Продувная камера для обезвоживания полотна волокнистого материала Советский патент 1985 года по МПК D21F5/18 

Описание патента на изобретение SU1148920A1

Изобретение относится к устройствам для интенсификации обезвоживания и сушки волокнистых и пористых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в текстильной и химической отраслях промышленности.

Известно устройство для интенсификации обезвоживания в сеточной части бумагоделательной машины, содержащее теплоизолированный корпус со встроенной камерой, имеющей лабиринтные уплотнения. Оно предназначено для подачи на сеточную часть горячего воздуха или пара, что улучшает процесс обезвоживания формуемого полотна 1.

Недостатком данного устройства является то, что непосредственная подача горячего воздуха или пара на сетку, где осуществляется формование полотна из бумажной массы, может вызвать ее сдвиг и тем самым ухудшить качество формования.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для продувания пара на бумагоделательной машине, содержащее корпус криволинейной формы с расположенным внутри него коллектором в виде трубы, имеющей выходные отверстия. Днище корпуса заполнено перфорированным, причем диаметр перфорации, шаг между отверстиями и расстояние днища от полотна выбирается в зависимости от технологических требований. Теплоноситель подается в коллектор, из которого направляется в корпус, а затем через отверстия в нижней части корпуса поступает в зазор между камерой и полотном, за счет чего интенсифицируется процесс удаления влаги 2.

Недостатком известного устройства является то, что подача теплоносителя рассеянным потоком с зоной повышенного давления по всей плоскости контакта с полотном, влечет за собой утечку теплоносителя по всей длине устройства, что снижает его КПД и требует дополнительного расхода пара.

Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания при снижении энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в продувной камере, содержащей корпус и встроенный коллектор подачи теплоносителя через продольные каналы в зазор между

нижней частью камеры и поверхностью полотна, коллектор в поперечном сечении имеет форму сегмента со скругленными кромками, выпуклая часть которого обращена g к верху корпуса, а продольные каналы образованы скругленными кромками коллектора и внутренней поверхностью корпуса и выполнены сужающимися и встречно направленными в сторону зазора.

На фиг. 1 изображен общий вид камеры,

0 , поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пример установки продувной камеры в прессовой части бумагоделательной машины.

Камера содержит корпус 1 криволинейной формы с поперечными перегородками 2. Внутри корпуса 1 размещен встроенный коллектор 3 подачи теплоносителя со штуцерами 4. Коллектор 3 в поперечном сечении имеет форму сегмента со скругленными кромками 5. Выпуклая часть 6 коллектора 3 обращена к верху корпуса 1.

0 Между скругленными кромками 5 коллектора 3 и внутренней поверхностью корпуса 1 образованы продольные каналы 7, которые выполнены сужающимися и встречно направленными в сторону зазора 8 между нижней частью камеры и поверхностью об5 рабатываемого полотна 9.

Камера может быть установлена, например, в прессовой части бумагоделательной машины в зоне отсоса отсасывающего вала (фиг. 3).

Камера работает следующим образом.

0 Теплоноситель поступает в коллектор 3 и через щтуцеры 4 направляется в простраиство между его выпуклой частью 6 и внутренней поверхностью корпуса 1, обтекает их и через каналы 7 встречными стру- ями направляется вдоль основания коллектора 3 по каналу 7 над обрабатываемым полотном 9. При этом эти встречные потоки создают местное резкое повыщение давления в месте встречи струй, что способствует повышению перепада давления между областью внутри камеры и под обрабаты0 ваемым полотном.

Благодаря указанному повышению перепада давления интенсифицируется процесс прососа теплоносителя сквозь влажное обрабатываемое полотно, чем обеспечивается 5 интенсификация процесса обезвоживания без повыщения энергозатрат.

А-А повернуто

Похожие патенты SU1148920A1

название год авторы номер документа
Сеточная часть бумагоделательной машины 1987
  • Александров Александр Васильевич
  • Еренков Олег Юрьевич
  • Ризаев Сергей Юрьевич
SU1451195A1
Формующее устройство бумагоделательной машины 1985
  • Яковлев Вадим Аврамович
  • Макаров Вячеслав Иванович
  • Шлом Григорий Борисович
  • Викторов Михаил Тихонович
SU1288233A1
Напорный ящик бумагоделательной машины 1982
  • Барамыков Юрий Анатольевич
  • Меркушев Михаил Алексеевич
SU1070245A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1988
  • Пшеничников Виктор Степанович
  • Чурилов Александр Николаевич
  • Савин Евгений Владимирович
  • Созинов Виктор Прохорович
  • Ершов Александр Варфоломеевич
SU1553596A1
Продувная камера 1986
  • Лотвинов Михаил Давыдович
  • Самойло Вера Николаевна
  • Брагинский Юрий Леонидович
SU1361221A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1987
  • Нартов Игорь Михайлович
SU1418373A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1978
  • Нартов Игорь Михайлович
  • Гофлин Александр Петрович
  • Кугушев Илья Дмитриевич
  • Французов Валентин Николаевич
  • Гладышев Николай Николаевич
  • Филипенко Татьяна Григорьевна
SU718517A1
Конвективный сушитель рулонного материала 1981
  • Лотвинов Михаил Давыдович
  • Кузнецов Георгий Петрович
  • Долгий Эдуард Михайлович
  • Штарев Игорь Иванович
  • Рендель Леонид Исеерович
  • Розенфельд Георгий Зусманович
  • Гузик Анатолий Владимирович
  • Залерцов Олег Алексеевич
SU990924A2
Напорный ящик бумагоделательной машины 1986
  • Меркушев Михаил Алексеевич
SU1342955A2
ЛЕНТА ДЛЯ БАШМАЧНОГО ПРЕССА С КАНАВКАМИ И КОНИЧЕСКИМИ ВЫЕМКАМИ 2004
  • Дейвис Трент
RU2338023C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 148 920 A1

Реферат патента 1985 года Продувная камера для обезвоживания полотна волокнистого материала

ПРОДУВНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая корпус и встроенный коллектор подачи теплоносителя через продольные каналы в зазор между нижней частью камеры и поверхностью полотна, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания при снижении энергозатрат, коллектор в поперечном сечении имеет форму сегмента со скругленными кромками, выпуклая часть которого обращена к верху корпуса, а продольные каналы образованы скругленными кромками коллектора и внутренней поверхностью корпуса и выполнены сужающимися и встречно направленными в сторону зазора. (Л СХ) со to

Формула изобретения SU 1 148 920 A1

,

Ф1Аг.2

Фыг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1148920A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3097994, кл
Деревянное стыковое скрепление 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU162A1
/

SU 1 148 920 A1

Авторы

Лотвинов Михаил Давыдович

Сасин Владимир Сергеевич

Цирельсон Генех Ильич

Алмакаев Динар Абдулович

Сергеева Нина Викторовна

Посацкий Станислав Петрович

Даты

1985-04-07Публикация

1983-07-21Подача