Состав для одновременного крашения и малосминаемой отделки текстильных материалов из хлопковых волокон или из смеси последних с полиэфирными волокнами Советский патент 1985 года по МПК D06P1/56 D06P3/85 D06M15/423 

Изобретение относится к красиль но-отдеЛочной промьшшеиности, в ча ности к составу для одИовременного крашения и малосминаемой отделки текстш1ьнь1х материалов из хлопковьк волокон или смеси последних с поли эфирными волокнами. Целью изобретения является повы шение выхода красителя на волокне и придание эффекта малосминаемости материалу при сохранении его прочности. Сущность изобретения заключается в следующем. Хлопколавсановуго (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатьгаают в среде жидкого аммиака со тавом, содержащим, г/л: Дисперсный краситель 4-6 Этиленгликоль25-35 Предконденсат термореактивной смоль (карбамол ЦЭМ)75-110 Гидроксиламин солянокислый0,8-1,2 Или Гидразин солянокислый 0,5-1,0 Далее ткань сушат при в течение 5 мин, термообрабатывают при 200°С в течение 1 мин и промывают. П р им е р I. Хлопколавсановзло (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс;) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, сояержащим, г/л:: Дисперсный ярко-розовьй 5 Этиленгликоль30 Карбамол ЦЭМ . для хлопколавсановой ткани90 для хлопчатобумажной ткани too Гидроксиламин солянокислый J,0 Далее ткань сушат щхи в течение 5 мин, термообрабатьшают при 200с в течение t мин и пре 1ывай)т. В результате ткани нрйобретают высокий эффект малосминаемости и имеет насьпценную, ярк окраску. Со держание красителя на хлопколавсано вой ткани 5,9 г/кг, суммарный угол восстановления складки . Соответствующие значения для зслопчатобуважной ткани 6,0 г/кг и . Пример 2. Хлопколавсановую (50;50) или хлопчатобумажную ткгшь (репс) обрабатьгоают в среде жидкого аммиака составом, содержащий, г/л: Дисперсный ярко-розовый 4 Этиленглмсоль25 Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановой ткани75 для хлопчатобумажной ткани90 Гидроксиламин солянокислый0,8 Далее ткань сушат при 8ОС в течение 5 мин, термообрабатьшают при 200 С в течение 1 мин и промывают. В результате ткани приобретают высокий эффект малосминаемости и имеет насыщенную фиолетовую окраску. Содержание красителя на хлопколавсановой ткани 5,0 г/кг, суммарный угол восстановления складки . Соответствующие значения для хлопчатобумажной ткани 5,1 г/кг и 220. П р им ер 3. Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л: Дисперсньй ярко-розовьй 6 Этиленгликоль 35 Карбзмол ЦЭМ для хлопко)авсановой ткант100 для хлопчатобумажной ткани110 Гидроксиламин солянокислый1,2 Далее ткань сушат при в теение 5 мин, термообрабатьгоают при в течение 1 мин и промывают. В результате ткани приобретают орошее качество отделки и яркую краску. Выход красителя на хлопкоавсановую ткань 6,8 г/кг малосмиаемость по углу восстановления кладки 236°. Соответствзт щие знаения для хлопчатобумазкной ткаяи ,1 г/кг к 219. Пример 4. Хлопкояавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатьюают в среде жнщкого ммиака составом, содержащим, г/л: Дисперсный ярко-розовый 4 Этиленгликоль25 Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановой ткани75 для «клапчатобумажной ткани90 Гидроксиламин.солянокисл{ 0,6 Далее ткань суш&т при в теение 5 мин, термообрабатьшают при в течение 1 мин и npot&iBaioT. Выход красителя на Хлопколавсаовую ткань 4,0 г/1кг,маяосминае- мость по углу восстановления склад- ки 204. Соответствующие величины для хлопчатобумажной ткани имеют значения 4,5 г/кг и 132°. Пример 5. Хлогасолавсановую (30;50) или клопчатобумажнута ткань (репс) обрабатьшают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л; Дисперсный ярко-розовый6 Этиленгликоль35 Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановой ткани100 для хлопчатобумажной ткани110 Ридроксиламин солянокисльй1,4 Далее ткань сушат при 80°С в течен1уе 5 мин, термообрабатьшают при в течение 1 мин и промывают. Содержание красителя на хлопколавсановой ткани 6,4 г/кг, суммарны угол восста;новления складки 206°. Соответствующие величины для хлопча тобумажной ткани имеют эгначения 6,5 г/кг и 194. П р. и м ер .6. Хлопколавсановую (50;50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают 9 среде жидкого аммиака составгом, содержащим, г/л; Дисперсный сййий поли- I эфирный5 Этйлеиглйколь30 Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановых тканей90 для хлопчатобумажных тканей100 Гидразин солянокисльтй 0,75 Дадее ткань сушат при 80°С в течение 5 мин, термообрабатьшают при .200°С в течение 1 мин и промывают. В результате ткани приобретают высокий эффект малосминаемости и на сыщенную голубую окраску. Выход кра сителя на Хлопколавсановую ткань 9,2 г/кг, малосминаемость по углу восстановления складки 241. Соответствующие значения для хлопчатобу мажной ткани 8,7 г/кг и 226° Пример 7. Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань .(ренс) обрабатывают в среде жидког аммиака саставом содержащим, г/л: Дисперснь й синий полиэфирный4Этиленгликоль25 Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановой ткани -75 для хлопчатобумажной ткани90 Гидразин солянокислый 0,5 Далее ткань сушат при 80С в течение 5 мин, термообрабатьшают при 200с в течение 1 мин и промывают. В- результате ткани приобретают высокое качество отделки и. яркую окраску. Выход красителя на Хлопколавсановую ткань 7,6 г/кг, суммарный угол восстановления складки 230. Соответствующие величины для хлопчатобумажной ткани 7,4 г/кг и 216°. Пример 8. Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатьшают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л; Дисперсный синий полиэфирньй .6 Этиленгликоль35 . Карбамол ЦЭМ для хлопколавсановых тканей100 для хлопчатобумажных тканей110 Гидразин солянокислый 1,0 Далее ткань сушат при 80С В течение 5 мин термообрабатьшают при 200°С в течение 1 мин и промьшают. В результате ткани приобретают высокий эффект малосминаемости и насыщенную полубjre окраску. Содержание красителя на хлопколавсановой ткани 10,6 г/кг, 1алосмннаемость по углу восстановления складки 236. ., Соответствзтащйе величины для хлопчатобз ажной ткани 9,9 г/кг и 220. Пример 9. Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумаакную ткань (репс) обрабатьшают в среде жидкого аммиака сох;тавом, содержащим, г/л: Дисперсный синий полиэфирный4Этиленгликоль25 Карбамол ЦЭМ для хлопколавеановых тканей75 для хлопчатобумажных тканей 90 . Гидразин солянокислый 0,4 Далее ткань сзтшат при в течение 5 мин, термообрабатывают при 200 С в течение 1 мин и промывают. / Выход красителя на хлопколавса- t новую ткань 7,0 г/кг, малосминаемость

