Способ дозирования и приготовления шлама заданной плотности Советский патент 1988 года по МПК G01G19/22 

Описание патента на изобретение SU1418577A1

00

CR «

li ii KI| i c-iiit( относится к области дозирпппиии компонентой CMeiMiii, n Млстности жидкостей церемонной нлот- рюсти тина шмама, iiy:;i,iibi. : Цо-пь изобрсггения - новышение точности- зацаннсж плотности шмама и у и (ол имение 11роизв()дите;гьности .

Суииюс .-ь способа заключается в следующем.

В процессе дозиропания, ког да Ьзвешииаемая порция шлама достигнет р1 ределен ого фиксированного объема, троизводят выгручку шлама в смеси- jrerib, не прекращая ei o заг рузку,Ско- jpocTb выгрузки шлама должна быть су- |цественно -(в 5-10 раз) .выше скоро- рти загрузки. Таким образом, при не ipepi.fBHOH загрузке ишама в дозатор Ациклически производят его выгрузку IB смеситель. Во время выгрузки доза- fropa cKopoc i b загрузки тпама, а такж |его плотность принимают равными зна- Мениям этих величин до начала выгруз и, так .как они не усневают сутест- рзенно измениться за относительно ко- J:)OTKoe время выгрузки. Выбор рабочего объема дозатора обусловлен тем, что суммарная доза добавочной воды должна быть взвешена в дозаторе однократно. Поскольку шлам подают в дозатор до фиксированного объема, весоизмерительное устройство должно обеспечить взвеишвание этого объема |ш1ама при- его максимально плотно Сти.

: Сочетание непрерывного и порционного процессов дозирования, а также периодическая промывка дозатора до- бавоч 1ой подои обеспечивают регулярную очистку дозатора от осадков материала на его внутренней поверхности без прекращения эксплуатации.

Вес гт()1)пии гшгама, отдозированный в каждом цикле, определяют с учетом количества, постуггившего в дозатор за время ег о выг-рузки:

Р.,

+ с(- t.

(2)

где

- скорость загрузки i-й порции штама; t I - время выгрузки i-й порции

илама.

При этом скорость загрузки (/, оп- ре.деляют в момент, предшествующи началу выгрузки. Плотность загружаемого шлама во время выгрузки принимают равной j.. Вес ишама заданной плотности и вес добавочной воды для каждой порции определяют из известных соотнош.ений по содержанию песка в каждой порции шпама:

ШЗ;

Eji 3J Hi I 1). ii . Ji (J3- 1)

(3)

i

P.

Ш- p

ши,)

(4)

где Рщ,,. - вес шлама заданной плотности;-Рвд-, - вес добавочной воды;

J3 - заданная плотность шлама. Загрузку шлама в дозатор прекращают по условию (5), когда суммарный вес шлама заданной плотности равен заданному:

n РЗ,- 1 РШЬ,- О,(5)

где Р, h

- заданный вес шлама;

Р|11Ч. суммарный вес шлама заданной плотности.

1 1

ШЗ:

Похожие патенты SU1418577A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки металлургических шламов к агломерации 1987
  • Перлухин Егор Иванович
  • Фоменко Сергей Иванович
  • Ростовский Владимир Иванович
  • Колесников Александр Григорьевич
SU1439137A1
Устройство для управления приготовлением ячеистобетонной смеси 1976
  • Киреев Юрий Николаевич
  • Царьков Владислав Васильевич
  • Зуев Юрий Борисович
  • Левин Александр Борисович
  • Лейченко Илья Яковлевич
  • Кузьмин Александр Андреевич
  • Зверев Альберт Олегович
SU608651A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2003
  • Першин В.Ф.
  • Барышникова С.В.
  • Каляпин Д.К.
  • Осипов А.А.
RU2242273C1
Способ исследования разреза скважин в процессе бурения 1983
  • Моисеенко Анатолий Сергеевич
  • Махов Анатолий Александрович
  • Киселев Сергей Борисович
  • Егорова Ирина Валентиновна
SU1160015A1
Устройство управления дозированием компонентов ячеистобетонной смеси 1983
  • Раев Виктор Сергеевич
  • Кузьмин Александр Андреевич
  • Смелков Олег Робертович
SU1150493A1
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОМОЩИ УСТРОЙСТВ КЛАПАННОГО ТИПА С НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧЕЙ СЖАТОГО ГАЗА В ПОЛОСТЬ ДОЗАТОРА НАД КЛАПАНОМ 1994
  • Пугачев И.И.
  • Породнов П.Т.
  • Сироткин А.Ф.
  • Кормилицин М.В.
RU2106605C1
Способ обработки шламов аглопроизводств 1987
  • Гридневский Сергей Гаврилович
  • Зевин Семен Лазаревич
  • Потрясова Наталья Владимировна
  • Машанов Анатолий Владимирович
  • Дрикер Борис Нутович
  • Комаров Алексей Павлович
SU1498722A1
Устройство управления дозирова-НиЕМ КОМпОНЕНТОВ ячЕиСТОбЕТОННОйСМЕСи 1979
  • Грудяев Владимир Ильич
  • Раев Виктор Сергеевич
  • Кузьмин Александр Андреевич
  • Громцев Валерий Константинович
SU797879A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Бреславский Михаил Михайлович
  • Скрыпник Владимир Александрович
RU2366904C2
СПОСОБ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Ефременков В.В.
  • Рожков В.С.
  • Березин В.Н.
  • Максимов В.В.
  • Тарбеев В.В.
  • Кочин Н.Н.
  • Рыбин В.И.
RU2085521C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 418 577 A1

