Устройство для мерной резки каната Советский патент 1993 года по МПК B23D23/00 

Изобретение предназначено для разделки рабочих и бракованных стальных канатов на отрезки мерной длины и может быть использовано предприятиями, применяющими канаты в больших количествах.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы кэна- тореза при мерной резке.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для мерной резки каната с частичным разрезом, вид в плане; на фиг. 2 - канаторез, вид сбоку.

Устройство для мерной резки каната состоит из ножей 1 и 2 с рабочим калибром 3, выполненным в виде спаренной вилки, упоров 4 с пазом; по контуру превышающим рабочий калибр ножей, гидроцилиндра со штоком 7, соединенным с упором, размещенный в упоре общей оси ножей 8, шарнирно соединенных с ножами рычагов 9 и 10, мерной линейки 11, установленного с возможностью перемещения блока управления 12, протяжного механизма 13 и мас- лостанции 14. Блок управления 12 содержит фиксатор 15. упругий контакт 16, кнопку Стоп протяжного механизма 17, кнопку переключения электрогидравлического распределителя на рабочий ход ножей 18, электрическую связь 19 с протяжным механизмом и электрическую связь 20 с электрогидравлическим распределителем. Протяжный механизм состоит из ного ролика 21, регулировочного винта 22, подающих роликов 23, их привода 24, рамы 25, кнопки Пуск 26, ее электрической связи с приводом. Маслостанция содержит электрогидравлический распределитель 28, который маслопроводами 29 и 30 связан со ШТОКОВОЙ31 и поршневой 32 полостями гидроцилиндра, реверсивной кнопкой 33 и электроприводом 34, соединен с ножницами, а кнопка нейтрального положения золотника 35 с электроприводом размещена с возможностью взаимодействия с упором. В рабочем калибре ножей 1 и 2 помещен канат .37, который пропущен между подающими 23 и прижимным 21 роликами.

Устройство для мерной резки каната работает следующим образом.

Перед резкой каната блок управления 12 перемещают по мерной линейке на заданную длину отрезка и закрепляют фикса- трром 15. Канат 37 размещают в калибре 3 ножей 1,2, укладывают на подающие ролики 23 и регулировочным винтом 22 поджимают прижимным роликом 21. После этого включают прибор вращения подающих роликов, которые по калибру ножей и пазу-5 упоров 4 протягивают канат на упругий контакт 16 блока управления, установленного с

возможностью перемещения по мерной линейке. На блоке управления упругий контакт под давлением каната одновременно взаимодействует с кнопкой 17 отключения

протяжного механизма и кнопкой 18 переключения электрогидравлического распределителя 28 маслостанции 14. От кнопки 17 по электрической связи 19 сигнал поступает на привод 24 подающих роликов и отключэет его, а от кнопки 18 по электрической связи 20 - на магнитную катушку электрогидравлического распределителя 28, перемещением золотника которого открывается доступ маслу в поршневую по5 лость 32 гидроцилиндра 6. Под давлением масла шток 7 перемещает упор 4 и закрепленные в нем на оси 8 ножи 1 и 2. При этом шарнирно соединенные с ножами и гидроцилиндром рычаги 9 и 10 поворачивают но0 жи на общей оси, производя рез каната. В положении, отвечающем окончанию резания, ножи взаимодействуют с реверсивной кнопкой 33 распределителя 28, направляя по электрической связи сигнал, при котором

5 золотник меняет напорные полости цилиндра и подает масло в штоковую полость 31 и шток перемещает упор с ножами в противоположную сторону. При полном раскрытии ножей упор взаимодействует с

0 кнопками Пуск привода подающих роликов 26 и 35 электрогидравлического распре- делителя, в котором по сигналу, поступающему по электрической связи 36, золотник устанавливается в нейтральном

5 положении и масло, минуя полости гидроцилиндра, через распределитель поступает в сливной трубопровод. Одновременно по электрической связи 27 сигнал поступает на привод 24 подающих роликов, которыми на

0 место упавшего отрезка протягивается очередная часть отрезка. Далее следует повторение цикла.

Применение предложенного устройства по сравнению с прототипом обеспечива5 ет резку, каната на равные части в непрерывном режиме автоматизированной протяжки. При этом обеспечивается надежность получения отрезков нужной длины при сокращении численности обслуживаю0 щего персонала.

Формула изобретения 1. Устройство для мерной резки каната, содержащее цилиндр с поршнем и штоком, шарнирно связанные со штоком и цилинд5 ром и соединенные между собой посредством оси ножи с рабочим калибром, режущие кромки которых выполнены в виде двух параллельных поверхностей, соединенных дугой в форме полуокружности, и маслостанцию, отличающееся тем,

что. с целью повышения производительности и надежности, оно снабжено зэкреплен- ными на штоке и установленными на упомянутой оси ножей упорами, выполненными с пазами, контур которых больше рабочего калибра ножей, установленными на одном из упоров мерной линейкой, блоком управления резкой, установленным с возможностью перемещения, и механизмом подачи каната, при этом механизм подачи каната выполнен в виде подающих роликов и прижимного ролика с регулировочным винтом, а блок управления выполнен в виде электрической связи с кнопками остановки

подающих роликов и пуска ножей, установленных совместно с упорами с возможностью взаимодействия с золотником посредством связи с кнопкой обратного назначения и нейтрального положения золотника.

2. Устройство по п. 1, отличающее- е я тем, что блок управления снабжен упругим контактом, установленным с возможностью взаимодействия со свободным концом каната.

3. Устройство поп. 1, отличающее- с я тем, что упор выполнен в виде спаренной вилки.

Использование: для разделки рабочих и бракованных стальных канатов, преимущественно большого диаметра на отрезки мерной длины. Сущность изобретения: ножи 1, 2 установлены а упоре 4 в виде спаренной вилки с пазом, превышающим рабочий калибр ножей 5. На упоре установлены мерная линейка 11 с блоком управления 12 и механизм подачи 13 каната 37. Блок управления имеет кнопку отключения 17 механизма подачи и кнопку включения ножей 18. Механизм подачи имеет прижимной ролик 2 с регулировочным винтом 22 и подающие ролики 23 с приводом 24, кнопку Пуск 26 привода подающих роликов. При подаче роликами 23 и 21 в рабочий калибр ножей 3 на установленную на мерной линейке 11 длину канат 37 на передвижном блоке управления 12 воздействует на кнопки 17 и 18. Происходит отключение механизма подачи 13 и включение гидроцилиндра б на рабочий ход ножей 1 и 2. Ход штока 7 поршня 6 регистрирует окончание резки нажатием упора 4 на кнопку 26 пуска механизма подачи, кнопки 35 установки электрогидравлического зо- лотника в нейтральное положение и нажатием ножей на кнопку 26, управляющую возвратом ножей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. .4 со с