Изобретение относится к области переработки порошкообразных и жидковязких продуктов и пластических масс и может быть использовано в химической, пищевой отраслях промышленности а также на предприятиях строительных материалов. Цель изобретения - повышение наде ности в работе. На фиг. 1 схематически изображена шнековая машина; на фиг. 2 - вариант положения витков одного шнека относи тельно витков другого при начальном, произвольно выбранном положении эксцентричных зубчатых колес привода; на фиг. 3 - узел взаимодействия витков шнеков для этого варианта; на фиг, 4 - вариант при повороте колес относительно начального положения на 90; на фиг. 5 - узел взаимодействия витков для этого варианта; на фиг.6 вариант при повороте колес относител но начального положения на 180; на фиг. 7 - узел взаимодействия витков шнеков для этого варианта. Предлагаемая машина содержит два шнека 1 и 2, расположенных так, что витки одного входят в межвитковое пространство другого, и привод 3 для их вращения. Шнеки имеют правую и левую нарезки и вращаются в разные стороны. Привод вьшолнен в виде соединенных с вращающимся валом эксцент ричных зубчатых колес 4 и 5, связанных посредством паразитных зубчатых колес 6 и 7 собственно с зубчатыми колесами 8 и 9, установленными на осях шнеков 1 и 2. Геометрический центр эксцентричных зубчатых колес 4 и 5 связан посредством шатунов 10 и 11 с осями вращения паразитных зубчатых колес 6 и 7, соединенными посредством щатунов 12 и 13 с осями вращения шнеков 1 и 2. Связь между шнеками осуществляется посредством зубчатых колес 14 и 15. Шнековая машина работает следующим образом. При вращении колес 4 и 5 радиус зацепления колеса 4 с колесом 6 уменьшается, а радиус зацепления колеса 5 с колесом 7 увеличивается. В связи с изменением радиусов зацеп ления эксцентричных колес изменяютс и угловые скорости колес 8 и 9 на осях шнеков. У шнека 1 угловая скорость уменьшается, а у шнека 2 увел чивается. Уменьшение угловой скорос 1 6 ти вращения шнека 1 с одновременным увеличением угловой скорости у щнека 2 вызывает отставание в перемещении вкткор шнека 1 от витков шнека 2 . При повороте колес 4 и 5 на угол последние занимают положение (фиг. 4), при котором радиус зацепления колеса 4 с колесом 6 будет минимальным, а колеса 5 с колесом 7 максимальным. На фиг. 5 показано положение витков одного шнека относительно витков другого (зазор С„): витки шнека 1 занимают среднее положение в межвитковом пространстве шнека 2 и наобор.от. При дальнейшем вращении колес 4 и 5 радиус зацепления колеса 4 с колесом 6 увеличивается, а следовательно, увеличивается и скорость вращения у шнека 1. В это время радиус зацепления колеса 5 с колесом 7 уменьшается, что приводит к уменьшению скорости вращения шнека 2. Поскольку по абсолютному значению скорость вращения шнека 3 за период времени, когда колеса 4 и 5 займут положение на фиг. 6, будет больше, чем у шнека 1, то будет происходить дальнейшее отставание витков шнека 1 от витков шнека 2 (зазор С). В варианте исполнения (фиг. 6), соответствующем повороту колес 4 и 5 на 180 от начального положения, происходит сравнивание угловых скоростей обоих шнеков. При дальнейшем вращении КОЛРС 4 и 5 за вторую половину оборота происходит изменение угловых скоростей вращения выше порядка. Соответственно Меняется и положение витков одного шнека относительно витков другого. Таким образом, за каждый полный оборот эксцентричных колес 4 и 5 вит-ки одного шнека проходят в межвитковое пространство другого шнека в прямом и обратном направлениях. Величина кода в пределах межвиткового пространства может меняться изменением эксцентриситета колес 4 и 5. Исключение осевого перемещения шнеков позволит разгрузить уплотнения не только от давления, связанного с зтим перемешением, но и от рабочего давления, развиваемого в процессе переработки продукта. Транспортирование продукта с его одновременным перемешиванием будет осуществляться в противоположную от уплотнений сторону. Это повысит продолжительность работы угшотняюиа х устройств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековая машина | 1987 |
|
SU1465099A2 |
Двухчервячный смеситель для пластмасс | 1971 |
|
SU443772A1 |
МАСЛООТДЕЛЯЮЩИЙ ПРЕСС | 1994 |
|
RU2086615C1 |
Устройство гаситель колебаний для колесно-шагового движителя | 2020 |
|
RU2804337C2 |
Механизм перемещения рабочих органов самоходной трамбующей машины | 1980 |
|
SU968137A1 |
Лебедка | 1979 |
|
SU821394A1 |
ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СЫПУЧИХ | 1996 |
|
RU2103055C1 |
Способ уравновешивания динамического момента на входном валу привода возвратно-движущихся масс и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1724970A1 |
Способ деформационной обработки дискретных сред и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2635866C1 |
Педальный привод (варианты) | 2016 |
|
RU2651314C1 |
1. ШНЕКОВАЯ МАШИНА, содержащая рабочий орган в виде двух связанных посредством зубчатых колёс шнеков, размещенных так, что витки одного шнека расположены между витками другого, привод вращения рабочего органа и осевого перемещения витков одного шнека относительно витков другого, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности в работе, привод выполнен в виде соединенньпс с вращающимся валом эксцентричных зубчатых колес, связанных посредством паразитных зубчатых колес соответственно с зубчатыми колесами шнеков. 2. Машина по п. 1,отличающ а я с я тем, что геометрический центр каждого эксцентричного зубчатого колеса связан посредством первого шатуна с осью вращения паразитного зубчатого колеса, которая соединена КЛ посредством второго шатуна с осью вращения шнека. с СЛ ю 00 О) / / trr
Фиг 5
Фиъ1
Авторское свидетельство СССР №886457, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Патент ФРГ № 1200517, кл | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1983-09-23—Подача