Изобретение относится к весодозирующей технике и может быть использовано в проязводстве строительных материалов на заводах ячеистого бетона.
Известно устройство управления дозированием компонентов ячеистобетонной смеси, содержащее дозатор вяжущего материала, дозатор шлама, дозатор алюминиевой суспензии, весоизмерительное устройство, задатчик доз, корректирукиций блок и блок зшравления lj .
Недостатком известного устройства является низкая точность дозирования компонентов смеси.
Ближайшим по технической сущности к предлагаемому является устройство управления дозированием компонентов ячеистобетонной смеси, содержащее дозатор вяжущего материала, дозатор алюминиевой суспензии и дозатор шлама, включающий резервуар с впускными и выпускньв1{и клапанами, весоизмерительную систему, задатчик доз, выход которого соединен с первым входом корректирующего блока, блок управления, выходы которого связаны с впускнь&ш и выпускными клапанами, весоизмерительную систему, задатчик доз, выход которого соединен с первым входом корректирующего блока, блок управления, выходы которого связаны с впускными и выпускными клапанами, первый элемент сравнения, один из входов которого соединен с весоизмерительной системой .
Недостатком известного устройства является низкая точность дозирования, обусловленная невысокой точностыо измерения параметров дозируемых компонентов и их качества.
Целью изобретения является повышение точности дозирования за счет определения средней концентрации шлама и учета активности вяжущего материал а.
Поставленная цель достигается тем, что устройство управления дозированием компонентов ячеистобетонной смеси, содержащее дозатор вяжущего материала, дозатор алкминиевой суспензии и дозатор шлама, включающий резервуар с впускными и выпускными клапанрми, весоизмерительную систему, задатчик доз.
50493J
выход которого соединен с первым входом корректирующего блока,блок управления, выходы которого связаны с впускными и выпускшлми клапанами, J первый элемент сравнения, один из входов которого соединен с весоизмерительной системой, снабжено вторым элементом сравнения, номирующим преобразователем, интегрирующим Оло10 ком, расходомером, установленным на линии подачи шлама, выход которого соединен с входом интегрирующего блока, блоком определения средней концентрации , один вход
15 которого соединен с выходом интегрирующего блока, другой вход - с выходом весоизмерительной системы, а выход блока определения средней концентрации шлама соединен с вторым
20 входом корректирукщего блока, задатчиком концентрации шлама и задатчиком активности материала, выходы которых соединены соответственно с третьим и четвертым входами корректирующего блока, выход которого через нормирующий преобразователь соединен с вторым входом первого элемента сравнения, при этом первый и второй входы второго
0 элемента сравнения соединены соответственно с выходом задатчика доз и выходом весоизмерительной системы, а выход второго элемента сравнения соединен с первым входом блока управления, второй вход которого связан с выходом первого элемента сравнения.
На чертеже приведена фзт1кциональная схема устройства управления
дозированием компонентов ячеистобетонной смеси.
Устройство содержит дозатор 1 вяжущего материала, дозатор 2 алюминиевой суспензии, дозатор 3 шлама, имеющий впускной клапан 4 на линии подачи шлама, на которой установлен расходомер 5, впускной клапан 6, установленный на линии подачи воды,
выпускной клапан 7, интегрирующий блок 8, блок 9 определения средней концентрации шлама, весоизмерительную систему 10, корректирующий блок 11, задатчик 12 доз, задатчик
13 концентрации шлама, задатчик 14 активности вяжущего материала, нормирующий преобразователь 15, первый элемент 16 сравнения, второй эле3
мент 17 сравнения, блок 18 управления .
Устройство работает следующим образом.
Перед началом дозирования на задатчике 12 доз устанавливают требуемое количество птама, на задатчике 13 концентрации шлама - требуемую концентрацию дозы шлама, а на задатчике 14 активности вяжущего выставляют значение активности вяжущего материала.
Затем блоком 18 управления открывают впускной клапан 4 на линии подачи шлама, и масса шлама поступает в резервуар дозатора шлама. При этом на выходе весоизмерительной систе1 5Ы 10 появляется сигнал, пропорциональный массе wsiaua, поступившего в дозатор 3, а на выходе расходомера 5 появляется сигнал$ пропорциональный расходу шлама.
Интегрирование сигнала, снимаемого с выхода блока 5, с целью определения объема шлама, поступившего в дозатор 3 с момента начала дозирования, происходит в интегрирукщем блоке 8, вход которого соединен с выходом расходомера 5 а выход подключен к одному из входов блока 9 определения средней концентрации шпама, другой вход которого соединен с выходом весоизмерительной системы 10.
В блоке 9 в результате деления сигнала, снимаемого с выхода весоизмерительной системы 10, на сигнал, снимаемый с вьпсода интегрирующего блока 8, происходит определени средней концентрации шлама, находящегося в резервуаре дозатора 3.
