Устройство для формования изделий из бетонных смесей преимущественно тротуарных плиток Советский патент 1985 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения - сокращение времени изготовления и повышение степени уплотнения изделий.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для формования изделий из бетонных смесей, преимущественно тротуарных плиток, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, преимущественно тротуарных плиток, состоит из станины 1 с колоннами 2, на которых закреплена траверса 3, матрицы в виде боковых стенок 4 и вертикально подвижного днища 5, опертого на корпус 6 из диэлектрического материала, внутри которого размещена плоская катушка 7 вихревых токов, являющаяся нижней секцией генератора ударных воздействий, верхняя секция которого установлена на пуансоне 8 под упорной плитой 9, закрепленной в нижней части прессующего механизма 10, связанного с траверсой 3. На пуансоне 8 закреплены стержни 11, являющиеся направляющими пружин 12, контактирующих с упорной плитой 9, связанной посредством жестких тяг 13 с замками 14, с вертикально подвижным днищем 5.

Плоские катушки 7 вихревых токов соединены с источником 15 импульсного тока, а вертикально подвижное днище - с толкателем 16, выполненным с приводом 17. Причем на вертикально подвижном днище 5 выполнено стопорное приспособление 18, взаимодействующее с замками 14. На станине 1 смонтированы также расходный бункер 19 с ящечным дозатором 20 с приводом 21, размещенным в направляющих 22.

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, преимущественно тротуарных плиток, работает следующим образом.

Бетонную смесь из расходного бункера 19 подают в дозатор 20.. Включается привод 21, который двигает дозатор 20 в направляющих 22 в сторону матрицы (положение пуансона 8 и толкателя 16 в крайнем верхнем положении). Если на толкателе 16 лежит готовая плитка (бетонное изделие) 23, то дозатор 20 сдвигает ее в сторону транспортирующего механизма (не указан). Далее толкатель 16 опускается вместе с бетонной смесью в крайнее нижнее положение до упора в днище. Освобожденный дозатор 20 возвращается в исходное положение под загрузку бетонной смесью. Включается вибратор 24 для равномерного распределения бетонной смеси по всему объему матрицы. За счет прессующего механизма 10 пуансон 8 поджимает уложенную в матрице бетонную смесь. При этом сцепляют замки 14 тяг 13 со стопорным приспособлением 18 и включают плоские

0 вихревые катущки 7 верхней и нижней секции генератора ударных воздействий. Возникает кратковременный силовой импульс, воздействующий через пуансон 8 на смесь. Реакция этого импульса, направленная на прессующий механизм 10, через упорную плиту 9, тяги 13 с замками 14 и стопорное приспособление 16 воздействует на днище 5, а следовательно, и на толкатель 16, который, в свою очередь, производит импульсное воздействие на бетонную смесь с

0 другой стороны. Это позволяет производить более равномерное уплотнение по всей толщине изделия.

По окончании процесса уплотнения бетонной смеси осуществляют расцепление стопорного приспособления с замками 14 и с помощью прессующего приспособления 10 перемещают пуансон 8 и плиту 9 в крайне верхнее положение с толкателем 16, подымают отформованное изделие 23 в верхнее положение, откуда его передают на пост тепловой обработки (не показан).

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРОТУАРНЫХ ПЛИТОК, содержащее смонтированные на общей станине траверсу с прессующим механизмом и пуансоном, матрицу, вертикально подвижное днище которой оперто на возбудитель вертикально направленных силовых импульсов и соединено с приводным толкателем, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени изготовления и повыщения степени уплотнения изделий, оно снабжено закрепленной в нижней части прессующего механизма упорной плитой, связанной с подпружиненным относительно нее пуансоном и вертикально подвижным днищем посредством тяг с замками, а возбудитель вертикально направленных силовых импульсов выполнен в виде составного из верхней и нижней секций генератора ударных воздействий, верхняя секция которого размещена между упорной плитой и пуансоном. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая секция генератора ударных воздействий выполнена в виде плоской катушки вихревых токов с охватывающим ее (Л корпусом из диэлектрического материала, подключенной к источнику импульсных токов. сд о о