1
Изобретение относится к способам обессмоливания целлюлозной массы перед ее хлорированием и предназначено для использования на предприятиях целлюлозно-бумажной ггромышпенности.
Цель изобретения - повышение эф фективности обессмоливания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сокращение расхода обессмоли- вающего агента.
Согласно предлагаемому . способу обессмоливание целлюлозной массы проводят перед ее хлорированием пу-
3502092
окисью хлора) при условиях, обычных для указанной обработки до жесткости 15-18 п.е. Остаток хлора в зоне раз,. бавления не более 0,03 г/л. Промытую целлюлозу подают на ступень отбелки гипохлоритом, Темп-ература гипохлорит- ной отбелки 37-40°С, рН 8,2-9,0. Продолжительность 120-150 мин. Расход
10 активного хлора к массе абсолютно сухой целлюлозы 13, едкого натра 2,5 кг/т. Промытую целлюлозу подают ка отбелку двуокисью хлора, при ков
торой температура поддерживается тем обработки массы отходом пр-оизвод- i5 пределах 68-70°С, рН 3-4 (или 4,5-6).
ства ипофосфита натрия, содержащим, мас.%: гипофосфит натрия 70-85, смесь хлоридов натрия и кальция 2-3, смесь фосфитов натрия и кальция 1-2 и вода 10-2. Расход указанного отхода составляет 05005-0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы.
Используемый продукт указанного состава представляет собой маточный раствор от кристаллизации гипофосфи- та натрия.
Пример 1. Небеленую целлюлозу лшдким потоком подают на отбелку. Перед хлорированием в массу подают отход производства гшюфосфита натрия (раствор КССЦ-2) следующего состава, мас.%:
Гипофосфит натрия 35
Смесь хлоридов
натрия и кальция3
Смесь фосфитов натрия и кальция2
Вода10
в количестве 0,005% от массы, абсолютно сухой целлюлозы. Хлорирование цел Люлозы ведут при 15-25 С. Дозировани газообразного хлора производят в зависимости от жесткости, количества и концентрации поступающей на отбелку целлюлозы. Содержание остаточного активного хлора составляет 0,03 г/л, жесткость целлюлозы после хд:(орирова- ния перманганатных единиц (п.е).
Затем массу подают на промывку и щелочение.
Щелочение ведут при рН 10,5-11,5 и 45-50 С в течение 90 мин,. Расход едкого натрия от массы абсолютно сухой целлюлозы 13-16 кг/т.
По окончании щелочения массу промывают и подают на следующую ступень хлорирования либо обработки двуоки- стью хлора. На третьей ступени целлюлозу хлорируют (xJiOpoM либо дву502092
окисью хлора) при условиях, обычных для указанной обработки до жесткости 15-18 п.е. Остаток хлора в зоне раз,. бавления не более 0,03 г/л. Промытую целлюлозу подают на ступень отбелки гипохлоритом, Темп-ература гипохлорит- ной отбелки 37-40°С, рН 8,2-9,0. Продолжительность 120-150 мин. Расход
10 активного хлора к массе абсолютно сухой целлюлозы 13, едкого натра 2,5 кг/т. Промытую целлюлозу подают ка отбелку двуокисью хлора, при ков
торой температура поддерживается i5 пределах 68-70°С, рН 3-4 (или 4,5-6).
0
40
35
Концентрация остаточного активного хлора в зоне разбавления массы не более 0,01 г/л. После промывки целлюлоза поступает на вторую гипохлорит- ную отбелку. Температура на этой ступени поддерживается в пределах 30 - 35 С, рН 9-9,5, продолжительность 2- 2,5 ч ( мин). Концентрация остаточного активного хлора в зоне 5 разбавления после отбелки не более 0,03 г/л. По окончании отбелки массу промывают и кислуют сернистой кислотой до рН 6,0-6,6 в течение 20-30 мин.
Пример 2. В небеленую цел- 30 люлозу перед хлорированием подают раствор , содержащий, мас.%: Гипофосфит натрия 70 Смесь хлоридов натрия и кальция3 Смесь фосфитов кальция и натрия2 Вода 25 в количестве 0,03% от массы абсолютно сухой целлюлозы.
