Компостер Советский патент 1985 года по МПК G07B9/02 

Известны устройства для пробивки отверстий в листовом материале, которые содержат подпрутшнениый отно.сительно корпуса пуансон Hi X Наиболее близким к предлагаемому является устройство,которое имеет в корпусе подпружиненный относитель но корпуса пуансон и взаимодействую щий с ним толлсатель, установленный с возможностью вращения, а также матрицу С2. . Недостатком известных устройств является наличие слабого звена пружины, как элемента возврата пуан сона в исходное положение. Частые отказы этого элемента понижают наде ность работы компостера. Цель изобретения - повышение надежности работы компостера. Указанная цель достигается тем, что компостер, содержащий установленные в корпусе матрицу, пуансон и взаимодействуюп ий с ним толкатель установленный с возможностью вращения, и рычаг, снабжен постоянным магнитом, установленным в корпусе под толкателем, который жестко скре лен с рычагом и точка опоры которого сдвинута относительно оси толкателя, матрица ньшолнена из немагнит |Ного материала, а толкатель выполне из магнитного материала. Кроме того, рабочий ход толкателя меньше высоты рабочей части игл пуансона. На фиг. 1 показано устройство, частичный срез крышки, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; н фиг, 3 - несущая плата компостера, видсверху;на фиг, 4 - то же, вид спереди. Ko яIOCтep (фиг, 1) состоит из ме таллической штампуемой несущей платы 1 (фиг. 3 и 4), на которой вьшол нены отверстия 2 для его крепления Матрица 3 с помощью осей А и 5 прикреплена к несущей плате 1, выполне на коробчатой формы и снабжена зевом 6, верхняя пластина которого имеет матричные отверстия 7, куда во время рабочего хода входят рабоч иглы 8 пуансона 9, Нижняя пластина зева 6 вьшолнена в виде рамочной ча ти 10 матрицы 3, где в пазах в исхо ном положении расположены рабочие иглы 8 пуансона .9. Над матричными о верстиями 7 матрицы 3 выполнено око но 11 для сбора бумажных обрьшков . талонов. Окно 11 снабжено съемной крышкой 12 для .очистки окна 11 от бумажных обрывков. На толкателе 13 между направляющими 14 установлен съемный пуансон 9 с рабочими иглами 8, которые заострены плоским срезом в направлении . к оси 15 толкателя пуансона. Под толкателем 13, имеющем рычаг 16, на несущей плате 1 с помощью буртиков 17 закреплен постоянный магнит 18, Толкатель 13 пуансона 9 и рычаг 16 толкателя 13с помощью оси. 15 шарнир но соединены с несущей платой 1 компостера таким образом, чтобы их суммарная сила тяжести была направлена в сторону магнита 18, т.е. возвратного хода пуансона. Снизу под несущей платой 1 установлен ограничитель 19 рабочего хода рычага 16, Компостер установлен в корпусе 20, Компостер работает следующим образом, В зев 6 матрицы 3 помещают листовой материал (бумажный талон). Для его компостирования рычаг 16 толкателя 13 пуансона 9 перемещают н направлении ограничителя 19 рабочего хода, отрывая и удаляя толкатель 13 от постоянно о магнита 18, При этом толкатель 13 с пуансоном 9, вращаясь вокруг оси 15, перемещается вверх в сторону зева 6, Рабочие иглы 8 пуансона, расположенные в исходном положении пуансона в пазах рамочной части 10 матрицы 3, двигаются вверх, пробивают бумажный талон и частично входят в матричные отверстия 7, Величина перемещения пуансона 9 равна 2/3 высоты заостренной части рабочих игл 8 пуансона. Возврат пуансона 9 в исходное положение происходит автоматически под воздействием силы притяжения магнита 18 на металлический толкатель 13 с пуансоном 9. Кроме того, возврату пуансона 9 в исходное положение способствует суммарная сила тяжести толкателя 13, пуансона 9 и управляющего рычага 16, которая вследствие расположения оси 15 (фиг,1 и 2) направлена в сторону возвратного хода пуансона. Благодаря ограниченному ходу пуансона 9, равному 2/3 высоты заостренной части рабочих игл 8, недопробитые лепестки листового материала особенно при их значительной толщине ввиду наличия их упругой деформации также стремятся возвратить пуансон в исходное положение.

Выполнение рабочих игл пуансона заостренными в одной плоскости снижает величину прилагаемой на рычаг силы для пробивки талонов.

Замену съемного пуансона 9 производят следующим образом.

Освобождают ось 4, приподнимают вверх матрицу 3, вращая ее вокруг оси 5. Снимают пуансон 9, перемещая его в направляющих 14. Устанавливают в направляющие 14 новый пуансон, опускают на место матрицу 3, вращая ее вокруг оси 5, и фиксируют ее осью 4, соединяя матрицу 3 с несущей платой 1.

Предлагаемая конструкция проста в изготовлении, основные несущие элементы могут быть выполнены штамповкой.

1. КОМПОСТЕР, содержащий установленные в корпусе матрицу, пуансон и взаимодействующий с ним толкатель, установленный с возможностью вращения, и рычаг, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, компостер снабжен постоянным магнитом, установленным в корпусе под толкателем, который жестко скреплен с рычагом и точна опоры которого сдвинута относительно оси толкателя, матрица выполнена из немагнитного материала, а толкатель вьшолнен из магнитного материала. 2. Компостер по п. 1, отличающийся тем, что рабочий ход толкателя меньше высоты рабочей части игл пуансона. (Л с П ел со а п .t

А-А

-СГ

Фич.З

/7

X

X

nj:

1Л

Фи-г.Ц