Машина для пластификационной вытяжки жгута химических волокон Советский патент 1990 года по МПК D01D13/00 

Описание патента на изобретение SU1585402A1

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к уст- ,ройствам д;1Я их пластификациокнои вытяжки.

Цель изобретения - улучшение эксп- лутадаонных свойств обеспечения механизации процесса заправки жгута по всей траектории его перемещения в

машине.

На ФИГ..1 показана схема предлагаемой маданы при заправке жгута в машину, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел установки вальцов в корпусе стана при двухопор- ной их установке.

Машина вытяжки и пластификации жгута 1 химического волокна содержит входной 2 и выходной 3 вытяжные станы, установленные в ряд вдоль фронта машины, совпадаюи1.его с направлением вытяжки жгута 1. МеадУ станами 2 к 3 размещен желоб 4 пластификации жгута. В корпусе 5 каждого из вытяжных станов 2 и 3 установлены перпендикулярно направлению вытяжки жгута горизин- тапьно параллельные ваиьцы 6, связанные с приводом вращения, а также один верхний прижимной валец, связанный с приводами вращения и перемещения (все приводы вальцов не показаны). Верхний прижимной валец 7 во входном

Q1

г

стане 2 расположен над первым (по ходу жгута 1) вальцом 6, а в выходном стане 3 (и в любых Промежуточных станах, если они есть в машне) верхний прижимной валец 8 установлен над по- следними двумя вальцами 6, Желоб 4 . содержит жгутопроводники 9, закрепленные в его корпусе, содержащем ванну ТО и крышку 11. Дпя отсоса парогазо- вой смеси (сероуглерода) из корпуса желоба 4 его крышка 11 снабжена штуцером 12, а для герметизации полости корпуса окончании процесса заправки жгута 1 в желобе 4 крышка 11 оснащенг многосекционной заслонкой 13, связанной с пневмоприводом (не показан). Ванна-10 имеет патрубки 14 слива и подачи 15 пластификационной жидкости.

Машина оснащена жгутозаправщиком 16 и двумя направляющими 17 и 18 для его перемещения по направлению вытяж- Й жгута 1 (вдоль фронта машины), т.е в направлении перемещения жгута. Направляющая 17 выполнена прямолинейной и смонтирована на балках 19, установ- ленньк в ряд выше направляющей 17, чтобы не препятствовать движению жгуто- заправиз ка 16, и параллельно направлению вытяжки жгута. Направляющая 18 выполнена криволинейной в функции формы траектории перемещения жгута 1, огибающего вальцы 6 вытяжных станов и- жгутопроводники 9 желоба. Направляющая 18 смонтирована на кронштейнах 20. расположенных ниже направляющей 18 (для исключения помех .движению жгуто- заправщика)

Жгутозаправшик 16 вьшолнен в виде стойки 21, расположенной перпендикулярно прямолинейной направляющей 17 по направлению к криволинейной направляющей 18. Стойка 21 связана с приводом 22 ее перемещения по направляющей 17. На стойке 21 смонтирована каретка 23 посредством роликов 24. На каретке 23 смонтиро вана ось 25, на которой установлен с/возможностью : вращения ролик 26.

Ролик 26 каретки 23 размещен на криволинейной направляющей 18, обеспе-чивая каретке 23 возвратно-поступательное перемещение по стойке 21 в соответствии с профилем криволинейной няпр авля ющей 18.

Каретка 23 оснащена жестко закреп- ленным захватом 27, установленным с возможностью заправки в нем и фиксации конца жгута 1. Заправляемый конец

жгута 1 расположен в зоне меящу машиной 28 формирования химического волона и соседним с ней входным станом 2 Для обеспечения герметичности станов 2 и 3 их корпуса помещены в соответсвующие капсуляции со съемными .рамками 29 для обеспечения возможности прведения заправки жгута в станы путем огибания жгутом вальцов 6 при прохож дении вдопь станов каретки 23 с захвтом 2/ со жгутом.

