Установка для приготовления бетонной смеси Советский патент 1990 года по МПК B01F15/06 

15

Изобретение относится к произодству строительных материалов, в астности к установке для приготовлеия бетонной смеси

Цель изобретения - снилсение энер- 20 . гозатрат.

. На чертеже изображена схема установки.

Установка содержит транспортер 1 песка, расходный бункер 2 песка, шне- 25 ковый питат У1ь 3, подсушиватель 4 песка, камеры 5 сгорания, активатор 6, водяную рубашку 7, воздуходув- ку 8, классификатор 9 песка, бункер 10 мелних фракций, охладитель 11 30 песка с змеевиком теплообменника, па- росепарационное устройство 12, циклон 13/транспортер 14 аебня-, расходный бункер 15 щебня, подсушиватель 16: щебня, дымосос 17, дьшовую трубу 18, 5 насос 19, бункер 20 цемента, дозаторы цемента 21, песка 22, щебня 23, струйный смеситель 24, бункер 25 приготовленной бетонной смеси и виброс- тол с формой 26,,40

Установка работает следующим образом.

Песок по транспортеру 1 поступает в расходный бункер 2, откуда с помощью шнекового питателя 3 поступает в 45 подсушиватель 4. В подсущивателе 4 осуществляются подсушка и подогрев песка.отходящими продуктами сгорания после классификатора 9 песка, далее песок поступает в активатор 6, в ко- 50 торый с противоположных концов подаются с высокой скоростью продукты сгорания топлива, получаемые в камерах 5 сгорания,,

В активаторе 6 за счет терномеха- нического воздействия происходит активация песка (выжигание органических примесей удаление механических примесей, улучшение формы и поверхности

зерен песка). Затем а ктивировантгый песок, имеющий температуру 400-550 С, направляется в классификатор 9 песка, где происходит его разделение по фракциям. Мелкие фракции песка посту- naJOT в бункер 10 мелких фракций.

Песок крупной фракции из классификатора 9 поступает в охладитель 11 песка, представляющий собой теплообменник со змеевиком, и охлаждается до 90-95°С.

Крупный заполнитель (щебень, 20 мм) с помощью транспортера 14 подается в расходный бункер J5 и далее в подсущиватель 16, Подсушка и подогрев щебня до 50-60 С производится отходящими продуктами сгорания после подсуиивателя 4 песк-а. Затем отработанные продукты сгора1 ШЯ дымососом 17 выбрасываются в дымовую трубу 18,

Вода, необходимая для затворения бетонной смеси, под давлением 0,3- 0,4 МПа насосом 19 подается в водяную рубашку 7 активатора 6, где нагревается до 80-90 с, и поступает в змеевики охладителя 11 песка, где теплота остывающего песка используется для образования пароводяной смеси, Обра- зовавщаяся пароводяная смесь направ- ляется в паросепарационное устройство 12, где происходит ее разделение. Горячая вода подается в струйный смеситель 24 для затворения бетонной,смеси, а пар -.в сопла струйного смесителя 24 для ее перемешивания и транс- аортировэния, Конденсат пара используется в качестве воды затворения, I

Цемент подается в бункер 20 ценента, из которого дозатором 21 направляется в струйный смеситель 24, куда также поступают активированный песок через дозатор 22 песка и подогретый щебень через дот агор 23 щебня

За счет давления пара в струйном смесителе 24 происходит интенсивное перемешивание всех компонентов, в результате чего на выходе из струйного смесителя 24 получают горячую бетонную смесь, имеющую температуру 80-95 с, Бетонная смесь поступает в бункер 25 и дапее в форму 26, установленную на вибростапе.

Формула изобретения Установка для приготовления бетонной смеси, содержащая расходные бункеры заполнителей бетона, подсушива160

1604454

тель песка-с циклоном, камеры сгорания, активатор, классификатор, охладитель песка с теплообменником, под- сушиватель щебня, бункер цемента и струйный смеситель, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она снабжена паросепа- рационным устройством с трубопроводами воды и пара, соединяющими его со струйным смесителем, а активатор выполнен с водяной рубащкой, соединенной через теплообменник охладителя песка с паросепарационным устройством.

Изобретение относится к производству строительных материалов. Целью изобретения является снижение энергозатрат. Установка содержит подсушиватель 4 песка, активатор 6, охладитель 11 песка. Паросепарационное устройство 12 трубопроводами воды и пара соединено со струйным смесителем 24. Активатор 6 выполнен с водяной рубашкой, соединенной через змеевиковый теплообменник охладителя 11 песка с паросепарационным устройством 12. Для перемешивания применяется получаемый в установке водяной пар за счет использования теплоты мелкозернистого заполнителя взамен перемешивания сжатым воздухом. С применением водяного пара отпадает необходимость в мощной компрессорной установке для производства сжатого воздуха. Это способствует снижению энергозатрат. Кроме того, обеспечивается однородность бетонной смеси и качественное регулирование ее температуры. 1 ил.