по углу восстановления складки 198 Соответствующие величины для хлопчатобумажной ткани 6,8 г/кг и 125. Пример to. Хлопколавсановую (50:50) или хлопчатобумажную ткань (репс) обрабатывают в среде жидкого аммиака составом, содержащим, г/л:

Дисперсный синий

полиэф(1рный6

Этиленгликоль 35 Карбамол ДЭМ для хлопколавсановых тканей1(Ю

для хлопчатобумазкных

тканей110

Гидразин-солянокислый 1,2 Далее ткань сушат при 80С в течение 5 мин, термообрабатывают при в течение 1 мин и промывают.

Содержание красителя на хлопколасановой ткани 10,0 г/кг, малосмйнаемость но углу восстановлевия складки 203. Соответствунщие величины для хлопчатобумажной ткани 9,0 г/кг и ЗО.

Обработка тканей предлагаемьгм составом обеспечивает равномерное и интенсивное окрашивание текстильных материалов, изготовленных из еллюлозньк волокон или смелей их с синтетическими (табл. О.

Так, выход дисперсного синего полиэфирного на хлопчатобумажную ткань при крашении и отделке с использованием предлагаемого состава, содержащего 5 г/л красящего вещества, составляет 9,2 г/кг ткани. Содержание этого же красителя на хлопчатобумажной ткани, окрашенной известным составом при Концентрации красящего вещества 30 г/л, равно 6,6 г/кг. Снижение в последнем случае концентрации красителя в пропиточной ванне до предлагаемого уровня 5 г/л приводит к значительному уменьшению накрашиваемости ткани, выход красителя составляет 1,6 г/кг.

Использование предлагаемого состава позволяет сообщить текстильным .мдtepиaлш4 пом1шо высоких колористических показателей и высокое качество отделки (таб л, 2). При применении предлагаемого состава по сравнению с известным возрастают показатели малосминаемости тканей при меньпйос потерях прочности.. Например, если еуммарньй угол еоестаяо&ления складки хлопчатобунаяяой ткави при использовании предлагаемого состава возрастает в 2 раза (с 105 до 223), то при прмиюненйи известного состава по прототипу лишь в раза (с 160 до 210).

Таблица t

СОСТАВ ЛЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО КРАШЕНИЯ И МАЛОСМИНАШОЙ ОТДЕЛКИ пгкстйльйьш МАТЕРИАЛОВ из хлопковых ЮЛОКОН или из СНЕСИ ПОСЛЕДНИХ с ШШЗФИРНЫМИ ВОЛОКНАШ, содержащий дисперсный краситель, многоатомный спирт, предконденсат термореактивной смолы на основе мочевины и катализатор, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода красителя на волокне и придания эффекта малосминаемости материалу при сохранении его прочности, в качестве многоатомного спирта состав содержит этилеагликоль, в качестве предконденсата термореактивной смолы - карбомол ЦЭМ,В качестве катализатора - гидроксиламин солянокислый или гидразин солянокислый и дополнительно жидкий аммиак при следующем соотношении компонентов состава, г/л: (Л Дисперсный краситель 4-6 Этиленгликоль 25-35 КарбамолЦЗЯ 75-110 Гидроксиламин солянокислый 0,8-1,2 или Гидразин солянокислый 0,5-f, О :п Жидкий аммиак Остальное 4 до t л. 3i SD :о

Хляошсолавсайовая

(50:50) Оранжевый

Темно-ко| ичяевьй

1,6

5,57,2 t,5

4,3 .6,3

160

210

Т а б К и ц а 2

15/50

10/30

223

8/15

240