Сопло Советский патент 1981 года по МПК B24B55/02 

Описание патента на изобретение SU846252A1

(54) СОПЛО

Похожие патенты SU846252A1

название год авторы номер документа
Сопло 1980
  • Худобин Леонид Викторович
  • Ромашкин Владимир Георгиевич
  • Худобин Иван Леонидович
SU929422A2
Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1981
  • Худобин Леонид Викторович
  • Ромашкин Владимир Георгиевич
  • Михайлов Николай Дмитриевич
SU956260A1
Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1982
  • Карев Евгений Алексеевич
  • Худобин Иван Леонидович
  • Булыжев Евгений Михайлович
SU1038210A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1979
  • Худобин Леонид Викторович
  • Худобин Иван Леонидович
  • Жданов Владимир Федорович
SU874321A2
Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1981
  • Худобин Леонид Викторович
  • Сазанов Валентин Евгеньевич
  • Ромашкин Владимир Георгиевич
  • Булыжев Евгений Михайлович
SU986762A1
Устройство для поэтапной подачи смазочно-охлаждающих жидкостей 1979
  • Худобин Леонид Викторович
  • Худобин Иван Леонидович
SU865641A1
Устройство для подачи смазочно- охлаждающих жидкостей 1979
  • Худобин Иван Леонидович
SU772834A1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1979
  • Худобин Леонид Викторович
  • Худобин Иван Леонидович
SU874322A2
Способ магнитно-абразивной обработки кромок деталей 1984
  • Морозов Николай Петрович
  • Скворчевский Николай Яковлевич
  • Яровинский Юрий Лазаревич
  • Головчиц Иван Михайлович
  • Базарнов Юрий Александрович
  • Дульгиер Ростислав Олегович
SU1284799A1
Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1979
  • Худобин Леонид Викторович
  • Жданов Владимир Федорович
  • Худобин Иван Леонидович
  • Булыжев Евгений Михайлович
SU889408A1

Иллюстрации к изобретению SU 846 252 A1

Реферат патента 1981 года Сопло

Формула изобретения SU 846 252 A1

I

Изобретение относится к машиностроению, а именно к холодной обработке металлов резанием, и может быть применено на всех машиностроительных предприятиях, использующих смазочно-охлаждаюш.ие жидкости (сож) при абразивно-алмазной обработке (круглое, наружное, плоское, резьбо- и зубошлифование и другие).

Известно сопло для подачи СОЖ, содержашее корпус и цилиндрическую вставку и электромагнитную катушку. Через это сопло жидкость подается непрерывно 1 .

Однако данное сопло не предотвраш,ает возможности попадания ферромагнитных частиц, пропущенных очистным устройством вместо с СОЖ в зону обработки, что приводит к снижению технологической эффективности СОЖ 1.

Цель изобретения - повышение технологической эффективности СОЖ.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве электромагнитная катушка снабжена полюсными наконечниками и внешним магнитопроводом, а вставка оснашена концентрично расположенным внутри нее внутренним магнитопроводом.

Цикл шлифования включает время обработки и время, необходимое для смены детали, отвода и подвода круга. Поэтому предлагается в момент подвода круга включать электромагнитную катушку в цепь питания, что обеспечивает улавливание и удержание ферромагнитных частиц полюсным наконечником, а в момент отвода круга выключать катушку из сети питания, что обеспечит удаление налипших частиц и очистку сопла.

f. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 и цилиндрической вставки 2, изготовленной из немагнитного материала, на которой расположена электромагнитная катушка 3 с полюсными наконечниками 4 и внешним магнитопроводом 5. Внутри цилиндрической вставки концентрично расположен внутренний магнитопровод 6, зажатый между упорными кольцами 7, выполненными с ребра20 ми.

Сопло работает следующим образом. В момент подвода круга к детали включается электромагнитная катушка 3. Между полюсными наконечниками 4 и внутренним магнитопроводом 6 индуцируется магнитное поле. Ферромагнитные частицы и часть неферромагнитных, нрошедших очиститель и движущихся вместо с СОЖ частиц, налипает на поверхность цилиндрической вставки 2, благодаря чему предотвращается попадание этих частиц в зону обработки. В момент отвода круга электромагнитная катущка отключается и частицы вымываются потоком СОЖ из сопла. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает улучщение качественных показателей щлифованной поверхности детали, в частности уменьщение ее щероховатости, повыщение производительности щлифования и уменьщение расхода абразивного инструмента. Формула изобретения Сопло для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), содержащее цилиндрическую вставку из немагнитного материала, на которой расположена электромагнитная катущка, отличающееся тем, что, с целью повыщения технологической эффективности СОЖ, электромагнитная катущка снабжена полюсными наконечниками и внещним магнитопроводом, а вставка оснащена концентрично расположенным внутр нее внутренним магнитопроводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2627153/25-08, кл. В 24 В 55/02, 1975.

.i

SU 846 252 A1

Авторы

Худобин Леонид Викторович

Худобин Иван Леонидович

Булыжев Евгений Михайлович

Жданов Владимир Федорович

Даты

1981-07-15Публикация

1979-05-17Подача