Установка для разогрева компонентов строительных смесей Советский патент 1985 года по МПК B28C7/14 

сд

о о Изобретение относится к машинам и обо рудованию, применяемым для приготовления строительных смесей, например бетонов, растворов и т.п., и может быть использовано для вибротранспортировки заполнителей бетона, нагрева воды и заполнителей. Цель изобретения - интенсификация нагрева компонентов строительных смесей и снижение вредных выбросов отходяш,их газов в атмосферу. На фиг. 1 показана установка для разогрева компонентов строительных смесей, общий вид; на фиг. 2 - верхняя часть виброконвейера. Установка для разогрева компонентов строительных смесей включает трубопровод 1 подачи дымовых газов, насадки 2, введенные внутрь виброконвейера 3 встречно и соосно. Они вмонтированы в центробежный сепаратор (завихритель) 4. Теплоотборная рубашка 5 с винтовой полкой смонтирована на внутренней поверхности несущей колонны 6 виброконвейера. Верхняя ее часть подсоединена к магистрали 7 подачи холодной воды, а нижняя часть соединена трубопроводом 8 с емкостью 9 для сбора горячей воды. Вибрационный конвейер имеет разгрузочные течки 10 для мелкодисперсного заполнителя и течки 11 - для крупнодисперсного заполнителя. Из емкости 9 горячая вода подается при помощи трубопровода 12 и насоса 13. Полость кожуха виброконвейера 14 соединена через отверстия 15 с теплоотборной рубашкой 5. В верхней части внутренней полости 16 виброконвейера 3 установлен выхлопной патрубок 17 с кольцевым обтекателем 18. Виброконвейер 3 в нижней части снабжен внутри пылесборником 19 и снаружи - загрузочными течками 20 и 21 соответственно для мелкодисперсного и крупнодисперсного заполнителей. В выходных частях насадков 2 установлены форсунки 22 для распыления коагулирующей жидкости например воды. Кожух виброконвейера 23 снабжен крышкой 24. Нижняя часть полости кожуха 14 соединена трубопроводом 25 с емкостью 9. Устройство работает следующим образом. Отработанные дымовые газы, загрязненные вредными примесями (микрочастицами), через трубопровод 1 поступают в насадки 2. Капли распыленной с помощью водяных форсунок 22 воды, попадая в зону соударения потоков, дополнительно дробятся и совместно с частицами пыли начинают совершать в активной зоне аппарата (приосевой части сепаратора 4) интенсивное возвратно-поступательное (колебательное) движение. При этом, за счет увеличения концентрации и относительных скоростей движения фаз, а также удлинения экспозиции процесса создаются условия благоприятные для эффективного соударения частиц пыли и капель смачивающей жидкости, что приводит к коагуляции пыли. Скоагулированные таким образом частицы направляются в периферийную часть центробежного сепаратора 4, на выходе из которого они закручиваются и отбрасываются на внутреннюю стенку теплоотборной рубащки 5, смонтированную на поверхности несущей колонны 6, т.е. осуществляется циклонное обеспыливание. Вибрация исключает возможность налипания скоагулированных частиц на стенки теплоотборной рубащки 5, что существенно снижает надежность работы всех циклонных пылеотделительных установок с предварительной мокрой коагуляцией пыли. Очистка сильно загрязненных дымовых газов необходима в связи с наличием в них значительного количества агрессивных аэрозолей, попадание которых в из быточном количестве в бетонную смесь недопустимо. Уловленные частицы ссыпаются в пылесборник 19, а очищенные дымовые газы, имеющие достаточно высокую температуру, из внутренней полости виброконвейера 16 через выхлопной патрубок 17 с кольцевым обтекателем 18 поступают в полость кожуха виброконвейера 14 (пространство между несущей колонной виброконвейера 6, кожухом 23 и крышкой 24) для контактной термообработки заполнителей и через отверстия 15 - в полость теплоотборной рубашки 5 для контактной термообработки воды, движущейся самотеком по винтовой полке и по трубопроводу 7. Нагрев воды осуществляется также через стенки теплоотборной рубашки 5. Вода нагревается, насыщается СОд и поступает через трубопровод 8 в емкость 9 для сбора горячей воды, в которую подаются также и дымовые газы из полости кожуха виброконвейера 14 с помощью отводящего трубопровода 28. Это дает возможность осуществлять дополнительный нагрев и насыщение воды COg а также очистить дымовой газ от мелкодисперсного заполнителя. Насыщение воды COg приводит к тому, что свободная известь Са(ОН)2, образующаяся при реакции трехкальциевого силиката с-водой, взаимодействует с углекислым газом. При этом образуется СаСОэ (кальцит), который увеличивает плотность, прочность бетона и уменьшает коррозию цементного камня. Нагретые таким образом мелкодисперсные и крупнодисперсные заполнители и вода поступают в дозировочное отделение бетоносмесительной установки.

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗОГРЕВА КОМПОНЕНТОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ, содержащая вертикальный винтовой вибрационный конвейер, заключенный в кожух, тракты подачи горячих топочных газов и отвода охлажденных газов, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации нагрева компонентов и снижения вредных выбросов отходящих газов в атмосферу, установка снабжена сепаратором с водяными форсунками и емкостью для сбора горячей воды, , а вибрационный конвейер - теплоотборной рубашкой, смонтированной на внутренней поверхности его несущей колонны, внутренняя полость которой соединена с магистралью подачи холодной воды и емкостью сбора горячей воды, соединенной трубопроводом с полостью кожуха, причем сепаратор установлен во внутреннем объеме вибрационного конвейера и выполнен в виде двух насадков, расположенных соосно и-встречно направленных, а полость вибрационного кон- SS вейера в верхней части сообщена с внутрен- ней полостью теплоотборной рубащки.