Существующий способ переработки полиэтилена - полуфабрикат;-: в товарную форму (гранулы) имеет много недостатков: является многостадийным; 1включает операции, требующие трудоемкой ручной работы: дает продукт неоднородный по грануляции, содержащий мельчайщие частицы в виде пыли, что затрудняет дальнейщую переработку; не исключает возможности загрязнения профильтрованного вначале продукта.
Предлагаемый способ непрерывной грануляции пластмасс (типа полиэтилена) и шнекмашина для его осуществления дают возможность получить продукт одинакового грануляционного состава, улучшить качество его, сократить потери производства и улучшить условия переработки продукта методом литья и прессования.
Способ грануляции пластмасс осуществляется путем фильтрования массы, продавливания ее через решетки в виде жгутов и последующего измельченияОтличительная особенность способа заключается в том, что жгут срезают вращающимися ножами в виде вогнуто-выпуклых гранул, которые для предотвращения слипания охлаждают струей воздуха и с помощью последней транспортируют в циклон, где отделяют гранулы от воздуха. Из циклона охлажденные гранулы подают в смеситель д.1я усреднения и далее на переработку.
Предлагаемая шнекмашина для осуществления способа, состоящая из корпуса и головКи с фильтровальными сетками и решетками для образования жгутов, отличается тем, что к головке ее прикреплена прилегающая к рещетке фильерная рещетка с меньщим числом отверстий, за которой установлена прижимаемая к ней пружиной система вращающихся многолопастных ножей, насаженных на вал, и закрепленная на корпусе щнекмашины.
Общая технологическая схема осуществления способа гранулирования представлена на фиг. 1, где /-шнекмашина, 2-NLCCTO фильДо 115134
ерной решетки, 5-место резательного устройства, 4-вентилятор, 5- лневмотранспортный трубопровод, 6 - циклон, 7-смеситель.
Схема устройства специальной головки к типовой шнекмашине представлена на фиг. 2, где 8 - корпус типовой шнекмашины, 9 - кораус .специальной головки, 10 - фильтрующий слой, 11 и 12 - ограждающие |фильтрующий слой решетки, 13 - фильерная решетка, 14 - лопастные вращающиеся ножи, 15 -.- вал, 16 - щкив, 17 - установочный зинт для подпружинивания ножей.
П р е ,д м е т изобретения
1.Способ грануляции пластмасс (типа полиэтилена) путем фильтрования массы, продавливания через решетки в виде жгутов и последующего измельчения, отлич1ающийся тем, что, с целью осуществления непрерывности производства и улучщения качества выпускаемого продукта, образующиеся жгуты срезают вращающимися ножами в виде вогнуто-выпуклых гранул, которые для предотвращения слипания охлаждают струей воздуха и с помощью последней транспортируют в циклон, где отделяют гранулы от воздуха.
2.Шнекмашина для осуществления способа, состоящая из корпуса и головки с фильтровальными сетками и решетками для образования жгутов, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса и получения однородных неслипающихся гранул, к головке прикреплена прилегающая к решетке для образования жгутов фильерная решетка с меньшим количеством отверстий за которой установлена прижимаемая к ней пружиной, система вращающихся многолопастных ножей, посаженных на вал, и закрепленная па корпусе шнекмашины.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2022634C1 |
Способ получения гранулированного сульфата калия | 1987 |
|
SU1432045A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МЯГКИХ | 1973 |
|
SU369924A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КРИОГЕННОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПЛАСТМАСС | 1999 |
|
RU2153416C1 |
Гранулятор | 1976 |
|
SU656655A1 |
СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ УСКОРИТЕЛЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИН | 2002 |
|
RU2206451C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЗЕЛЕНЫХ РАСТЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2077221C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2259275C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСКОРИТЕЛЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ В ВИДЕ ПОРОШКА ИЛИ ГРАНУЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2005 |
|
RU2301237C1 |
Способ получения сухих кормовых концентратов и установка для его осуществления | 1983 |
|
SU1132892A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1955-09-09—Подача