Изобретение относится к установкам для индивидуального упрочнения, шлифовки, полировки и снятия кромок мелких деталей вибрирующей сыпучей отрабатывающей средой и может быть применено в различных областях машиностроения, твердосплавной промышлен ности, ювелирном производстве. Известна ячея вибрационной установки для индивидуальной обработки мелких хрупких деталей, выполненная в виде стакана из пластмассы или ре зины со скругленным дном и отверсти ми для отвода продуктов обработки OJ Недостатком известной ячеи является затруднительность очистки ее от продуктов обработки из-за отсутствия возможности изменения проходного сечения отверстий. Цель изобретения - устранение указанного недостатка. Пиставленная цель достигается тем что в ячее отверстия выполнены щеле видными, расположены по образующим стакана с обра;зованием на нем консольно закрепленных лепестков. При этом лепестки снабжены высту пами, обращенными во внутрь щелевьк отверстий. На фиг. 1 показана двухлепесткова ячея со щелевым отверстием в нижней части, разрез, вид сбоку; на фиг.2 двухлепестковая ячея, вид сверху; на фиг. 3 - многолепестковая ячея, разрез, вид сбоку;:на фиг. 4 - четы рехлепестковая ячея со съемным упру гим распорным элементом вид сбоку; на фиг. 5 - четырехлепестковая ячея со щелевым отверстием, выполненным в верхней части, разрез, вид сбоку. Ячея (фиг. t и 2) содержит корпус 1 с упругим буртом 2, разделенный снизу по образующим корпуса щелевым отверстием 3 на два консольных лепестка. В нижней части щелевого отверстия 3 на стенках корпуса 1 выполнены выступы 4. Ниже границы щелевого отверстия установлено в коль цевой канавке i opnyca 1 распорное пружинное разрезное кольцо 5. Щелевое отверстие 3 выполнено одинаково ширины по толщине стенки корпуса. Ячея (фиг. 3) содержит корпус 6, разделенньй щелевыми отверстиями 7 на несколько лепестков путем разрез по образующим донной части корпуса ячеи. Четырехлепестковая ячея (фиг. 4) содержит разрезной корпус 8, в донную часть щелевидного отверстия 9 которого установлен упругий распорный элемент 10, например из резины. Четьфехлепестковая ячея. (фиг. 5) имеет щелевые отверстия 11 в верхней части корпуса 12, а на образованных при этом лепестках в районе опорного бурта 13 вьшолнены выступы 14, обращенные внутрь щелевого отверстия 11. В случае необходимости внутрь этой ячеи в верхнюю часть может быть установлено распорное кольцо. Для уменьшения застревания частиц абразива и облегчения удаления застрявших частиц из щелевых отверстий, последние могут быть выполнены с небольшим расширением (0,6-2 ) вниз по длине отверстия (фиг. 3) или выполнены с расширением наружу по толщине стенки (фиг. 4). Корпус ячеи может иметь одинаковый наружный диаметр по длине прямолинейной части, либо иметь на большей длине этой части небольшое уменьшение диаметра за счет линейного уклона, выполняемого для облегчения выемки ячеи при ее формовке. Монтаж ячеи (фиг. 1 и 2) осуществляется следующим образом. Ячея устанавливается в отверстие ложемента с некоторым натягом так, чтобы несколько сошлись лепестки и сомкнулись выступы 4, обеспечивая точно заданный размер щелевого отверстия 3. При этом пружинное кольцо сжимается, обеспечивая распор разрезной части ячеи в отверстии ложемента. Монтаж ячеи (фиг. 3 и 5) проводится аналогичным образом, но размер щели 7 определяется только величиной отверстия, в которое она устанавливается . Монтаж четырехлепестковой ячеи (фиг. 4) осуществляется аналогично. Щ)и этом распорный элемент 10 сжимается, обеспечивая нужный размер щелевидного отверстия 9 и натяг разрезной части ячеи в отверстии ложемента . Работа ячей осуществляется следующим образом. В ячею загружается обрабатываемая деталь и абразивные гранулы. При включений выбрации происходит циркуляция загрузки и обработка поверхности детали абразивом, в результате чего образуются шламы, которые удаляются через щелевидные отверстия По мере истирания абразива через щелевидные отверстия начинают удаляться его некондиционные частицы. При этом под действием ударов детали по отдельным лепесткам щелевидные отверстия приоткрьтаются и пропускают близкие по размеру к размеру щели частицы. Наличие расширения щелевидного отверстия по толщине стенки способствует уменьшению заклинивания частиц, а наличие некоторого расширения сверху вниз по длине щели способствует сползанию вниз и проскоку на более низком уровне застрявших частиц.
