Способ изготовления конденсаторов для малых холодильных установок Советский патент 1958 года по МПК B23K20/18 

Предметом изобретения яв.ляетсл способ изготовления конденсаторов для малых холодильных установок из листового алюминия или его сп.тавов с применением холодной сварки под давлением в местах соединения их между теплообменными кана.тамн.

Известный того же назначения способ требует дорогостоящих, с.чожных по форме, прессовых матриц.

Согласно изобретению, с целью упрощения процесса изготовления, место образовани5г теплообменных каналов на одном из листов покрывают противосварочмой пастой или же нитроцеллюлозной пленкой, после чего сложные листы прокатывают при удельном давлении в пределах от 10 до 3000 , а после прокатки сваренные листы до раздутия каналов подвергают отжигу для удалени5т ранее нанесенной противосварочной пасты или нитроцеллюлозной пленки.

Способ изготовления конденсаторов заключается в следующем.

На защищенные от окислов стороны ДВУХ или нескольких алюминиевых

(и,:1И другого сплава) заготовок наносится рисунок будущих кана,тов, что может быть сделано по трафарету противосварочной пастой или наклейкой нитроцеллюлозной пленки просеченной в соответствии с формой этих к аи а лов.

Паста или пленка долхчна служить препятствием для диффузии молекул повер хностей листов при их последхющей холодной сварке.

Противосварочной пастой может, например, быть водный раствор поливинилового спирта с тальком и глицерином, а пленка - из нитроцеллюлозы или другого органического вещества.

После нанесения рисунка листы накладываются один на лДругой защищенными поверхностями, соединяются между собой в двух местах, заклепками или сваркой (для предотвращения сдвига) и затем прокатываются через вальцы, при уде,1ьном давлении от 10 до 3000 кг/мм (в зависимости от материала).

В тех местах, где прокатываемые

поверхности не защищены от диффузии (рисунок каналов) происходит холодная сварка, при этом получается Здлинение заготовки в направлении раскатки при соответствующем уменьплении толщины прокатываемых листов.

Полученную таким образом заготовку затем подвергают отжигу, при чем противосварочная паста или пленка выгорают. После этого в заготовке производят раздутие каналов давлением жидкости во внутреннюю полость от 1 до 500 кг/см (в зависимости от материала и толщины листов) .

Предмет изобретения

Способ изготовления конденсаторов для холодильных установок из

листового а.тюминия или его сп. с применением холодной сварки под давлением в местах соединения их между тeплQoбмeIп ыми каналами и последующим гидравлическим раздутием каналов до заданной формы, о -тличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления, место образования теп.ооС:,1с:{:;г:х каналов на одном из листов покрывают противосварочной пастой или же нитроцеллюлозной пленкой, после чего сложенные листы прокатывают при удельном давлении в пределах от 10 до 3000 кг/мм, а после прокатки сваренные листы до раздутия каналов подвергают отжигу для удаления ранее нанесенной противосварочной пасты или же нитроцеллюлозной пленки.