Привод 22 стойки снабжен элементами автоматики, позволяющими переме-- щаться жгутозаправщику 16 только при получении всех разрешающих сигналов от блокирующих элементов. Последние управляют положением рамок 29 капсу- ляции станов,.заслонок 13 желобов и положением верхних прижимных вальцов 7 и 8 через пульт, смонтированный перед входным станом 2 в зоне заправки жгута 1 на захват 27.

Вальцы 6 могут быуь установлены в корпусе 5 любого из станов консольно (либо на кронштейне 30, либо непосредственно в стенке корпуса 5) или на парных кр онштейнах 30.

В последнем случае вальцы расположены в один ряд либо в шахматном порядке, при этом пары кронштейнов 30, поддерживающие соседние вальцы 6, закреплены на противолежаших стенках корпуса, параллельных оси вальцов, т.е. на верхней и нижней стенках. Непосредственно за выходньм станом 3 расположена резательная машина 31, предназначенная дпя дальнейшей обработки ленточного жгута, а в зоне входного стана 2 установлена вспомогательная емкость 32, предназначенная для с бора жгута 1 после остановки техпроцесса вытяжки и пластификации при прохождении процесса формирования химво- локна на машине 28.

Машина работает следующим образом. Перед началом работы вану 10 желоба 4 заполняют пластификационным раствором через патрубок 15 подачи, избыток раствора сливается в циркуляционный контур (не показан) через патрубки -14 слива. Каретку 23 с захватом 27 устанавливают в рабочее положение, развернув захват перпендикулярно направлению вьп-яжки жгута. Затем с пулъ- га подается команда на открывание ра- мок 29 капсуляции станов 2 и 3 и заслонок 13 желоба 4, при этом верхние, прижимные вальцы 7 и 8 установлены в

верхнем положении, т.е. отведены от вальцов 6. После получения разрешающе сигнала от элементов автоматики привода 22 на перемещение жгутозаправ щика 16 оператор фиксирует захватом 27 конец жгута 1, получаемый после машины 28 формования, и одновременно в.кпючает привод 22 перемещения жгута жгутозаправщика 16; При этом стойка 21, а вместе с ней каретка 23 получают возможность прямолинейного перемещения по направляющей 17 вдоль машины. Одновременно каретка 23, а вместе с ней захват 27 получают возможность возвратно-поступательного перемещения роликами 24 по стойке 21 за счет связи ролика 26 каретки 23 с криволинейной направляющей 18. При.этом захват

27 с зафиксированным в нем концом жгу- 20 прижимной валец 7 во входном стане 2,

30

35

та 1, участвуя вместе.с кареткой 23 в двух перемещениях - вдоль и в поперечном направлении по стойке 21 -, отслеткивает профиль криволинейной на- . правляющей 18. При движении захвата 25 27 вдоль стана 2 жгут 1 последовательно огибает цилиндрические поверхности вальцов 6 входного стана 2.

После проводки жгута 1 между валь-. цами 6 входного стана 2 захват 27 про ходит в щель желоба 4 между его ванной 10 и крышкой 11, (при открытой заслонке 13), проводя жгут 1 под жгуто- проводниками 9, отслеживая требуемьй . профиль траектории жгута перемещением , каретки 23. с указанной корректировкой параметров.

В желобе 4 жгут 1 подвергается пластификации, которая способствует более, эффективному процессу вытяжки жгу- . та. При этом из жгута интенсивно выделяется сероуглерод, который в составе парогазовоздушной смеси удаляется из желоба 4 через штуцер 12 отсоса дня регенерации и повторного использования в процессе формования химволокон.

В выходном стане 3 проводка жгута 1 межпу вальцами 6 производится аналогично проводке В:О входном стане 2. После проводки жгута 1 по всей машине вытяжки и пластификацией захват 27 подает жгут 1 в резательную мащину 31 для дальнейшей обработки, после чего

по сигналу блокирующих элементов автоматики привода 22 жгутозаправщик 16 останавливается. Далее с пульта подается команда на опускание прижимного вальца 8 выходного стана и закрывание

45

50

55

после чего жгут направляется после первого вальца 6 входного стана 2 в запасную емкость 32.

