Очиститель волокнистого материала Советский патент 1980 года по МПК D01G9/04 

(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относнтся к области текстильной промышленности и может быть использавано в очистителях для очистки волокнистых материалов, например хлопка-сырца, от сорных примесей.

Известен очиститель волокнистого материала, содержаний приемную камеру с колковым ры.хлительным барабаном и концентричной ему колосниковой решеткой, очистительные секции, приспособление для регенерации отходов и привод 1.

Однако указанный очиститель имеет не.высокий очистительный эффект, так как часть очищаемого материала не участвует в процессе очистки.

Цель изобретения - повышение оч.истительнбго эффекта путем разделения массы материала на отдельные структурные частицы.

Для этого в очистителе колковый рыхлительный барабан выполнен коническим с вершиной, обращенной в сторону загрузки материала, и установлен вертикально, при этом барабан снабжен планками,вертикально закрепленными ,по окружности на его основании, а колки на поверхности барабана установлены по винтовой, линии.

На фиг 1 схематически изображен предлагаемый очиститель, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1.

Очиститель волокнистого материала содержит питаюш.ий бункер 1, приемную камеру 2 с колковьШ рыхлительным барабаном 3 и концентричную ему колосниковую решетку 4. Рыхлительный барабан состоит из распределительного конуса 5, на поверхности которого по винтовой линии расположены колки .6. На основании распределительного конуса 5 равномерно по его окружности верiOтикально закреплены планки 7 концентрично колосникам решетки 4. Распределительный конус приводится в движение двигателем 8, который закреплен на кронштейне 9, закрытом сверху кожухом 10. Приемная камера

15 2 посредством перфорированных планок 11 связана с очистительными секциями, состоящими из пильчатого барабана 12, колосников 13, съемного барабана 14 и притирочной и1етки 15.

20

Транспортируемое волокно из питающего бункера 1 подается на вращающийся распределительный конус 5, к&лками 6 разрыхляется и отбрасывается на вертикальные ,

планки 7. При вращении конуса 5 с планками 7 отдельные частицы волокнистого материала выдавливаются сквозь планки 7 и, ударяясь об отбойные колосники решетки 4, разделяются на отдельные структурные частицы и теряют связь с сорными примесями. Затем разрыхленный волокнистый материал и сорные примеси падают на перфорированные планки II. Мелкие сорные примеси выводятся из камеры сквозь планки 11, а разрыхленный волокнистый материал вместе с крупными сорными примесями подается в очистительные секции, где пильчатый барабан 12 захватывает частицы материала и, ударяя о колосники 13, легко отделяет слабо сцепленные оставшиеся крупные сорные примеси от волокнистого материала.

Формула изобретения

1. Очиститель волокнистого материала, содержащий приемную камеру с колковым

f

/

С

рыхлительным барабаном и концентричной ему колосниковой рещеткой, очистительные севдии, приспособление для регенерации отходов и привод, ог.лыча/ои ««сятем, что, с целью повышения очистительного эффекта за счет разделения массы материала на отдельные структурные частицы, ры.хлительный барабан выполнен коническим с вершиной, обращенной в сторону загрузки материала, и установлен вертикально, при этом барабан снабжен планками, вертикально закрепленными по окружности на его основании.

2. Очиститель по п.1, отличающийся тем, что колки на поверхности барабана установлены по винтовой линии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мирошниченко Г. И. Основы проектирования машин первичной обработки хлоп20 ка, Машиностроение, М., 1972, с. 167.