4
СХ) 00
о Изобретение относится к составам неорганических добавок для бетонных смесей и цементных растворов. Известна добавка в бетонную смес сернокислого алюминия A1(SOij), и (NaOH) щелочи l . Однако эта добавка позволяет йолучить бетон с -недостаточно высок ми показателями прочности il. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является добавка в бетонную смесь сульфата железа и окисного соединения щелочноземельного металла - хлорной извести 2J. Известная добавка ускоряет твердение бетона, однако прочность бето на в возрасте 28 суток недостаточно высока. Целью изобретения является повышение прочности бетона. Поставленнаяцель достигается тем, что комплексная добавка в бетонную смесь, включающая сульфат железа и окисное соединение щелочно зс|мельного металла, содержит в качестве последнего гидроокись натрия, при соотношении компонентов добавки, мае.%: Сульфат яселеза 57,14-60,00 Гидроокись натрия 40,00-42,86 Эта добавка вводится в бетоннзто смесь в количестве 5,5-8,4% от масс цемента с водой затворения. Приготовление бетонной смеси осуществляют по общепринятой технологии. При испытаниях бетонной смеси используют портландцемент М-400, кварцевый песок, гранитный щебень и воду при следующем соотношении компонентов, мас.% (контрольный состав): Портландцемент 15,4 Кварцевый песок25,7 Гранитный щебень В бетонную смесь с водой при затворении вводят известную (FeS04 + CaOCI) и предлагаемую (FeSO j+NaOH) добавки в соответствующем количестве от массы цемента и формуют из нее кубики размером 100 100 мм. Подвижность бетонной смеси по осадке конуса составляет 5 см. Тепловлажностную обработку проводят по режиму 2+6+естественный сброс температуры (температура изотермической выдержки 95с).. Качественный и количественньй . составы добавок и результаты испытаний бетона приведены в таблице. Таким образом, применение предлагаемой добавки позволяет в 28 суточном возрасте на .30-35% повысить прочность по сравнению с контрольным составом и на 15-16% по сравнению с составом известным. При сохранении прочности на исходном уровне можно сократить на 20% расход цемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бетонная смесь | 1981 |
|
SU1038311A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1991 |
|
RU2024458C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2210552C2 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1978 |
|
SU876587A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU983100A1 |
Способ приготовления пластифицирующей добавки | 1990 |
|
SU1808822A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2026270C1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1988 |
|
SU1648916A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU952801A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2012 |
|
RU2515639C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА в бетонную смесь, включающая сульфат железа и окисное соединение щелочноземельного металла, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности бетона, она в качестве окисного соединения щелочноземельного металла содержит гидроокись натрия при следующем соотношении компонентов добавки, мас.%: Сульфат железа 7,14-60,00 Гидроокись натрия 40,00-42,86
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бетонная смесь | 1977 |
|
SU672171A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Комплексная добавка в бетонную смесь | 1980 |
|
SU962243A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-07-22—Подача