Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано в химической технологии, теплоэнерг тических установках, металлургии, промышленности строительных материалов. По основному авт.св. № 1049101 известна роторная мельница, содержа щая корпус, горизонтальный ротор, приводной вал которого сопряжен с дисковыми билодержателями, билодержатели выполнены в виде колес с внутренним зубчатьм зацеплени 1, а ротор дополнительно снабжен приводным валом, расположенным параллельн основному валу и кинематически связанным с ним, при этом оба вала снабжены зубчатыми колесами, входящ ми в зацепление с билодержателями lj Недостатком известного устройств является низкая надежность работы. Цель изобретения - повьшение надежности работы мельницы. Указанная цель достигается тем, что в роторной мельнице кинематическая связь основного и дополнительного приводных валов расположена на их концах,а основной приводной вал выполнен составным из двух частей жестко связанных между собой, причем одна часть вала предварительно повернута относительно другой. На фиг.1 показана кинематическая схема роторной мельницы; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Роторная мельница содержит корпус 1, боковые крышки 2 , устано ленные на корпусе и соединенные стя ками 4 и 5, которые фиксируют относительно друг друга неподвижные кольца 6. На поверхности колец 6 расположены билодержатели 7 с билами 8, которые крепятся к билодержателям тарнирным или жестким соединением 9. Диск каждого билодержателя 7, вьтолненный в виде зубчатого колеса с внутренним зацеплением, сопряжен с шестерней 10, установлен ной на приводных валах. Основной приводной вал выполнен составным из двух частей 11 и 12, связанных между собой жестким соединением 13. Параллельно основному установлен дополнительньй приводной вал 14. Основной и дополнительньй приводные валы кинематически связаны между собой парами зубчатых колес 15, 16 и 17, 18. Часть основного вала 11 .предварительно до соединения с частью 12 повернута относительно последней. Величина угла поворота для каждой мельницы определяется экспериментально с помощью контрольного торсиона в зависимости от точности изготовления зубчатых колес. Закручивание части вала должно выбрать все мертвые ходы кинематической цепи и создать некоторый предварительный крутящий момент на приводные валы. Величина предварительного крутящего момента устанавливается в зависимости от упругих и прочностных свойств материала деталей. Роторная мельница работает следуюв(им образом. Часть вала 11 вращается электродвигателем и через пару зубчатых колес 15 и 16 передает движение дополнительному приводному валу 14. При вращении частей 11 и 12 и дополнительного приводного вала 14 движение через жестко закрепленные на них шестерни 10 передается на диски - колеса билодержателей 7, несущие била 8, за;срепленные на билодержателях соединениями 9. Закручивание части вала 11 относительно части вала 12 обеспечивает выбор всех мертвых ходов кинематической цепи, за счет чего нагрузка между парами зубчатьк колес 15, 16 и 17, 18 распределяется равномерно. Предварительный крутящий момент на приводные вапы позволяет сгладить колебания нагрузки на ротор. Изобретение позволяет повысить надежность работы мельницы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1049101A1 |
Ротор дробилки ударного действия | 1983 |
|
SU1114464A1 |
Валковая мельница | 1986 |
|
SU1321464A1 |
Гидромуфта | 1990 |
|
SU1739122A1 |
Било для молотковой мельницы | 1983 |
|
SU1088790A2 |
Роторный двигатель | 1988 |
|
SU1778334A1 |
Центробежная мельница | 1979 |
|
SU854433A1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ ГИБРИДНАЯ МАШИНА ОБЪЕМНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2016 |
|
RU2640886C1 |
Било молотковых мельниц | 1979 |
|
SU880477A1 |
Дезинтегратор | 1982 |
|
SU1136835A1 |
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА по авт.св. № 1049101, отличающаяся тем, что, с целью повьшения надежности работы мельницы, кинематическая связь основного и дополнительного приводных валов расположенана их концах, а основной приводной вал выполнен составным из двух частей, жестко связанных между собой, причем одна часть вала предварительно повернута относительно другой. Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Роторная мельница | 1982 |
|
SU1049101A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
;А |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-12-22—Подача