Все условия отбелки аналогичны приведенным в примере 1.
Пример 3. В небеленую целлюлозу перед хлори рованием подают раствор КССЦ-2 следующего состава, мае.%:
Гипофосфит натрия 80 Смесь хлоридов кальция -и натрия2 Смесь фосфитов натрия и кальция1 Вода 17 в количестве 0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы. Условия отбелки аналогичны приведенным в примере 1,
В таблице представлены показатели качества целлюлозы, полученной по предлагаемому способу и для сравнения по известному. Приведены также требования к сульфитной беленой цел-
45
50
Гзэ
люлозе по белизне и содержанию смолы в соответствии с ТУ 02-21-4-80.
Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает,, что использование предлагаемой добавки позволяет снизить массовую долю смолы в целлюлозе при значительно меньшем расходе обессмоливающего
агента, а также повысить белизну цел- ю белизны целлюлозы и сокращения
люлозы. По сравнению с требованиями ТУ 02-21-4-80, предъявляемыми к сульфитной беленой целлюлозе, значительно снижается содержание смолы и повышается белизна целлюлозы.
Кроме того, использование в предлагаемом способе отхода производства гипофосфита натрия позволяет расширить сырьевую базу, уменьшить выброс недостаточно полно утилизируемых отходов в окружающую среду, снижая при этом уровень ее загрязненности.
Применение отходов производства гипофосфита натрия взамен более дорогостоящих добавок является экономически целесообразным и перспективным.
Показатели
Количество вводимой добавки, % от абсолютно сухой целлюлозы
Массовая доля смолы в беленой целлюлозе, %
Белизца, %
Составитель А, Моносов Редактор М, Бланар Техред М.Моргентал Корректор О, Кравцова
Заказ 5233/26 Тираж 341 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
, Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
ы
1350209
Формула
изобретения
1, Способ обессмоливания целлюлозной массы путем обработки ее отходом производства гипофосфита натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обес- смоливания при одновременном увеличе
расхода обессмоливающего агента, ис пользуют отход производства гипофос фита натрия, содержащий, мас,%:
Гипофосфит. натрия Смесь хлоридов натрия и кальция Смесь фосфитов натрия и кальция Вода
70-85 2-3
1-2 10-25
2, Способ поп, I, отличающийся тем, что отход произ водства гипохлорита натрия использу- ют в количестве 0,005-0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы.
По ТУ 02-21-4-80
Известный способ
0,005 0,03 0,25
0,25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ хлорирования целлюлозы в процессе отбелки | 1975 |
|
SU1341306A1 |
Способ отбелки сульфитной целлюлозы | 1986 |
|
SU1449605A1 |
Способ многоступенчатой отбелки целлюлозы | 1988 |
|
SU1618802A1 |
Способ получения целлюлозы для химической переработки | 1989 |
|
SU1730299A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1985 |
|
SU1305227A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1983 |
|
SU1141128A1 |
Способ получения беленой целлюлозы | 1988 |
|
SU1587096A1 |
Способ отбелки целлюлозы для изготовления бумаги | 1980 |
|
SU874812A1 |
Способ получения целлюлозы | 1979 |
|
SU857328A1 |
Способ отбелки натронной или сульфатной целлюлозы для химической переработки | 1979 |
|
SU861447A1 |
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промьппленности и позволяет повысить эффективность обессмоливания при одновременном увеличении белизны целлюлозы и сократить расход обессмоливающего агента. Небеленую целлюлозу жидким потоком подают на отбелку. Перед отбелкой в целлюлозную массу подают отход производства гипофосфита натрия следующего состава, мас.%: гипофосфит натрия 70-85, смесь хлоридов натрия и кальция 2-3, смесь фосфитов натрия и кальция 1-2 и вода 10-25. Расход отхода составляет 0,005-0,25% от массы абсолютно сухой целлюлозы. Затем проводят отбелку целлюлозы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. а S СЛ
Способ получения сульфитной целлюлозы | 1974 |
|
SU548680A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-06-10—Подача