Канаторез Эйдельмана Советский патент 1985 года по МПК E21B29/00 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для оперативного отрезания канатов при выполнении работ но ликвидащт открытых нефтяных и газовых фонтанов. Известно приспособление для резки сталь ных канатов ПРК-400, состоящее из опорной плиты со стаканом и нижним ножом и бойка с вмонтированным верхним ножом После закладки в пазы стакана каната, вста ляют боек и ударами по нему перерезают канат 1. Недостатками этого устройства являются отсутствие механизации процесса резания, применение тяжелого физического труда, on ность при вьшолнении рабочих операций. Наиболее близким к предложенному является канаторез, содержащий цилиндр, в полости которого размещен поршень со шт ком, крьщ1ку с каналом для подачи напор ного агента в рабочзто полость цилиндра и ножи с режущими кромками, один из которых соединен со штоком, а другой - с цилиндром 2. Недостатками известного канатореза являются сложность конструкции, пеуаобсгво в об служивании, связанное с возможностью соскакивания каната при его закладке между ножами, а также значительная масса и боль шие габариты. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и улучшение удобства обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что в канаторезе; содержащем щшиндр, в полости которого размещен поршень со нггоком, крышку с каналом для подачи напорного агента в рабочую полость цилинщш и ножи с режущими кромками, один из которых соединен со щтоком, а другой - с цилиндром, ножи со штоком и цилиндром соединены шарнирно и установлены на общей оси, при этом шток и крышка вьшол нены с расточками, сообщающимися между собой и соответственно с рабочей полостью цилиндра и каналом для подачи напорного агента, а режущие кромки ножей выполнены в виде двух параллельных поверхностей соединенных дугой в форме полуокружнос- : ти радиусом не менее диаметра разрезаемого каната. На чертеже изображен канаторез, общий вид. Канаторез Эйдельмана состоит из цилиндра 1, внутри которого установлен поршень 2, укрепленный на штоке 3. Цилинщ) 1 закрыт диском 4, в котором установлена направляющая втулка 5 с уплотнениями 6 и 7 и крышкой 8, в которой выполнены расточка 9 и канал 10 для подачи напорного агента и расположен разрядный клапан 11. В хвостовике щтока 3, входящем в . крыпжу 8, вьшолнены расточка 12 и канал 13. Расточки 9 и 12 образуют полость, а канал 13 соединяет ее с рабочей полостью 14. В. полости, образованной расточками 9 и 12, установлена пружина 15, возвращающая поршень 2 в исходное положение. К корпусу цилиндра 1 прикреплена опора, к кото- рой шарнирно крепится на оси 16 нож 17. Другой нож 18 аюрнирно крепится к ножу 17 на оси 19, а к штоку 2 посредством шарнирно установленной на оси: 20 вилки 21, соединенной со штоком 3, Каждый нож имеет режущие кромки, выполненные в виде двух параллельных поверхностей 22 и 23, соединенных дугой в полуокружности 24 и образз щих паз для ввода отрезаемого каната. Радиус полуокружности выбирается равным не менее радиуса каната. Для переноса канатореза вручнзто предусмотрена ручка 25. Канаторез Эйдельмана работает следующим образом. В исходном положении, когда порщень 2 поджат до отказа пружиной 15, режущие кромки 22 и 23 обоих ножей 17 и 18 совпадают по контуру, образуя паз для вво,да каната. При резке канат вводится в паз режущих кромок ножей 17 и 18, после чего, через канал 13 от компрессора или переносного баллона со сжатым воздухом создается давление в полости, образованной расточками и через канал 10 в рабочей полости 14. Под действием этого давления благодаря разности площадей поршня и штока создается усилие, перемещающее поршень 2 со щтоком 3 в направлении полости, образованной расточками 9 и 12. При этом шток 3, увлекая за собой нож 18, поворачивает его относительно ножа 17, а нож 17 поворачивается в противоположном направлении. При таком взаимном, повороте ножей относительно друг друга паз для ввода каната начинает уменьшаться до нуля, образуя захват, предотвращающий возможность соскакивания каната из отверстия. При дальнейшем повороте ножей происходит вначале прижатие каната к полуокружности режуихих кромок ножей, г затем его отрезание. В конце реза воздух, находящийся в полости, образованной расточками 9 и 12, продолжает сжиматься, создавая усилие, противоположное усилию, перемещающему порluei 2, создавая воздушный демпфер, благодаря которому порщень 2 по окончании процесса резки плавно касается крышки 8.

3 11489674

По окончании резки перекрьшается линия,честве рабочего агента может использоваться

подающая в рабочую полость 14 давление,и жидкость, открывается разрядный клапан 11, вьшускается в атмосферу рабочий агент (воздух.Таким образом, применение предложенной

азот) и поршень 2 под действием пружины, конструкции канатореза обеспечивает по срав15 возвращается в исходное положение, аненню с известной плавность реза, а также

вместе с ним поворачиваются ножи 17 и 18,снижаются габариты и масса устройства и

вновь открывая паз для ввода каната. В ка-упрощается конструкция.

Канаторез, содержащий цкпнндр, в полости которого размещен порщень со штоком, крыижу с каналом для подачи напорного агента в рабочую полость цилиндра и ножи с реукущпмя кромками, один из которых соединен со штоком, а другой - с цилиндром, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости и улучиюния удобства обслуживания, ножи со штоком к цнлищцюм соединены шарнирно и установлены на общей оси, при этом шток н крышка выполнены с растофсами, сообщающимися между собой и соответственно с рабочей полостью цилиндра и каналом для подачи напорного агента, а режущие кромки ножей выполнены в виде двух параллельных поверхностей, соединенных дугой в форме нолуокруяшост радиусом не менее диаметра разрезаемого каната. 25 tI /J У У У/ХКУ