Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для извлечения бумаги из твердых бытовых отходов. Известны аэросепараторы для извле чения бумаги Из твердых бытовых отходов l . Недостатками известного аэросепара тора являются значительные габариты. Низкая избирательная способность по сепарации различных фракций извлекаемого материала, значительные эксплу атационные расходы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результаоу является аэросепаратор, включающий воздуховод с загрузочным отверстием, вентилятор, транспортирующий орган и разгрузочное приспособление для легкой фракции 2 . Однако у данного сепаратора малая эффективность сепарации за счет непо стоянства перепада давлений в диффузоре, возникающего при прохождении крупногабаритного i отсепарированног материала через загрузочное отверст диффузора, низкая технологичность з счет возможного забивания окна дифф зора крупными частицами сепарации, значительные габариты. Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения забивания загрузочного отверстия воздуховода. Указанная цель достигается тем, что в аэросепараторе, включающем воздуховод с загрузочным отверстием вентилятор, транспортирующий орган и разгрузочное приспособление для легкой фракции, воздуховод выполнен в виде сегмента тора, а загрузочное отверстие выполнено отсечением части воздуховода плоскостью, параллел ной плоскости транспортирующего эле мента. Кроме того, разгрузочное приспособление для легкой фракции выполнено в виде щнека. Такая форма воздуховода позволяет извлекать легкую фракцию, содержащуюся в твердых бытовых отходах, с горизонтальной поверхности ленты за счет подъемных сил, возникающих при движении потока воздуха по сегменту тора, а также уменьшить габариты аэросепаратора и повысить его эксплуатационные свойства. 68 На фиг, 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; па фиг. 3 - картина распределения струй воздуха в воздухопроводе до и после зоны сепарации (по кривошейному участку воздуховода)J на фиг. 4 - картина распределения струй воздуха в сечении А-А воздуховода (над зоной сепарации). Аэросепаратор содержит воздуховод 1, выполненный в виде сегмента тора, разгрузочное приспособление 2, транспортирующий орган 3, вентилятор 4, отверстие - окно 5, клапаны 6. Воздуховод 1 закреплен на раме транспортирующего органа 3 посредством 4-х гидродомкратов 7 и имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости с помощью этих гидродомкратов с фиксацией в заданных положениях. Воздуховод 1 обраще выпуклой своей частью к транспортирующему органу 3 и имеет окно5 над транспортирующим органом 3. Воздуховод 1 установлен с воздушным зазором 8, предназначенным для заполнения материалом зоны сепарации, ограниченной окном 5 над транспортирующим органом 3. Окно 5 ограничивает зону, в которой материал, находящийся на транспортирующем органе под окном 5, подвергается сепарации, В местах входа материала в зону сепарации и выхода из нее установлены пружинящие клапаны, предназначенные для снижения потерь воздуха, возникающих из-за утечек. В одном из торцов воздуховода установлен центробежный электрический вентилятор 4. Вентилятор 4 предназначен для создания воздушного потока в воздуховоде. Во входном торце воздуховода 1 вблизи вентилятора 4 в целях безопасности установлена сетка 9, предназначенная для предотвращения попадания посторонних предметов в воздуховод 1 и на лопасти вентилятора 4. В выходном торце воздуховода 1 установлено разгрузочное приспособление 2, состоящее из трубч 10 со шнеком 11 внутри. Шнек 11 предназначен для транспортирования лвгкой фракции, отсепарированной от общей массы материала, поступающей по транспортирующему органу 3 из загрузочного бункера 12 через клапан 6 в зон5 сепарации. Труба 10 разгрузочного приспособления 2 имеет в средней части отверстия 12 по поверхности (перфорирова на). Отверстия 12 предназначены для выхода воздуха, подаваемого вентиля ром 4 к разгрузочному приспособлению 2и транспортирующего отсепарирован ную фракцию материала. Для снижения дросселирования, возникающего при движении отработавшего воздуха по трубе 10 разгрузочного приспособления 2 и для обеспечения постоянства параметров воздушного потока в возду ховоде 1 аэросепаратора суммарная площадь отверстий 12 перформации должна быть не меньше площади поперечного сечения воздуховода (фиг. 3 .