i
Изобретение относится к способам получения хлопковой целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и химической промышленности.
Известен способ получения хлопковой целлюлозы путем кислородно-щелочной варки хлошсосодержащего сьфья в присутствии поверхностно-активного вещества, и Последующей отбелки хлоре одер жащнм реагентом. По этому способу хлсякосодержащее сырье, например, линт, делинт подвергают варке с раствором щелочи в присутствии молекулярного кислорода под давлений от 2 до 2О атм при температуре 9О-13О 6 продолжительностью от 1 до 3 ч, с последующей добелкой, вап ример, путем обработтш двуокисью хлора при расходе активного хлора О, 15-О, 4% от веса волокна, при то шерагуре 60°С 1 .
Однако , изготовленная из целлюлозы известньш способом, недоста- точно прочная.
Целью изобретения является повышение качества целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве хлорсодержащего реагента используют натриевую соль дихлориза- циануровой кислоты, и отбелку указанным реагентом ведут в присутствии уротропина и сульф аминовоЯ кислоты, взятых в количестве О, 1-3, О% от массы абсолютно сухого во/1окна.
Прюцесс отбелки ведут в течение О, 52 ч при концентрации масс))) 7%, расходе активного хлора 0,3-1,5% отвеса абсолютно сухой целлюлозы, температуре
.
Пример. Хлопковый линт обрабатывают вавтоклаве с электрическим обогревом, снабженном мешалкой, в течение 3 ч при температуре 13О С кислородно-щелочным способом при давлении кислорода 1О кг/см . В качестве варочной жидкости используют раствор щелочи с добавкой 1% от массы целлюлозы поверхностно-активного вешвства ОП-7. Концентрация массы состав лает 7%.
. Полученная хлопковая целлюлоза характеризуется следующими показателями: содержание оС - целлюлозы - 99, 5%, вы- s ход - 88, 2%, степень полимеризации 1755, сод жание жиров н восков О 35%, содержание золы - О, 20%, белизна 82, 5%. Как видно из приведенных данных, цата люлоза после кислородно щелочной варк имеет значительно большую степень 6©. лизны, чем после обычной варки, но все же нуждается в отбелке. Отбелку целлюлозы проводят натриевой 15 солью дихлоризоциануровой кислоты (ДХЦК) при следующих условиях: концент рация массы - 5%, расход активного хлора - Of 5% от массы абсолютно сухой цедлюлоаы, температура - 60 С, рН cpe-fO ды - 4,5 - 5J; Для достижения ;окислительной деструкции целлюлозы при отбелке ДХЦК исполь- зуют уротропин и сульфаминовую кислоту в количестве О, 1-3, 0% от веса волокна. Для сравнения целлюлозу подв эгают отьбелке ДХЦК в тех же условиях с добавками уротропина и сульфаминовой кислоты по отдельности, а также без добавок. Показатели приведены в табл. 1. Из табл. 1 следует, что ввеяение уротропина и сульфаминовой кислоты по отдельности в процессе отбетси целлюлозы не приводит к значительному повышешло степени полимеризации, тогда как 35 совместное введение уротропина и- сульфа миновой кислот позволяет получить целлюлозы с высокой степенью полимеризации: 1983 1715, 1728 и 1730 против 1512(1 т. е, значительно уменьшает окислительную деструкцию.
П р и м е р 2. Циклонный пух после механической очистки варят в автоклаве при расходе едкого натра 20% от весаволокна, давлении кислорода 1О кг/см температуре 13О С в течение 3 ч. В варочный раствор добавляют ОП-7 в количестве 1% от массы волокна. Концентрация массы составляет 9%. В результате варки получают хлопковую пеллюлозу с содержением oL -целлюлозы - 99, 1%, белизной - 79%, степенью полимеризации - 1414, зольностью - О, 28%, содержанием жиров и восков - 0,45% и выходом 84,5% ( к очищенному циклонному пуху). Отбелку целлюлозы осуществляют ДХЦК в тех же условиях, ч1ю в примере 1, при расходе активного хлора О, 7% от массы волокна. Для уменьшения окислительной деструкции целлюлозы при отбелке ДХЦК добавляют уротропин и сульфаминовую кислоту в количестве О, 1-3, 0% от :массы волокна, Для сравнения были проведены отбелка целлюлозы в тех же условиях с добавкой уротропина и сульфаминовой кислоты по отдельности а также без добавок. Показатели хлопковой целлюлозы из циклонного пуха после отбелки приведены в табл. 2, Из данных табл. следует, что введение уротропина и сульфаминовой кислоты по отдельности ие приводит к значительному повышению степени полимеризации, в то время как введение их вмес те в процессе отбелки позволяет получить целлюлозу из циклонного пуха с высокой степенью полимеризации: 1284-1378 против 1213. Таким образом, такой способ получения хлопковой целлюлозы позволяет значительно повысить качество ает1ввого прюаукта. 6 9 Формула изобретения Способ получения хлопковой целлюлозы путем кислородно-щелочной варки хлопкосодержащего сырья в присутствии поверхностно-активного вещества и последующей хлореоаержащим реагентом, о т .- личаюшнйся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, в качестве хлорюодержащего рееигента ис- 74 пользуют соль дихлориэоииануровой кислоты, и отбелку указанным реагентом ведут в присутствии угютропина и сульфаминовой кислоты, взятых в количестве О, , О% от массы абсолютно сухого волокна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство. СССР № 216434 1 21 С 5/00, 19в7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлопковой целлюлозы | 1976 |
|
SU679673A1 |
Способ получения хлопковой целлюлозы | 1976 |
|
SU604888A1 |
Способ получения хлопковой целлюлозы | 1976 |
|
SU587192A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМОЙ ХЛОПКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1999 |
|
RU2159302C1 |
Способ получения хлопковой целлюлозы | 1980 |
|
SU910899A1 |
Способ получения хлопковой целлюлозы | 1976 |
|
SU597766A1 |
Способ получения хлопковой целлюлозы | 1975 |
|
SU573524A1 |
Способ получения хлопковой целлюлозы для фильтровальных видов бумаги и картона | 1980 |
|
SU887668A1 |
Способ отбелки целлюлозы для изготовления бумаги | 1983 |
|
SU1151630A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2002 |
|
RU2207416C1 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1976-12-10—Подача