По окончании процесса заправки : жгута 1 и передачи его на резательную машину 31 каретку 23 разворачивают на 90 , при этом захват 27 выводится из рабочей полости машины и устанавливается параллельно фронту машины. Затем жгуто заправщик 16 перегоняют в исходное положение (между машиной 28 формования и входным станом 2), в котором производилась операции ввода жгута и фнксащш жгута 1 захватом 27. В исходном положении жгутозаправщик остается до начала следующего npoirec- са заправки.

Таким образом, исполнение заправочного устройства маиины в виде оснащенного захватом жгутозаправщика, связанного с приводом, и двух направляющих для его перемещения обеспечивает возможность введения ж ута в машину и автоматического проведения его по всей траектории перемещения в машине, что освобождает обслуживаюшрнй персонал от трудоемкой операции по ручной заправке, т.е. способствует ул чшеншо эксплуатационных свойств . машины.

Формула и 3 обретения

1. Машина для пластификационной вьп-яжки жгута химических волокон, содержащая по крайней мере два вытяжных стана, установленных вдоль направления перемещения жгута и снабженных горизонтальньс-ш тянущими вапьцаьти.

рамок 29 капсуляции и заслонок 13 дли подготовки мацгины для нормального техпроцесса вьп-яжки и пластификации.

Заправка жгута 1 производится на заправочной скорости, затем приводы станов 2 и 3 с помощью ТПЧ (токопре- образователь, частоты,не показан) выводятся на заданные ( более высокие по сравнению с заправочной) технологические скорости. Линейная (окружная) скорость вальцов 6 выходного стана 3 устанавливается вьш1е линейной скорости вальцов 5 входного стана 2, за счет чего производится вытягивание - жгута после опускания заднего прижимного вальца -8. Автоматикой предусмотрено, что в случае окончания или прерывания процесса вытяжки опускается

прижимной валец 7 во входном стане 2,

30

35

25

.

45

0

5

после чего жгут направляется после первого вальца 6 входного стана 2 в запасную емкость 32.

По окончании процесса заправки : жгута 1 и передачи его на резательную машину 31 каретку 23 разворачивают на 90 , при этом захват 27 выводится из рабочей полости машины и устанавливается параллельно фронту машины. Затем жгуто заправщик 16 перегоняют в исходное положение (между машиной 28 формования и входным станом 2), в котором производилась операции ввода жгута и фнксащш жгута 1 захватом 27. В исходном положении жгутозаправщик остается до начала следующего npoirec- са заправки.

Таким образом, исполнение заправочного устройства маиины в виде оснащенного захватом жгутозаправщика, связанного с приводом, и двух направляющих для его перемещения обеспечивает возможность введения ж ута в машину и автоматического проведения его по всей траектории перемещения в машине, что освобождает обслуживаюшрнй персонал от трудоемкой операции по ручной заправке, т.е. способствует ул чшеншо эксплуатационных свойств . машины.

Формула и 3 обретения

1. Машина для пластификационной вьп-яжки жгута химических волокон, содержащая по крайней мере два вытяжных стана, установленных вдоль направления перемещения жгута и снабженных горизонтальньс-ш тянущими вапьцаьти.

смонтированными в корпусе перпёндаку- лярно направлению, перемещения жгута И кинематическим связанным с приводом, желоб пластификации, расположен- Hbrii между вытяжньми станами и снабженный жгутопроводниками и заправочным устройством, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем механизации процесса заправки жгута по всей траектории его перемещения, заправочное устройство содержит стойку, каретку с захватом жгута, привод перемещения, направляющие, одна из которых выпол- нена прямолинейной и расположена па- р алпельно направлению перемещения

жгута, а другая - криволинейной с профилем, соответствующим форме траектории перемещения жгута в машине, при этом стойка установлена в прямолинейной направляющей, кинематически свя-. зана.с приводом перемещения, а каретка с захватом жгута -смонтирована на стойке и установлена в криволинейной направляющей,

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что тянущие, вальцы смонтированы на опорах и расположены в ряд или в шахматном порядке, причем опоры соседних вальцов закреплены на противоположных стенках корпуса, параллельных осям вальцов.