Сигнал с выхода блока 9 поступает на один из входов блока 11 коррекции, другие входы которого соединены с выходами задатчика 12 доз, задатчика 13 концентрации шлама и задатчика 14 активности вяжуще50493 .«
го материала. В блоке 11 сигнал, снимаемый с выхода задатчика 12 доз, корректируется по средней концентрации шлама с учетом заданной 5 концентращга дозы шлама и активности вяжущего материала. С выхода блока 11 откорректированный сигнал по концентрации шлама и активности вяжущего через нормирующий преобраШ зователь 15 поступает на один из входов первого элемента 16 сравнения, на другой вход которого поступает сигнал с выхода весоизмерительной систею 10.
5 Дозирование шлама в дозатор 3 продолжается до момента равенства сигнала с выхода весоизмерительной системы 10 с сигналом с выхода нормирующего преобразователя 15.
0 При этом элемент 16 сравнения вырабатьшает сигнал з правления, которь й через блок 18 управления выключает впускной клапан 4 на линии подачи шлама и включает впускной
5 клапан 6 на линии подачи воды а дозатор 3 шлама.
Подача воды в дозатор 3 продолжается до тех пор, пока сигнал с выхода весоизмерительной системы 10
0 не сравняется с сигналом с выхода задатчика 12 доз. При зтом элемент 17 сравнения вьфабатывает сигнал управления, который через блок 18 управления выключает впускной
клапан 6 на линии подачи воды и
включает выпускной клапан 7.
Отдозкрованное количество шлама выгружается из дозатора 3, после чего дозируют вяжущий материал при
помопц дозатора 1 и влк 1иниевую суспензию при помонщ дозатора 2.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить точность дозирования и, как следствие,
улучшить физико-механические свойства ячеистого бетона при повышении экономии дозируемых материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления дозирова-НиЕМ КОМпОНЕНТОВ ячЕиСТОбЕТОННОйСМЕСи | 1979 |
|
SU797879A1 |
Устройство для управления приготовлением ячеистобетонной смеси | 1976 |
|
SU608651A1 |
Способ дозирования и приготовления шлама заданной плотности | 1986 |
|
SU1418577A1 |
Устройство для дозирования спРОгРАММНыМ упРАВлЕНиЕМ КОМпО-HEHTOB ячЕиСТОбЕТОННыХ СМЕСЕй | 1975 |
|
SU838393A1 |
Устройство для дозирования с программным управлением компонентов ячеистобетонных смесей | 1978 |
|
SU883664A2 |
Устройство для весового дозирования | 1980 |
|
SU892227A1 |
Способ весового дозирования сыпучих материалов и дозатор сыпучих материалов | 1980 |
|
SU932265A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1985 |
|
SU1310643A1 |
Устройство для автоматического управления процессом приготовления цементной сырьевой смеси | 1977 |
|
SU1110644A1 |
Устройство управления весовым порционнымдОзАТОРОМ | 1979 |
|
SU836532A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ, содержащее дозатор вяжущего материала, дозатор алюминиевой суспензии и дозатор шлама, включающий в себя резервуар с впускными и выпускньми клапанами, весоизмерительную систему, задатчик доз, выход которого соединен с первым входом корректирующего блока, блок управления, выходы которого связаны с впускными и вьтускными клапанами, первый элемент сравнения, один из входов которого соединен с весоизмерительной системой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования за счет - ,T. s i .J)l 1 определения средней концентрации шлама и учета активности вяжущего материала, оно снабжено вторым элементом сравнения, нормирующим преобразователем, интегрирующим блоком, расходомером, установленным на линии подачи шлама, выход которого соединен с входом интегрирукнцего блока, блоком определения средней концентрации шлама, один вход которого соединен с выходом интегрирующего блока, другой вход - с выходом весоизмерительной системы, а выход блока определения средней концентрации шлама соединен с вторым входом корректирующего блока, задатчиком концентрации шлама и (Л задатчиком активности вяжущего материала, выходы которых соединены соответственно с третьим и четвертым входами корректирующего блока, выход которого через нормируюпщй преобразователь соединен с вторым входом первого элемента сравнения, при этом первый и второй входы втооого элемента сравнения соединены соел ответственно с выходом задатчика о доз и выходом весоизмерительной 4 СО СО системы, а выход второго элемента сравнения соединен с первьм входом блока управления, второй вход кото- : рого связан с выходом первого элемента сравнения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство управления дозирова-НиЕМ КОМпОНЕНТОВ ячЕиСТОбЕТОННОйСМЕСи | 1979 |
|
SU797879A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для управления приготовлением ячеистобетонной смеси | 1976 |
|
SU608651A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-11-30—Подача