Вращающаяся печь Советский патент 1985 года по МПК F27B7/00 

Изобретение относится к термической обработке зернистых материалов в пересыпающемся слое во вращающейся печи, преимущественно для восстановительных процессов, и может использоваться в черной и цветной металлургии, химической промыщленности, а также в области строительных материалов.

Известна вращающаяся печь, содержащая корпус с огнеупорной футеровкой, загрузочную и разгрузочную головки, трубопровод для отвода уходящих газов, соединяющий загрузочную головку с пылеочистным устройством и дымососом, и регулирующие устройства 1.

Недостатками известного технического решения являются недостаточно высокое качество обрабатываемого материала за счет окисления металлизованного продукта в результате значительного подсоса окружающего воздуха внутрь печи через неплотности разгрузочной камеры, а также уменьшение конечной степени восстановления материала. Кроме того, имеет место нерегулируемое горение угля за счет присосов воздуха, приводящее к неуправляемому тепловыделению и настылеобразованию.

Целью изобретения является улучшение качества обработки материала путем предотвращения попадания подсосов воздуха внутрь печи.

Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь преимущественно для термо обработки зернистого материала, содержащая корпус с огнеупорной футеровкой, загрузочную и разгрузочную головки, трубопровод для отвода уходящих газов, соединяющий загрузочную головку с пылеочистным устройством и дымососом, и регулирующие устройства, снабжена со стороны разгрузочной головки дополнительным трубопроводом для отвода газов, подсоединенным к основному трубопроводу, а разгрузочная головка выполнена с отсасывающими патрубками, соединенными с дополнительным трубопроводом, при этом суммарная площадь поперечного сечения входных участков отсасывающих патрубков составляет 0,05- 0,8 площади поперечного сечения печи.

Указанные соотнощения подобраны экспериментальным путем. При соотношении суммарной площади поперечного сечения входных участков отсасывающих патрубков менее 0,05 площади поперечного сечения печи невозможно полностью предотвратить попадание присасываемого воздуха внутрь печи.

При соотношении суммарной площади поперечного сечения входных участков отсасывающих патрубков более 0,8 площади поперечного сечения печи через разгрузочную головку удаляется вместе с присасываемым воздухом значительная часть высокотемпературных технологических газов из печи.

что приводит к увеличению удельного расхода топлива, ухудшает его горение.

На чертеже изображена вращающаяся печь, продольный разрез.

5 Вращающаяся печь преимущественно для термообработки зернистого материала содержит корпус 1 с огнеупорной футерокой 2, загрузочную головку 3 с загрузочной течкой 4 и разгрузочную головку 5 с установленной на ней торцовой горелкой 6 и раз грузочной течкой 7.

Со стороны загрузочной головки 3 установлен трубопровод 8 для отвода уходящих газов с пылеочистным устройством 9 дымососом 10 и регулирующими устройствами

5 11- Разгрузочная головка выполнена с отсасывающими патрубками 12, соединенными с дополнительным трубопроводом 13 для отвода газов, установленным со стороны разгрузочной головки 5. Дополнительный трубопровод 13 подсоединен к основному трубопроводу 8 для отвода уходящих газов, а также может быть подсоединен непосредственно к самостоятельному пылеочистному устройству 14 с дымососом 15.

Вращающаяся печь работает следующим образом.

Обрабатываемый материал загружается в печь через загрузочную течку 4 и за счет корпуса 1 печи продвигается вдоль печи, выгружаясь через разгрузочную течку 7. С помощью горелки 6, расположенной в разгрузочной головке 5, производится сжигание топлива, основная часть продуктов горения которого продвигается от разгрузочной головки 5 к загрузочной головке 3. Продукты сгорания топлива нагревают обрабатываемый материал и удаляются из загрузочной головки 3 по трубопроводу для отвода уходящих газов, поступают в пылеочистное устройство 9 и дымососом 10 сбрасываются в атмосферу через дымовую трубу (не показана) .Через отсасывающие патрубки 12 отводится воздух, присасываемый в разгрузочную головку 5 через неплотности, и часть высокотемпературных технологических газов, которые затем поступают в дополнительный трубопровод 13 для отвода газов, соединенный с основным трубопроводом 8. Количество газов, удаляемых из разгрузочной головки 5, зависит от суммарной площади входных участков отсасывающих патрубков 12 и от разрежения в них. Уходящие газы, отводимые как из загрузочной головки 3, так и разгрузочной головки 5, очищаются от

0 пыли в общем пылеочистном устройстве 3, поступают в дымосос 10 и выбрасываются в атмосферу.

Предложенная конструкция вращающейся печи позволяет повысить качество обработки материала, предотвратить попадание присасываемого воздуха внутрь печи, стабилизировать температурный режим печи, устранить настылеобразование. При этом

31147911д

устраняется вторичное окисление металли- разгрузочной части печи, за счет чего увелизованного продукты на открытой поверхно- чивается конечная степень восстановления сти пересыпающегося слоя материалов ввыгружаемого металлизованного продукта.

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ преимущественно для термообработки зернистого материала, содержащая корпус с огнеупорной футеровкой, загрузочную и разгрузоч ную головки, трубопровод для отвода уходящих газов, соединяющий загрузочную головку с пылеочистным устройством и дымососом, и регулирующие устройства, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обработки материала путем предотвращения попадания подсосов воздуха внутрь печи, она снабжена со стороны разгрузочной головки дополнительным трубопроводом для отвода газов, подсоединенным к основному трубопроводу, а разгрузочная головка выполнена с отсасывающими патрубками, соединенными с дополнительным трубопроводом, при этом суммарная площадь поперечного сечения входных участков отсасывающих патрубков составляет 0,05-0,8 площади поперечного сечения печи. со