Похожие патенты SU1585402A1

название год авторы номер документа
Машина для пластификационной вытяжки жгута химических волокон 1989
  • Занозин Арсений Михайлович
  • Семенов Валерий Павлович
SU1668498A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ЗАПРАВКИ ЖГУТА НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 1991
  • Занозин А.М.
  • Семенов В.П.
RU2027802C1
Устройство для механизированной заправки жгутов на текстильной машине 1991
  • Занозин Арсений Михайлович
  • Семенов Валерий Павлович
SU1798404A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖГУТОВ ХИМИЧЕСКОГО ВОЛОКНА В ОТДЕЛОЧНОЙ ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 1991
  • Занозин А.М.
RU2027803C1
Устройство для отгонки сероуглерода из жгутов вискозного волокна в пластификационной ванне 1989
  • Соколов Алексей Александрович
  • Карлик Евгений Аронович
  • Цурик Виктор Константинович
SU1724748A1
Способ транспортирования жгутов в отделочной текстильной машине и устройство для его осуществления 1990
  • Занозин Арсений Михайлович
  • Семенов Валерий Павлович
SU1721130A1
Устройство для отгонки сероуглерода из жгута вискозного волокна 1983
  • Соколов Алексей Александрович
  • Карлик Евгений Аронович
SU1147782A1
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИНОЗНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА 1969
  • Д. П. Оленин, В. Ижскн Скин,
  • Н. А. Орлов, В. Н. Соболева, Е. М. Могилевский, Нико Паева, Н. А. Суров, Н. В. Михайлов В. Твёрикин В. Бочкнн
SU254711A1
Устройство для производства полинозных высокомодульных нитей 1977
  • Серков Аркадий Трофимович
  • Бочкина Валентина Сергеевна
  • Епархин Михаил Павлович
  • Макарова Роза Александровна
  • Назаров Владимир Федорович
  • Цурик Виктор Константинович
  • Орлов Николай Александрович
  • Павлов Геннадий Васильевич
  • Гольдин Владимир Анатольевич
  • Назаров Николай Павлович
SU672229A1
Машина для отделки жгутов химических волокон 1991
  • Занозин Арсений Михайлович
  • Семенов Валерий Павлович
SU1838463A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 585 402 A1

Реферат патента 1990 года Машина для пластификационной вытяжки жгута химических волокон

Изобретение относится к машиностроению для производства химических волокон и может быть использовано в составе поточных линий для производства жгутов и лент вискозно-высокомодульного и обычного вискозного волокна. Цель - снижение трудоемкости обслуживания машины путем обеспечения механизации процесса заправки жгута по траектории перемещения жгута в машине. Машина содержит по крайней мере два вытяжных стана, расположенных вдоль фронта машины, в корпусах которых установлены тянущие вальцы, связанные с приводами вращения. Между соседними станами расположены желоба с пластификационным раствором, снабженные жгутопроводниками. Заправочное устройство для жгута выполнено в виде жгутозаправщика, снабженного захватом и связанного с приводом. Жгутозаправщик имеет возможность перемещения по двум направляющим, при этом прямолинейная направляющая расположена параллельно фронту машины, а криволинейная выполнена в функции траектории кривой перемещения жгута в машине. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 585 402 A1

Si

А-А

;ГЧУЧ / / у X. .A.4Xv S/ 4/NJ 4V v v S/ y

иг. 3 3

Редактор М. Петрова

Составитель В. Клинаев Техред Л.Олийнык

Заказ 2307

Тираж 378

ВНИШШ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

//

Фиа

Корректор М, Пежо

. Подписное

SU 1 585 402 A1

Авторы

Занозин Арсений Михайлович

Воробьев Александр Куприянович

Даты

1990-08-15Публикация

1988-09-15Подача