Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, к вращающимся печам для обжига шамота, для термообработки различных материалов во вращающихся барабанных устройствах.
Цель изобретения - увеличение межремонтного периода футеровки корпуса печи.
На чертеже показана вращающаяся печь.
Установка включает в себя корпус (барабан) 1 с огнеупорной футеровкой 2 и начальным участком корпуса (барабана) с внутренней обечайкой 3 из жароупорной листовой стали.
Внутренняя обечайка 3 закреплена на опорных устройствах (например, на швеллерах) на расстоянии от внешней обечайки (корпуса), равном толщине футеровки в остальной части вращающейся печи. Включает в себя откатную зафутерованную загрузочную камеру 4
с загрузочной течкой 5 и отсасывающей трубой 6.
Откатную зафутерованную разгрузочную камеру 7 с горелкой 8, течкой 13 и клапаном 14. Для отвода отработанного теплоносителя установлен дымосос 12 с системой пылеочистки, например, циклоном 11. Корпус (барабан) 1 установлен на роликоопорах 9 и вращается от электропривода 10.
Печь работает следующим образом.
Корпус (барабан) 1 печи приводится во вращение электроприводом 10.
Через загрузочную течку 5 подают обрабатываемый материал при работающей горелке 8.
Продукты сгорания при противоточ- ном движении нагревают обрабатываемый материал до необходимой температуры, и удаляются из корпуса печи по отсасывающей трубе б, проходят через пылеочистное устройство (циклон) 11
сл С
ч о о
кэ
00
и дымососом 12 выбрасываются в атмосферу.
При вращении наклонной печи 1 териал постепенно перемещается к вы- с грузочному концу и, пройдя термообработку, по выгрузочной течке 13 удаляется из печи.
Клапан 1 служит для герметизации течки и печи,1Q
Наличие откатной загрузочной камеры 4 позволяет оперативно поддерживать герметичность стыковочных узлов между камерой 4 и корпусом 1 (минимизируются подсосы воздуха из окружаю- 15 щего пространства, что позволяет интенсифицировать теплоотдачу за счет роста скорости теплоносителя в барабане, обеспечивает свободный доступ к внутренним устройствам загрузочной 20 камеры Ц и корпуса 1 и своевременное поддержание футеровки камеры 4 и корпуса 1 в хорошем состоянии.
Установка на начальном участке (по ходу движения материала) корпуса 1 25
вращающейся печи внутренней обечайки из жароупорной листовой стали вместо кирпичной футеровки обеспечи- вает существенное увеличение межремонтного периода (в среднем с 3-х месяцев до 24-х месяцев) , уменьшение времени ремонта этого участка с 48 до 24 ч.
Формула изобретения
Вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус, загрузочную и разгрузочную камеры, трубопровод, соединяющий загрузочную камеру с пыле- очистным устройством и дымососом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения межремонтного периода футеровки корпуса печи, она снабжена обечайкой, установленной внутри печи на ее загрузочном конце и с зазором относительно корпуса, равным толщине основной футеровки, при этом длина обечайки составляет 1,5-2 диаметра корпуса печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
Установка для бжига сырьевой смеси | 1979 |
|
SU857681A1 |
Вращающаяся печь | 1982 |
|
SU1147911A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2791072C1 |
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
Устройство для обжига цементного клинкера | 1981 |
|
SU976261A1 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
Устройство для тепловой обработкипОРОшКООбРАзНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU815438A1 |
Использование: производство строительных материалов, в том числе обжиг шамота, термообработка различных материалов во вращающихся барабанных устройствах. Сущность изобретения: на загрузочном конце внутри печи с зазором относительно корпуса установлена обечайка длиной 1,5-2 диаметра корпуса печи. Величина зазора равна толщине основной футеровки. 1 ил.
Составитель А.Фортунатов Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова
Заказ 1207ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
rfa/7W.
8
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-04-27—Подача