Способ крашения хлопколавсановых текстильных материалов Советский патент 1982 года по МПК D06P3/85 

.Изобретение относится к красильноотделочному производству, .в частности к способу крашения хлопколавсановых тканей дисперсными красителями из среды жидкого аммиака.

Известен способ крашения хлопколавсановых текстильных материалов пропиткой красильньдм составом активного и дисперсного красителя в среде жидкого аммиака су1чкой и термообработкой при 200°С. в течение 45 с, обработкой в растворе едкого натрия и хлористого натрия, запариванием при 102-103С в течение 1 мин и по следующей промывкой Ll.

Недостатками способа являются низкая устойчивость окраски к трению, низкая интенсивность и равномерность,

Целью изобретения является повышение устойчивости окраски к.трению, ее интенсивности и равномерности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу крашения хлопколавсановых текстильных материалов пропиткой красильным составом на основе дисперсного красителя в среде жидкого аммиака, фиксацией и промывкой, материал предварительно обрабатывают водным раствором, содержащим, г/л: 50-100 предконденсата мочевино- или меламиноформальдегидной смолы; 5 хлористого магния или 20 уксусной кислоты 78%-ной, с последующей сушкой при 75-80°С, а пропитку красильным составом ведут в присутствии изоамилацетата при следующем соотношении компонентов, г/л:

Дисперсный краситель 5-10

10 Изоамилацетат8-9

Жидкий аммиак Остальное

Пример 1. Хлопколавсановую ткань пропитывают в течение -5 п при 15 25 - -раствором состава, г/л:

1Гарбамол ЦЭМ100

Хлористый магний 5 сушат в течение 5 мин при 75с, Ъро20, питывают в течение 5 с красильным жидкоаммиачным раствором состава, г/л:

Дисперсный ярко-розовый 10 Изоамилацетат8

25 сушат и термообрабатывают ткань горячим воздухом в течение 45 с при , промывают теплой и горячей водой (температура 50-70 С), раствором мыпа 2 г/л при , горячей и 30 теплой водой и сушат. В результате на ткани получаетс насыпанная яркая, равномерная и пр ная окраска. Пример 2. Хлопколавсанову ткань пропитывают в течение 5 с при 25-30°С раствором состава,г/л Карбамол ЦЭМ 100 Хлористый магний 5 сушат в течение 4,5 мин при 80 С, пропитывают в течение 5 с красильны жидкоаммиачным раствором состава, г/л: Дисперсный синий.полиэфирный 10 Изоамилацетат9 сушат и термообрабатывают ткань гор чим воздухом в течение 45 с при 200С, промывают теплой, горячей водой (температура 50-70 С)/ раство ром мыла 2 г/л при , горячей и теплой водой и сушат. В результате на ткани получается синяя равномерная и прочная окраска 3 Хлопколавсановую Пример в течение 5 с пр ткань пропитывают 25-30 С раствором состава, г/л; Метазин50 Уксусная кислота (78%-ная)20 сушат в течение 4,5 мин при , пропитывают в течение 5с красильны жидкоаммиачным раствором состава, г/л: Дисперсол прочный желтый Г 5 Изоамилацетат8 сушат и термообрабатывают ткань гов течение 45 с при рячим воздухом , промывают теплой. горячей водой (температура 50-70с) , раство ром мыла 2 г/л при , горячей, теплой водой и сушат, В результате на ткани получается однотонная желтая окраска. Пример 4. Хлопколавсановую ткань пропитывают в течение 5 с при 25-30 С раствором состава, г/л:

Таблица 1 Метазин 50 Уксусная кислота (78%-ная) , 20 сушат в течение 5 мин при 75°С, пропитывают в течение 5 с красильным жидкоаммиачным раствором состава, г/л: Дисперсный ярко-розовый 10 Изоамилацетат8 сушат и термообрабатывают ткань горячим воздухом в течение 45 с при 200°С, промывают теплой, горячей водой (температура 50-80с) , раствором мыла 2 г/л при 80с, горячей, теплой водой и сушат. Пример 5. Хлопколавсановую ткань пропитывают в течение 5 с при 25-30°С раствором состава, г/л: Метазин50 Уксусная кислота (78%-ная) ,, 20 сушат при 80с 4,5 мин, далее пропитывают красильным жидкоаммиачным раствором состава, г/л: .Дисперсный прочный желтый Г10 . Изоамилацетат 9 сушат и термообрабатывают ткань горячим воздухом в течение 45 с при , промываюттеплой, горячей водой (температура 50-70 с) , раствором мыла 2 г/л при , горячей, теплой водой и сушат. В табл. 1 приведены сравнительные данные по содержанию красителя на ткани. В табл. 2 приведены сравнительные данные по устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям. Как-следует из примеров и табл. 1 и 2, предлагаемый способ обеспечивает по сравнению с известным способом крашения повышение интенсивности и прочности окраски., а близкие количества красителя, сорбированные на хлопковой и лавсановой составляющей, .обеспечивают ее однотонность.

5,7/17,7 io,7/7,8 Примечание. ;

14,4/17,8 5,8/7,8 В числителе условных дробей - данные для хлопковой составляющей, в знаменателе - для лавсановой составляющей .

Формула изобретения

Способ крашения хлопколавсановых текстильных материалов пропиткой красильным составом на основе дисперсного красителя в среде жидкого аммиака, фиксацией и промывкой, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости окраски к трению, ее интенсивности и равномерности, материал предварительно обрабатывают водным раствором, содержащим, г/л; 50-100 предконденсата мочевино-.или меламиноформальдегидной смолы, 5 хлоТаблиц а

ристого магния или 20 уксусной кислоты 78%-ной, с последующей сушкой при 75-80 0, а пропитку красильным составрм ведут в присутствии изоамилацетата при следующем соотношении компонентов , г/л:

Дисперсный краситель 5-10 Изоамилацетат8-9

Жидкий аммиакОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 2205813, кл. D Об Р 1/90, опублик. 1973.