1 Изобретение относится к проволокоподакнцим механизмам для скоростного прокатывания материала, а именно расположенного перед виткоукладчиком, и может быть использовано в прокатном производстве. Целью изобретения является беспе ребойная подача прокатываемой прово локи при высокой скорости подачи, и при этом избежание повреждений подающего механизма и деформации катанки. На фиг. 1 показан подающий механизм, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (с исполнением кулисы на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (с исполнением эксцентриковой втулки); на фиг. 4 - разрез Б-Р на фиг. 1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг. 3. Известно поворотное подающее устройство по неакцептованным заявкам ФРГ № 2121126, В 21 в, 39/00, 1969 г.. К 2208522 В 21 в 41/08, 1971г.. К 2533590, В 21 в 39/00, 1973 г., № 2305785, В 21 С 47/06, 1972. Проволокоподанщий механизм состо ит из подающих шкивов 1, из валов для подающих шкивов 3 и 4, верхней кулисы 5 и нижней кулисы 6, нпи, в другом варианте, из эксцентриковы втулок 7, разъемного корпуса 8,уста новочных червяков 9 и 10, находящейся между ними муфты 11, прижимных элементов 12 и 13, привода 14, уста новочного колеса 15 или двигателя 16. До начала проката закладывается эталон катанки между подающими шкивами 1 и 2. Включением установочного колеса 15 производится приводом 14 вращени в соответствующем направлении вправо и левоходных установочных червяков 9 и 10, и, таким образом, через сопряженные зубчатые зацепления кулис 5 и 6 или через эксцентриковую втулку 7 и опирающиеся на нее валы подакщих шкивов 3 и 4, достигается сим- 762 метричное движение подающих шкивов 1 и 2 к эталону катанки 17. Поворотное движение производится до тех пор, пока установочные червяки 9 и 10 не отойдут к плоскости упора 18 и начнут действовать прижимные элементы 12 и 13, воздействующие на эталон катанки 17. Такая регулировка производится без измерительных средств. Установка червяков 9 и 10 осуществляется клиновым соединением в муфте 11 и между верхним червяком 9 и приводом 14. После установки эталон катанки 17 удаляется и подающий механизм готов к работе. У исполнения с кулисами согласно фиг. 2 и фиг. 4 подакяцие шкивы 1, 2 двигаются по окружности с радиусом - расстояния от центра приводных валов 3, 4 до середины болта кулисы 19, вокруг его оси. У исполнения с эксцентриковыми втулками согласно фиг. 3 и 5 подающие шкивы движутся вокруг их центра по окружности с радиусом - эксцентриситета е . Прижимные элементы вьтолнены из пневматических цилиндров. В связи с изменением давления в цилиндрах, меняется усилие прижатия. Нажимной пружиной 20 достигается компенсация массынижней кулисы 16 при отсутствии давления в прижимном элементе 13, Установочные червяки 9, 10 перемещают либо кулисы, либо эксцентриковую втулку, которые при помощи привода обеспечивают точную установку подающих шкивов. Расположенная между кулисами компенсационная пружина 21 служит для постоянной компенсации зазора между зубьями червячного зацепления, между кулисами и червяками. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством По изобретательству Германской Демократической Республики.
tS й
if
- и
т V X I
-1-.
41
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1999 |
|
RU2166393C2 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С КОНСОЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ | 1999 |
|
RU2189874C2 |
ПРИВОД ДВИГАТЕЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ | 2017 |
|
RU2675288C1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1991 |
|
RU2009741C1 |
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ | 1999 |
|
RU2177385C2 |
Швейная машина зигзаг-автоматик | 1970 |
|
SU496342A1 |
Устройство для шлифовки торцов пружин | 1985 |
|
SU1310172A1 |
Механизм регулируемого эксцентрикового узла | 1989 |
|
SU1700294A1 |
Прокатно-ковочный стан | 1988 |
|
SU1547891A1 |
Устройство для поперечной прокатки зубчатых профилей | 1979 |
|
SU882691A1 |
1. ПРОВОЛОКОПОДАКЩИЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ БЫСТРОЙ ПОДАЧИ ПРОКАТА, установленный перед укладчиком витков, состоящий из двух расположенных один против,другого, частично захватьшающих прокатываемый материал подающих шкивов, поворотные оси которых подвижно установлены вокруг неподвижной точки, отличающийся тем, что, в разъемном корпусе проволокоподающего механизма расположены аксиально-параллельно один другому два закрепленных с одной стороны подающих шкива с валами, размещенными в кулисах или в эксцентриковых втулках, которые имеют зубчатое зацепление, входящее в зацепление с право- и левоходовым поворотно опираю|цимся подакицим механизмом и подвижными вдоль их продольной оси вертикально размещенными установочными червяками. 2 Механизм поп.1, отличающийся тем, что установочные червяки расположены на общей оси. 3.Механизм по пп. 1 и 2, отливающийся тем, что в центре общей оси установочных червяков расположена регулирукмдая ел муфта. 4.Механизм по пп. 1-3, отличающийся тем, что каждый установочный червяк оснащен прижимным злементом и нажимной пружиной. 5.Механизм по пп. 1-4, отличающийся тем, что между О1 кулисами установле а1 пружины. ю О) а
f ;
179
Фвг.1
ФигЛ
IJL
0ui.S
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1981-07-28—Подача