В том случае, если щелевидные отверстия будут все же забиты частицами абразива, достаточно либо нажать на донную часть ячеи, в результате чего благодаря деформации лепестки разойдутся и освободят защемленные частицы, либо вьщвинуть несколько ячею из отверстия ложемента, в результате чего она станет опираться в отверстии по меньшему своему диаметру. При этом за счет расширения упругих элементов или соответственных упругих свойств лепестков, предварительно сжатых при монтаже, лепестки несколько расходятся и освобождают защемленные частицы,
Таким образом, применение щелевидных отверстий, образующих на корпусе консольно закрепленные лепестки, позволяет обеспечить некоторую подвижность последних и тем самым обеспечить как самоочистку отверстий, так и их легкую чистку.
Применение предлагаемых ячей позволяет длительное время предотвращать значительное забивание отверстий, а в случае забивания одним движением производить их очистку. В качестве материала предлагаемых ячей могут использоваться известные ударопрочньй полистирол, резина, тонколистовой металл, покрытый внутри пластиком. Ячеи могут иметь дно сферическое, скругленное в одном направлении или плоское.
Материал, количество лепестков, ширина и длина щелевых отверстий подбираются в каждом конкретном случае индивидуально в зависимости от вида обработки (.мокрая, сухая), размера детали, гранулометрии абразива.
Предлагаемые ячеи МОГЗПР устанавливаться на плоских Яожементсх установок периодического действия, а также в барабанах установок для индивидуальной обработки мелких деталей непрерывного действия.
Использование предлагаемых ячей позволит сократить трудоемкость вспомогательцых операций, связанных с очисткГой ячей от продуктов обработки.
(PV. J
Фаг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная установка для обработки деталей | 1978 |
|
SU1135620A2 |
Способ вибрационной обработки и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1796424A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2244827C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ИХ ПРИКЛЕИВАНИИ | 2004 |
|
RU2272185C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2166424C2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2333807C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ИЗ ВОЗДУШНОГО ПОТОКА | 1994 |
|
RU2053030C1 |
Грунтозаборное устройство земснаряда | 1989 |
|
SU1730367A1 |
ДРЕНАЖНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА С ВОДОВОЗДУШНОЙ ПРОМЫВКОЙ | 2016 |
|
RU2664527C2 |
Мялка запаренного картофеля | 1981 |
|
SU954091A1 |
1. ЯЧЕЯ ВИБРАЦИОННОЙ УСТАНОВШ ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ, выполненная в виде стакана со скругленным дном и отверстиями для отвода продуктов обработки, отли :ающаяся тем, что, с целью облегчения очистки отверстий и уменьшения их забивания, ьгверстия выполнены щелёвидными, располо- . жены по образующим стакана с образованием на нем .консольно закрепленных лепестков. 2. Ячея по п. 1, о тли ч а ющ а я с я тем, что лепестки снабжены выступами, обращенными внутрь щелевых отверстий.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКИХ РАДИОСИГНАЛОВ С УГЛОВОЙ МОДУЛЯЦИЕЙ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ АНАЛОГО-ЦИФРОВОЙ ИЛИ ЦИФРОВОЙ ИНФОРМАЦИИ | 2015 |
|
RU2601136C1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1980-03-28—Подача