Реферат патента 1988 года Способ дозирования и приготовления шлама заданной плотности

Изобретение относится к дозированию смесей компонентов, в частности жидкостей переменной плотности, и позволяет повысить точность заданной плотности шлама и увеличить производительность. Для формирования дозы в дозатор непрерьшно загружают шлам и по мере набора порций заданного объема циклически выгружают. После этого в том же дозаторе дозируют добавочную воду. Количество добавочной воды определяют по результатам измерения плотности шпама в каждой из его сдозированньк порций.2 з.п. ф-л ы, 2 ил. (Л с

Формула изобретения SU 1 418 577 A1

По весу каждой порции шлама опрецеляют количество добавочной воды дл этой порции, суммарный вес отдозиро- ванного шлама заданной плотности и суммарный вес добавоч ной воды.

Плотность каждой порции шлама j. определяют в момент, когда шпам в дозаторе достигает фиксированного объема:

Ри,J vr

(1)

где Р - ВЕС фиксированного объема

шпама:

, - фиксированный . объем пор1Ц1и.

Последнюю порцию шлама выгружают в смеситель, после чего дозируют воду по следующему условию

1/вяГРвл

о.

(6)

5

и

Р.

где Z Р., - суммарный вес до- i:1 I баночной воды; РВА - дозируемое количество воды.

. На фиг.1 представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг.2 - графики, поясняющие способ и работу устройства.

3 . 1Д 18 S 7

Устройство, 1 еали: ую1иее способ, одержит дозатор 1, я который через лапан 2 и расходомер 3 подают uuiaM, через клапан 4 - добавочную гюду, атчики 5 веса, соединенные с блоком измерения веса, вьшускной клапан 7, нтегрируюншй блок 8, соединенный с локом 9 деления, блок 10 измерения корости загрузки, блок 11 измерения ig времени выгрузки, задатчик 12 плотноти шлама, блок 13 вычисления, соединенный q сумматорами 14 и 15, выходы которых соединены с .блоками 16 и 17 сравнения, задатчик 18 дозы ишама, 15 блок 19 сравнения, блок 20 управления.

Устройство работает следующим образом,.

Перед началом дозирования залают о величину дозы шлама с помощью задат- чика 18, а также величину ргеобходимой плотности шлама - задатчиком 12. По-, средством блока 20 управления открывают клапан 2 (фиг. 2,- график 1), на- 25 чиная подачу шлама в дозатор 1 через расходомер 3. Сигнал с датчиков 5 веса через бло.к 6 измерения веса поступает,на блок 9 деления, на другой вход которого приходит сигнал от 30 интегрирующего блока 8, который преобразует сигнал расходомера 3 в величину объема V шлама, загруженно.го в дозатор 1. Сигнал с и гтегрирующего блока 8 поступает также на блок 19 оц сравнения, на другой вход которого подают сигнал, соответствуюисий выбранному фиксированному .объему V,T,e. объему шлама,до которого загружают до- . затор и при котором измеряют величи- 40 ну плотности дозируемого ишама. Когда объем шпама в дозаторе 1 достигнет величины фиксированного объема (фиг.2, точка Б на графике 4), величину плотности шпама, вьгчисленную 45 блоком 9 деления по формуле (1), вводят в блок 13 вычисления-. Одновременно в этот блок вводят значение скорости загрузки из блока 10 измерения- скорости загрузки. После этого 50 через блок 20 управления обеспечивают включение выпускного клапана 7 (фиг,2, графики 2 и 4), и пшам выгружают в смеситель. Когда выгрузка ишама будет окончена, по сигналу с блока 13 вы- gg числения (Р-. 0) блок 20 .управления отключает выпускной клапан 7, измеряют время выгрузки блоком 11 измерения времени выгрузки по сигналу управле7

НИЛ клап; ном 7, вводят эту ве-ничпну

в блок 13 м.1чи(:ления и по формуле

(2)определяют общее количестве дозируемого пшама за i-й Ш1кл, а также соответствуюисие количества пшама заданной плотности РШЗ; по формуле

(3)и добавочной воды Ррд, по формул е (4 ) .

