Изобретение относится к устройствам для интенсификации обезвоживания и сушки волокнистых и пористых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в текстильной и химической отраслях промышленности.
Известно устройство для интенсификации обезвоживания в сеточной части бумагоделательной машины, содержащее теплоизолированный корпус со встроенной камерой, имеющей лабиринтные уплотнения. Оно предназначено для подачи на сеточную часть горячего воздуха или пара, что улучшает процесс обезвоживания формуемого полотна 1.
Недостатком данного устройства является то, что непосредственная подача горячего воздуха или пара на сетку, где осуществляется формование полотна из бумажной массы, может вызвать ее сдвиг и тем самым ухудшить качество формования.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для продувания пара на бумагоделательной машине, содержащее корпус криволинейной формы с расположенным внутри него коллектором в виде трубы, имеющей выходные отверстия. Днище корпуса заполнено перфорированным, причем диаметр перфорации, шаг между отверстиями и расстояние днища от полотна выбирается в зависимости от технологических требований. Теплоноситель подается в коллектор, из которого направляется в корпус, а затем через отверстия в нижней части корпуса поступает в зазор между камерой и полотном, за счет чего интенсифицируется процесс удаления влаги 2.
Недостатком известного устройства является то, что подача теплоносителя рассеянным потоком с зоной повышенного давления по всей плоскости контакта с полотном, влечет за собой утечку теплоносителя по всей длине устройства, что снижает его КПД и требует дополнительного расхода пара.
Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания при снижении энергозатрат.
Поставленная цель достигается тем, что в продувной камере, содержащей корпус и встроенный коллектор подачи теплоносителя через продольные каналы в зазор между
нижней частью камеры и поверхностью полотна, коллектор в поперечном сечении имеет форму сегмента со скругленными кромками, выпуклая часть которого обращена g к верху корпуса, а продольные каналы образованы скругленными кромками коллектора и внутренней поверхностью корпуса и выполнены сужающимися и встречно направленными в сторону зазора.
На фиг. 1 изображен общий вид камеры,
0 , поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пример установки продувной камеры в прессовой части бумагоделательной машины.
Камера содержит корпус 1 криволинейной формы с поперечными перегородками 2. Внутри корпуса 1 размещен встроенный коллектор 3 подачи теплоносителя со штуцерами 4. Коллектор 3 в поперечном сечении имеет форму сегмента со скругленными кромками 5. Выпуклая часть 6 коллектора 3 обращена к верху корпуса 1.
0 Между скругленными кромками 5 коллектора 3 и внутренней поверхностью корпуса 1 образованы продольные каналы 7, которые выполнены сужающимися и встречно направленными в сторону зазора 8 между нижней частью камеры и поверхностью об5 рабатываемого полотна 9.
Камера может быть установлена, например, в прессовой части бумагоделательной машины в зоне отсоса отсасывающего вала (фиг. 3).
Камера работает следующим образом.
0 Теплоноситель поступает в коллектор 3 и через щтуцеры 4 направляется в простраиство между его выпуклой частью 6 и внутренней поверхностью корпуса 1, обтекает их и через каналы 7 встречными стру- ями направляется вдоль основания коллектора 3 по каналу 7 над обрабатываемым полотном 9. При этом эти встречные потоки создают местное резкое повыщение давления в месте встречи струй, что способствует повышению перепада давления между областью внутри камеры и под обрабаты0 ваемым полотном.
Благодаря указанному повышению перепада давления интенсифицируется процесс прососа теплоносителя сквозь влажное обрабатываемое полотно, чем обеспечивается 5 интенсификация процесса обезвоживания без повыщения энергозатрат.
А-А повернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1451195A1 |
Формующее устройство бумагоделательной машины | 1985 |
|
SU1288233A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1070245A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1988 |
|
SU1553596A1 |
Продувная камера | 1986 |
|
SU1361221A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1418373A1 |
Сеточная часть бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU718517A1 |
Конвективный сушитель рулонного материала | 1981 |
|
SU990924A2 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1986 |
|
SU1342955A2 |
ЛЕНТА ДЛЯ БАШМАЧНОГО ПРЕССА С КАНАВКАМИ И КОНИЧЕСКИМИ ВЫЕМКАМИ | 2004 |
|
RU2338023C2 |
ПРОДУВНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПОЛОТНА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая корпус и встроенный коллектор подачи теплоносителя через продольные каналы в зазор между нижней частью камеры и поверхностью полотна, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания при снижении энергозатрат, коллектор в поперечном сечении имеет форму сегмента со скругленными кромками, выпуклая часть которого обращена к верху корпуса, а продольные каналы образованы скругленными кромками коллектора и внутренней поверхностью корпуса и выполнены сужающимися и встречно направленными в сторону зазора. (Л СХ) со to
,
Ф1Аг.2
Фыг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3097994, кл | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
/ |
Авторы
Даты
1985-04-07—Публикация
1983-07-21—Подача