Продувная камера Советский патент 1987 года по МПК D21F5/18 

113

Изобретение предназначено для сушки волокнистых пористых материалов и может найти применение в целлншоз- но-бумажной, текстрильной и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования профиля влажности обрабатываемого материала по ширине камеры путем изменения ин- тенсивности и направленности истечения теплоносителя через выходные щелевые каналы.

На фиг. 1 изображена продувная камера, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - различные положения управляемой заслонки с указанием места увеличения интенсивности истечения теплоносителя через выходную щель коллектора. Продувная камера содержит теплоизолированный корпус 1 с выгнутым в противоположную сторону от обрабатываемого материала днищем 2 и имеет коллекторы 3 для подвода теплоноси- теля с одного их торца, выполненные с направленными навстречу друг другу И по касательной к днищу щелевыми каналами 4. По крайней мере один из коллекторов имеет перегородку 5, же- стко связанную с его внутренней поверхностью и расположенную в диамет- ральном сечении по всей длине коллектора с образованием зазора 6 с другим тордом 7 коллектора 3.

На входе коллектора имеется управляемая заслонка 8 с рукояткой 9.

Камера работает следующим образом Теплоноситель поступает в коллекторы 3, где, выходя.из щелевых кана- лов 4 и соударяясь, струи теплоносителя образуют интенсивный встречный поток, которьй создает широкий профиль обдува на поверхности полотна.

Вращая рукоятку 9, располагают заслонку 8 в одно из указанных на фиг.. 3 положений, HanppiKep 6, При этом поток теплоносителя, проходя в образовавшиеся отверстия между перегородкой 5, заслонкой 8 и внутрен- ней поверхностью коллектора 3, приобретает разную скорость в зависимости от количества теплоносителя, попавшего в полости между перегородкой 5 и внутренней поверхностью кол- лектора 3. Поток теплоносителя, имеющий большую скорость, огибает перегородку 5 и через зазор 6, равный 0,8-1,2 диаметра коллектора, попадает в соседнюю полость, где встречается с потоком теплоносителя, имеющим меньшую скорость.

В месте встречи потоков создается зона повышенного давления потока на выходе из щелевого канала 4, что приводит к интенсификации теплообмена и корректировке степени профиля влажности полотна.

Величина зазора 6 между торцевой поверхностью коллектора 3 и перегородкой 5 определяется тем, что если этот зазор меньше 0,8 диаметра коллектора, то создается дополнительное сопротивление движению потока теплоносителя (по отношению к местным сопротивлениям, связанным с поворотом потока), вызывающее снижение коррекции профиля влажности полотна. Если величина зазора больше 1,2 диаметра коллектора, то значительно снижается скоростной напор потока, что вызывает уменьшение давления в зоне встреч потоков в коллекторе, и корректировк профиля влажности недостаточно эффективна.

В зависимости от неравномерности степени влажности полотна, которую необходимо ликвидировать, перегородкой с управяемой заслонкой можно снабдить и другой коллектор. В этом случае в зоне, где требуется корректировка влажности при встрече потоков, выходящих из выходных щелей каждого из коллекторов, имеет место наиболее интенсивный теплообмен (за счет местного повьш1ения давления потока) , что приводит к выравниванию степени влажности по ширине полотна даже в случае значительных ее колебаний .

Устройство позволит за счет возможности регулирования давления на выходе из щели коллектора оказывать влияние на профиль влажности полотна по ширине и корректировать его по мере необходимости.

Формула из-обретения

Продувная камера, содержащая теплоизолированный корпус с выгнутым в сторону, противоположную обрабатываемому материалу, днищем, в котором установлены два коллектора для подвода теплоносителя с одного их торца, имеющие щелевые выходные каналы, направленные навстречу один другому

31361221

и по касательной к днищу, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования профиля влажности обрабатываемого с материала по ширине камеры путем изменения интенсивности и направленности истечения теплоносителя через выходные щелевые каналы, по крайней мере один из коллекторов имеет пере- ю городку, установленную в его диаметм

Рсшьной плоскости и прикрепленную к его внутренней поверхности так, что один конец перегородки отстоит от другого торца соответствующего ему коллектора на расстоянии 0,8-1,2 диаметра коллектора, при этом коллектор со стороны подвода в него теплоносителя имеет заслонку, образующую с другим концом перегородки регулируемое, по величине проходное отверстие.

Фиг. 2

Фиг. д

Составитель Ю.Кляпин Редактор О.РОрковецкая Техред М.Дидык Корректор В.Бутяга

Заказ 6201/32Тираж 341Подписное

ВНИЩТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Прюектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для сушки волокнистых рулонных материалов и может найти применение в бумажной и текстнпьной промьш1лен- ности. Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования профиля влажности обрабатываемого материала по .ширине камеры. Продувная камера содержит теплоизолированный корпус 1 с днищем 2 и снабжен коллекторами 3, которые имеют направленные навстречу один другому.и по касательной к днищу каналы 4. По крайней мере один из коллекторов имеет перегородку 5, прикрепленную к его внутренней поверхности. На входе в коллектор установлена управляемая заслонка 8 с рукояткой. При вращении рукоятки устанавливают заслонку 8 в определенном положении. При этом поток теплоносителя, проходя в образовавшиеся отверстия между перегородкой 5, заслрнкой 8 и внутренней поверхностью коллектора 3, приобретает разную скорость в зависимости от количества попавшего в отверстие теплоносителя. Теплоноситель, имеющий большую скорость, огибает перегородку 5 и через зазор, равный по величине 0,8 - 1,2 диаметра коллектора попадает в соседнюю полость, где встречается с потоком, имеющим меньшую скорость. В месте их встречи Создается зона повьш1енного давления на выходе из щелевого кана- . ла 4, что приводит к интенсификации теплообмена и корректировке степени профиля влажности полотна. 3 ил. i (Л Од ел ю к Лед8о9 B9)9yia