Индукционная канальная печь Советский патент 1985 года по МПК H05B6/20 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к индукционным канальньм печам. Необходимое условие дальнейшего повышения технических параметров печей этого типа (мощность, производительность) - создание интенсивного сквозного движения металла через канал, позволяющего снизить до минимума перегрев металла в канале. Известна индукционная канальная печь, содержащая ванну и одинарную индукционную единицу с двумя каналами l . Недостатком этой печи является отсутствие сквозного движения через канал, в результате чего не обеспечивается эффективная передача тепловой энергии из канала в ванну. Наиболее близкой к изобретению является индукционная канальная печь содержагцая ванну и расположенную под ней. индукционную единицу, каналы которой выполнены из двух ветвей, расп ложенных под острым углом одна к дру гой и в месте пересечения объединенн в общий канал 2. Однако, поскольку в известной печи каналы выполнены неравномерного сечения, в месте пересечения ветвей образуются вихри, которые не создают транзитного течения металла. Целью изобретения является увеличение производительности печи путем повышения интенсивности транзитного течения через каналы. Поставленная цель достигается тем что в индукционной канальной печи, содержащей ванну и расположенную под ней индукционную единицу, каналы которой вьтолнены из двух ветвей , расположенных под острым углом одна к другой и в месте пересечения объединенных в общий канал, каналы выполнены с равномерньм сечением по всей длине, высота общего канала сос тавляет 1,0-4,0 высоты ветвей, а ука занный угол - 10-45°. При выполнении каналов с соотноше нием высот, меньшим 2, место их nepe сечения выполняют ступенчатым. На фиг. 1 и 2 показана конструкция индукционной канальной печи, на фиг. 3 - нижние каналы распределение электромагнитных сил, действующих на металл ё нижних каналах, и траектории гидродинамических потоков металла на участке соединения каналов 952 Печь содержит ванну 1 и присоединенную к ней одинарную индукционную единицу 2, содержащую индуктор 3, расположенный на магнитопроводе 4, два нижних канала 5, расположенные один относительно другого под углом cL , объединенный канал 6 с высотой р и два вертикальных канала 7 с высотой Ь . Выполнение каналов п-образной формы позволяет легко осуществлять чистку вертикальных каналов в процессе их зарастания неметаллическими включениями при плавке алюминиевых сплавов и использовать для формирования каналов в футеровке индукционной единицы выемные шаблоны многократного использования. Печь работает следующим образом. При подключении печи к сети по каналам протекает наведенный электрический ток. В нижних каналах, расположенных один относительно другого под углом, и в зоне перехода нижних каналов в объединенный вертикальный на металл действуют электромагнитные силы F. В результате в зоне перехода возникают гидродинамические вихри А и Б, создающие при взаимодействии со стенками канала тяговое усилие Т. Металл под действием тягового усилия движется в направлении V из объединенного канала в нижние, боковые и в ванну печи. В таблице приведены значения скорости транзитного течения, полученные на модели печи при равной выделяемой мощности для различных значений, определяющих интенсивность течения, конструктивных параметров.

Продолжение таблицы

Полученные результаты показывают, что в заявляемой области существует устойчивое транзитное течение, причем за границей этой области оно очень слабо выражено (опыты 1, 6, 10). Таким образом, заявляемая область конструктивных параметров оптимальна.

Использование предлагаемого изобретения позволит увеличить мощность индукционной печи более, чем в два раза при увеличении .срока ее службы.

ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ, содержащая ванну и расположенную под ней индукционную единицу, каналы которой выполнены из двух ветвей, расположенных под острым углом одна к другой и в месте пересечения объединенных в общий канал, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи путем повышения интенсивности транзитного течения через каналы, каналы выполнены с равномерным сечением по всей длине, высота общего канала составляет 1,0-4,0 высоты ветвей. а указанный острый угол 10-45 .

г/

6

.t(