f
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в подготовительном производстве при очистке волокнистого материала.
Цель изобретения - повышение очистительного эффекта.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 колосник с разделителями.
Очиститель волокнистого материал содержит рыхлительньш барабан 1, колосниковую решетку, колосники 2 которой расположены вдоль барабана 1, и разделители 3 потока материала ;Разделители 3 смонтированы вдоль колосников 2 на их рабочей поверхноти и представляют собой U-образные пластины, боковые поверхности которых ориентированы вдоль перемещения волокнистого материала. Передняя кромка 4 пластины расположена под острым углом к основанию. Каждый разделитель 3 смонтирован на двух смежных колосниках 2. Расстояние мезвду смежными колосниками 2 более двух шагов расстановки колосников в решетке. Уменьшение и увеличение .этого расстояния невозможно по конструктивным соображениям.
Размещение разделителей 3 на двух смежных колосниках 2 может
122
быть выполнено в шахматном порядке либо по винтовой линии.
Расположение передней грани 4 разразделителя 3 под острым углом к основанию обеспечивает перемещение крупных клочков волокна к рыхлительному барабану 1 , в результате чего происходит колебательное движение клочков при их перемещении вдоль
колосниковой решетки, что способствует эффективности разрыхления и очистки волокнистого материала.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистый материал, состоящий из клочков, поступает к колосниковой решетке. Ударное воздействие колосников 2 и рыхлительного барабана 1 на мелкие клочки волокнистого материала протекает обычно, а крупные клочки вследствие наличия разделителей 3 имеют колебательное движение при перемещении их вдоль колосниковой решетки. В результате этого они подвергаются воздействию рыхлитёльного барабана 1, при этом происходит усиленное разрыхление крупных клочкой. Такое выполнение очистителя
волокнистого материала позволяет повысить эффект очистки волокна и его разрыхления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ | 1998 |
|
RU2128735C1 |
Очиститель волокнистого материала | 1979 |
|
SU922194A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1978 |
|
SU735671A1 |
Рыхлительно-очистительный агрегат | 1988 |
|
SU1645311A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Рыхлительно-очистительный агрегат | 1986 |
|
SU1472528A1 |
Устройство для разработки кипы волокнистого материала | 1984 |
|
SU1273409A1 |
Устройство для регенерации отходов волокнистого материала | 1983 |
|
SU1353846A1 |
ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА содержащий рыхлительньгй барабан, колосниковую решетку, колосники которой расположены вдоль барабана, и разделители потока материала, смонтированные с шагом вдоль колосников на их рабочей nor верхности, отличающийся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта, каждый разделитель выполнен в виде U-образной пластины, боковые поверхности которой ориентированы вдоль перемещения материала, а передняя кромка ее расположена под острым углом к основанию, при этом каждый разделитель смонтирован на двух смежных колосниках. (О с « 4 00 ;о
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ •ХЛОПКА-СЫРЦА | 1979 |
|
SU825702A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-08-08—Подача