Поршневая задвижка для загрязненных сред Советский патент 1985 года по МПК F16K3/28 

ел

4;

Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре для управления потоками загрязненных сред и может быть использовано в металлургической, химической, угольной и энергетической промышленкостях.

Цель изобретения - повышение надежности работы задвижки.

На чертеже изображена задвижка для загрязненнь1х сред, разрез.

Задвижка содержит корпус 1 с направляющей камерой 2, которая снабжена обратным клапаном 3, сообщающим полость А камеры 2 с источником 4 очищающей среды, цилиндрический запорный орган 5, внутри которого находится порщень 6, жестко зафиксированный относительно корпуса задвижки с помощью щтока 7. Подпорщневая полость В посредством щтока 7, выполненного пустотелым, сообщается через обратный клапан 3 с источником 4 очищающей среды, а через обратный клапан 8 в порщне 6 - с надпорщневой полостью С, которая, в свою очередь, через каналы 9 в стенке запорного органа 5, сообщается с проточной частью D задвижки. Запорный орган 5 снаружи покрыт защитно-эластичным материалом 10, например абразивностойкой резиной, снабжен верхним уплотнением 11 одностороннего действия и нижним уплотнением 12 одностороннего действия. Каналы 9 закрыты верхним уплотнением 11.

Задвижка работает следующим образом.

При открытии задвижки запорный орган 5 перемещается вверх по направляющей камере 2, обратный клапан 3 закрывается под действием давления очищающей среды, например воды, из полостей А и В, затем она продавливается из полости А через зазоры между направляющей камерой 2 и запорным органом 5, верхние 11 и нижние 12 уплотнения в проточную часть D задвижки, при этом верхнее уплотнение 11 препятствует попаданию очищающей , среды из полости А в полость С через каналы 9. При движении очищающей среды из полости А в проточную часть D задвижки происходит очистка направляющей камеры от остатков рабочей среды. В то же время очищающая среда под действием давления на нее со стороны запорного органа 5 из

5 полости В попадает в полость С через обратный клапан 8 (открывая его).

При закрытии задвижки запорный орган 5 перемещается вниз по направляющей камере 2, при этом происходит всасывание и заполнение полостей А и В очищающей

средой через обратный клапан 3. Очи111ающая среда под действием давления на нее со стороны запорного органа 5 в полости С открывает верхнее уплотнение 11 (которое выполняет функцию обратного клапана) и

5 продавливается через каналы 9 в зазоры между направляющей камерой 2 и запорным органом 5, уплотнением 12 в проточную часть Д задвижки. При этом уплотнение 11 устраняет попадание очищающей среды из полости С в полость А, а обратный клапан 8-

из полости С в полость В. Таким образом, происходит очистка направляющей камеры 2 от остатков рабочей среды при за, крытии задвижки. Защитно-эластичный материал 10 запорного органа 5 надежно герметизирует проточную часть D задвижки.

ПОРШНЕВАЯ ЗАДВИЖКА ДЛЯ ЗАГРЯЗНЕННЫХ СРЕД, содержащая корпус с направляющей камерой, сообщенной через обратный клапан с источником очищающей среды, и цилиндрический запорный орган с установленными на его наружной поверхности уплотнениями одностороннего действия, причем внутри запорного органа образована герметичная полость, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежг ности в работе, в полости запорного opfaHa установлен порщень со сквозным отверстием, а задвижка снабжена пустотелым штоком, жестко соединяющим порщень с корпусом, через который подпорщневая полость сообщена с источником очищающей среды, причем в отверстии порщня установлен обратный клапан, а в верхней зоне надпоршневой полости в запорном органе выполнены каналы, перекрываемые уплотнениями одностороннего действия