Величины , и PUIJ; сум п1руют- ся соответствующими сумматорами 14 1

и 15.. Величина II Р. постуиа-

ет на вход блока 17 сравнения, кото- рьм проверяет условие выполнения равенства (5), второй вход этого блока соединен с задатчиком дозы шпама. Ес

п ли 21 РШЗ / Р, сигнал с выхода

W1

блока 17 срав1 ения поступает на вход блока 20 управления, который отключает впускной клапан 2 подачи шлама (точка Г на графике 4, график 1), Если же это условие не выполняется, загрузка дозатора и его периодическая выгрузка продолжаются до выполнения условия (5). Если при этом объем ишама не достиг величины Уф (фиг,2,точка Г на графике 4), плотность шлама в последней порции определ-яют по фактическим величинам его объема и веса в момент окончания загрузки. Когда условие (5) вьшолнено, по окончании последней выгрузки шлама блок 20 управления обеспечивает включение , ютапана 4 для подачи в дозатор добавочной воды (фиг.2, график 3, точка Д на графике 4, Д - на графике 6). Результат суммирования за п циклов

h дозирования

PgД сравнивают с

выходным сигналом блока -6 измерения веса посредством блока 16 сравнения. Когда вес воды в дозаторе достигнет расчетного значения (фиг,2, точка Е на графике 6, Е - на графике 4) сигнал с выхода блока 16 сравнения посредством блока 20 управления обеспечивает отключение клапана 4 подачи во .ды и включение выпускного клапана 7, производя подачу добавочной воды в смеситель (фиг,2, участок Е Ж графика 4, ЕЖ - графика 6), Формула изобретения 1 , Способ дозирования и приготовления ишама заданной плотности,вклю5,14

чяющий иямеренно обтзомл и вссл до- зируемог о шламп, оггределениС; ег о фактической плотности, в соотнетствин с которой, а т.зкже эадя11 1ыми плотностью и весом шпама, в до:чатор одно- .KipaTHo загружают необходимые колнче- шлама и поды, после чего вьггру- жрют их н смеситель, отличаю- щ| и и с я тем, что, с целью повьпие- ния точности зaдaнff(зй плотнос ти uuia- М1 и увеличения производительности, 3 1грузку дозатора китамом гтроизводят нрпрерывно, а выгрузку - циклически

порциями заданного объема,причем скорбеть выгрузки устанавливают выше скорости заг рузки, для каждой выгру- жфемой порции определяют вес и плот- нфсть щгтама, по которЬ1м вычисляют ко- Л1|гчество иоьчма заданной плотности и количество- необходимой добавочной вфты для обеспечения заданной плот- нс|сти ишама в этой пордаи, по мере

5776

ныгрузки порций вьгчисляют суммарный вес сдозиропаиного ишама заданной плотности и суммарный вес необходи- g мой добавочной воды, загрузку шлама в дозатор прекращают, когда его суммарный вес достигнет заданной дозы, а суммарную дозу необходимой доба- BO4Hoii воды дозируют после выгрузки 0 посло-дней порции шлама.

2,Способ по п.1, о т л и ч а - ю 1Ц и и с я тем, что рабочий объем дозатора выбирают не менее максимально возможной суммарной дозы до-

15 баночной воды, а весоизмерительное устройство выбирают по весу фиксированного объема шлама максимальной плотности.

3.Способ по П.1, отличаю- 20 1Д и и с я тем, что скорость загрузки

птама и его плотность во время выгрузки принимают равными значениями этих величин до начала выгрузки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1418577A1

Горяйнов К.Э
и др
Технология теплоизоляционных материалов и изделий
- М.: Стройиздат, 1982, с.295
Устройство управления дозированием компонентов ячеистобетонной смеси 1983
  • Раев Виктор Сергеевич
  • Кузьмин Александр Андреевич
  • Смелков Олег Робертович
SU1150493A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 418 577 A1

Авторы

Свойский Борис Лазаревич

Розов Геннадий Лазаревич

Даты

1988-08-23Публикация

1986-10-08Подача