МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИНОЗНОГО ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА Советский патент 1969 года по МПК D01D5/12 

Изобретение относится к области производства искусственных волокон и может быть использовано на комбинатах, нроизводящих вискозное штапельное волокно.

Известна машина для получения полинозного штапельного волокна, содержаш,ая прядильный узел, узел пластйфикацнонной вытяжки и узел формирования и отделки жгута. Прядильный узол состоит пз расположенного вдоль машины корыта для осадительной ванны и прядпльпого элемента, установленного в нем. Узел пластйфикацнонной вытяжки выполнен в виде расположенной поперек машины пластификационной трубки.

Предлагаемая машина повышает качество волокна. Это достигается тем, что между узлом пластификационной вытяжки и узлом формирования и отделки жгута установлен узел релаксации, состоящий из U-образной барки и горизонтальной пластифнкацнонной трубки с парами прижимных роликов на входе и выходе из нее. Прядильный узел снабжен прядильной трубкой, смонтированной соосно прядильному элементу, выполненному в виде фильерного комплекта на необходимое число фильер, приемной парой роликов и расположенными над ними разведенными вальцами. Узел формирования и отделки жгута состоит

из снабженных заправочными воронками труб, установленных в закрытом желобе, расположенном вдоль машины. Прн этом U-образная барка узла релаксации снабжена раскладочным механизмом с заправочной воронкой, имеющей ко.чьцеиое сопло для смыва1ош,ей жидкости.

На фиг. 1 изображена нредлагаемая машипа, нонеречный разрез; на фиг. 2 - раскла- дочиый механизм, узел релаксации, попереч111,|й разрез.

Машина выполнена с центральным проходом для технологического обслуживания и включает в себя прядильный узел /, пластифнкационной вытяжки, узел 3 релаксации и узел 4 формирования н отделки жгута. Прядильный узел, расположенный на одной стороне машины, содержит корыто 5 для осадительной ванны, фнльерный комплект 6, установленный соосно с прядильной трубкой 7, приемную пару 8 с откндываюш,нмся верхним прижимным роликом 9, систему разведенных, приводных- вальцов 10, каждый пз которых имеет независимую регулировку скорости. Узел пластифпкационной вытяжки содержит горизонтальную пластнфикационную трубку 11, установленную поперек машины, и пару прижимных консольных роликов J2,

верхний из которых снабжен иневмоцилиндром 13. Вторая пара прижимных роликов 14, смонтированная па выходе пластификациоаной трубки 11, находится на одной высоте с парой роликов 12.

Узел релаксации выполнен в виде U-образной барки 75, расположенной под центральным проходом, снабженной на входе питающей парой роликов 16, раскладочным механизмом 17 и горизонтальной пластификацнонной трубки 18 с парами прижимных роликов 19 и 20, соответственно смонтированных на входе и выходе из нее.

Раскладочный механизм 17 имеет заправочную воронку 21 (см. фиг. 2) с кольцевым соплом 22, в которое по каналу 23 т& оси качания воронки 21 подают технологический раствор.

Узел формирования и отделки жгута, расположенный на стороне машины, противоположной прядильному узлу, над второй парой прижимных роликов 20, включает в себя желоб 24, проходящий вдоль машины, в котором установлены трубы 25. Число труб соответствует числу формируемых жгутов, а каждая труба снабжена заправочной воронкой 26, расположенной против пар роликов 20.

Машина работает следующим образом.

Из фильер фильерного комплекта 6 нити поступают в прядильную трубку 7, откуда выбираются приемной парой 8, и заправляют в систему разведенных вальцов 10. Через вальцы и первую пару прижимных роликов 12 нить поступает в пластификационную трубку 11, где жгут волокна получает основную вытяжку. При этом жгут надежно зажат прижимными роликами 12 и 14, которые в момент заправки разводят пневмоцилиндром 13.

Затем жгут роликами 16 направляют в заправочную воронку 21 раскладочного механизма 17, которая, качаясь вдоль машины вокруг горизонтальной оси, укладывает жгут в барку 15, где его релаксируют в свободном состоянии.

Для предотвращения прилегания жгута к стенкам воронки через канал 23 в оси качания в воронку подают жидкость. Под действием собственного веса жгут в барке тонет и по достижении нижней точки барки его выбирают посредством роликов 19 и 20 заправляют через заправочную воронку 26 в одну из труб 25, где он нейтрализуется.

Предмет изобретения

1. Машина для получения нолинозного штапельного волокна, содержащая прядильный

узел, состоящий из расноложенного вдоль машины корыта для осадительной ванны л прядильного элемента, Установленного в нем, узел пластнфикационной вытяжки, выполненный в виде расположенной поперек машины

пластификационной трубки, и узел формирования и отделки жгута, отличающаяся чем, что, с целью повышения качества волокна, она снабжена установленным между узлом пластифнкационной вытяжки н узлом формиропания и отделкн жгута узлом релаксации, со стоящим из U-образной барки и горизонталь ной пластификационной трубки с парами при жимных роликов на входе н выходе из нос, прядильный узел снабжен прядильной труб

кой, смонтированной соосно прядильному элементу, выполненному в виде фнльерного комплекта на необходимое число фильер, приомнон парой роликов и расположенными над ними разведенными вальцами, а узел формировании

и отделки жгута состоит из снабженных заправочными воронками труб, установленных в закрытом желобе, расположенном вдоль машины. 2. Машина по п. 1, отличающа.чся тем, что

U-образная барка узла релаксации снабжена раскладочным механизмом с занраиочной воронкой, им(.-юш,ей кольцевое сопло для смывающей жидкости.

. ,

. , к ,f .