Картина распределения воздушных струй в поперечном сечении А-А воздуховода 1 возникает, исходя из картины распределения воздушных струй в поперечном сечении воздуховода 1 вне зоны сепарации. Это объясняется следующим. Исходя из того, что воздуховод 1 выполне; в виде сегмента тора, т,е, имеет криволинейную форму, на участках до и после окна 5 картина распределения воздушных стру аналогична картине распределения воз дущных струй, показанной на фиг,3, Если усечь сегмент тора так, чтобы .образовалось окно 5 и ограничить выход потоков воздуха через окно 5 плоскостью транспортирующего органа то картина распределения воздушных струй 10 будет иметь вид, показанный на фиг, 4, Аэросепаратор работает следующим образом. Твердые бытовые отходы (ТБО) поступают по транспортирующему органу 3в зону сепарации, ограниченную окном 5, через воздушный зазор, закрываемый пружинящим клапаном 6, Осе вой вентилятор 4 создает в воздухово де воздушньш поток, направленный в сторону зоны сепарации. Под действи- ем воздушного потока в слое ТБО, находящегося в зоне сепарации, возникает псевдокипящий слой, где частицы легкой фракции ТБО совершают перемещение. Под действием сил Fj и Fj, действующих в плоскости попе-, речного сечения А-А воздуховода 1 Частицы легкой фракции перемещаются от краев транспортирующего органа 3 к его оси, и затем вверх по HianpaBлению векторов сил Р и Fj. Векторы сил F( и Fj направлены по касательной в каждой точке к Кривым, характеризующим направление и распределение струй при движении потока воздуха по криволинейному участку воздуховода. Одновременно частицы легкой фракции перемещаются по направлению силы FJ, вызванной поступательным перемещением потоков воздуха, создаваемого вентилятором в объеме воздуховода 1, Под действием сил Fj- F, частицы легкой фракции отделяются от общей массы ТБО и перемещаются в направлении разгрузочного приспособления 2, где захватываются шнеком и транспортируются к выходнрму окну. Шнек вращается через редуктор электродвигателем. Отработанный воздух выходит частично через отвертсия 12 перфорации трубы 10 разгрузочного приспособления 2 и частично через выходное окно трубы 11, Форма воздуховода в виде сегмента тора поз1воляет достичь относительно равномерного перемещения воздушных потоков и стабильного разделения ТБО в псевдокипящем слое и благодаря наличию дополнительных сил F( и F позволяет повысить прозводительность сепаратора по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэросепаратор | 1987 |
|
SU1405891A2 |
Циркуляционный сепаратор порошкообразных материалов | 1975 |
|
SU758612A1 |
Пневмоклассификатор | 2020 |
|
RU2732285C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2005 |
|
RU2297884C1 |
УСТРОЙСТВО И УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗБОРКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И СПОСОБ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ | 2006 |
|
RU2379134C2 |
Сепаратор зерна | 1982 |
|
SU1044238A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2005 |
|
RU2297885C1 |
Пневматический сепаратор для семян сельскохозяйственных культур | 1980 |
|
SU994052A1 |
МОДУЛЬНЫЙ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПРОТРАВЛИВАТЕЛЬ СЕМЯН | 2018 |
|
RU2675302C1 |
Сепаратор | 1987 |
|
SU1521358A1 |
1. АЭРОСЕПАРАТОР, включакщий воздуховод с загрузочным отверстием, вентилятор, транспортирующий орган и разгрузочное приспособление для легкой фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения забивания загрузочного отверстия, воздуховод выполнен: в виде сегментатора, а загрузочное отверстие выполнено отсечением части воздуховода плоскостью, параллельной плоскости транспортирующего элемента. 2. Азросепаратор по п. 1, о т л ичающийся тем, что разгрузочное приспособление для легкой фракции выполнено в виде шнека. (Л с фаг./
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3966129, кл | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3572503, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-05-31—Подача