1 Изобретение относится к металлообработке, и может быть использовано для крепления труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при сохранении надежности зажима. При увеличении крутящего момента обрабатываемая деталь стремится провернуться относительно зажимного устройства, но так как деталь касается пластин, установленных на опорной поверхности планок а пластины прижаты к детали предварительным усилием зажима, обеспечивающим сцепление с деталью,то пластины за счет сил трения также стремятся сместиться в направлении действия крутящего момента. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид с частичными вырезами; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Зажимное устройство состоит из кулачков выполненных в виде призм и привода их радиального перемещения, перемещаю1цего кулач ки через винт 2. На опорных поверхностях каждого кулачка 1 установлены вкладыщи в виде пакета планок 3 и пластины 4. Кажда планка 3 пакета установлена под углом к опорной поверхности кулачка 1 в радиусном пазу Б, выполненном на опорной поверхности кулачка 1, с возможностью поворота на осях или полуосях 6, закрепленных в боковых щеках 7, которые, в свою очередь, жестко закреплены при помопхи винтов 8 на б жовых поверхностях кулачков 1. Радиусные пазы Б служат для восприятия усилия зажима, передающегося от обрабатываемой трубы 9 через планки 3, а оси 5 или полуоси 6 - для удер жания планок 3 от выпадания. Пластина 4 шарнирно закреплена на крайни планках 3 и контактирует с каждой планкой 3. Пакет этих планок подпружинен относительно кулачков 1 пружиной 10, выполненной например пластшпатой и служащей для удержания планок 3 под углом к опорной поверхности кулачка 1. Каждая планка 3 в месте контакта с пластиной 4 и радиусным пазом Б закруглена. Пластина 4 служит для связи ляанок 3 в один пакет и опоры на обрабаты 16 ваемую трубу 9. Пластины 4 выступают над опорной поверхностью кулачков 1 на 0,050, мм, а планки 3 на о;щом кулачке 1 наклонены к опорной поверхности кулачков 1 в разном направлении. Так, например, пакеты планок 3, расположенных на противоположных опорных поверхностях Ь кулачков 1, служат для удержания трубы, к которой во время обработки прилагается крутящий момент, направленный по часовой стрелке, а пакеты планок 3 на опорных поверхностях 2 - для удержания трубы от крутящего момента, направленного в противоположном направлении. Зажимное устройство работает следующим образом. При включении привода кулачки под действием винта 2 сближаются и через планки 3 прижимают пластины 4 к обрабатываемой трубе 9 происходит предварительный зажим трубы. Затем при обработке трубы 9 последняя под действием крутящего момента стремится повернуться совместно с пластинами 4, которые через щарнйры на крайних планках 3 воздействуют на пакет планок 3 и поворачивают их. При зтом происходит дополнительный зажим трубы 9, так как планки 3, поворачиваясь вокруг осей 5 или полуосей 6, прижимают пластины 4 к трубе 9. Причем величина силы зажима пропорциональна действующему крутящему моменту. Пакеты планок 3, расположенные, например на опорных поверхностях г кулачков 1, удерживают трубу 9 от крутящего момента, направленного по часовой стрелке, а пакеты планок 3 на опорных поверхностях 2 - удерживают трубу 9 от крутящего момента в обратном направлении. Усилие зажима обрабатываемой трубы 9 через планки 3 воспринимается радиусными пазами Б, выполненными на опорных поверхностях кулачков 1. По завершении обработки трубы 9 под действием привода кулачки 1 расходятся, а пружины 10 возвращают пакет планок 3 с пластинами 4 в исходное положение;
ш.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для зажима деталей типа звездочек | 1989 |
|
SU1785839A1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1986 |
|
SU1399827A1 |
Патрон для зажима зубчатых колес | 1974 |
|
SU552146A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми выводами к монтажу | 1986 |
|
SU1370805A2 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Автомат Афанасьева для мерной резки и обработки торцов проката | 1985 |
|
SU1289611A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА КОНЦАХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2297306C1 |
Устройство для изготовления сварных труб конечной длины | 1990 |
|
SU1774888A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МИКРОСХЕМ, НА ПЕЧАТНУЮ ПЛАТУ | 1991 |
|
RU2026613C1 |
Автоматический поводковый патрон | 1972 |
|
SU550243A1 |
ЗАЖИМНОЕ yCTPOfteTTO ДЛЯ 1даЛИВДРИЧЁС1СИХ ЗАГОТОВОК, в корпусе которого установлены кулачки с вкладышами связанные с приводом их перел«щения, о т личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей вкладыши выполнены в виде подпружиненных относительно кулачков пакетов планок с пластинами, расположенными на опорной поверхности каждого пакета, при этом каждая планка установлена под углом к опорной поверхност кулачка с возможностью поворота в пазу, выполненном в кулапке, а каждая пласттгаа шарнирно закреппена на крайних планках. СЛ ю О) (i/S.f
Огнетушитель | 0 |
|
SU91A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-07-08—Подача