Способ ограничения растекания припоя Советский патент 1985 года по МПК B23K1/20 

&1 ю

со

О) Изобретение относится к пайке, в частности к способам ограничения растекания припоя вне зоны паяного шва и может быть использовано при пайке изделий преимуп1ественно сложной формы медно-серебряными и серебряными припоями в вакууме. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение производительности процесса обработки. Ограничение растекания припоя на поверхности, обработанной порошком карбида кремния, является следствием внедрения обломков частиц порошка в поверхность металла. Способ осуществляется следующим образом. Поверхность бУдущего паяного шва защищают наложением трафарета, повторяющего форму паяного шва, или лаковой пленкой или же деталь собирает ся как и под пайку, а поверхность околошовной зоны подвергают пескоструйной обработке порошком карбида кремния до получения одонороДной шероховатости поверхности. Причем время обработки зависит от длины периметра паяного шва и определяется из расчета 100-300 с/м. Ширина пескоструйной поверхности околошовной зоны должна быть не менее , Затем трафарет убирают, изделие разбирают, если оно обрабатывалось в со ранном виде, а лаковую пленку растворяют и смывают растворителем. Пбсл этого детали промывают и собирают под пайку по обычной технологии. Пример 1. На медной пластине размерами 30-40- 3 мм, на одной из сторон место паяного шва, го очертания стилизованной цифры . 5, защищают лаковой пленкой. Посл высыхания лака поверхность околошов ной зоны повергают пескоструйной обработке порошком карбида кремния на лабораторной установке,предназначенной для дробеструйной обработки поверхности деталей, при давлении сжатого воздуха в системе 0,4 МПа. Размер частиц карбида 0,4-1 Мм. Про .должительность обработки 30 с. Посл 61 обработки лаковую пленку смывают растворителем. Навески припоя ПСр70 массой 0,6 г помещают по контуру паяемой поверхности, т.е. имеющей очертания цифры 5 в трех точках. Затем образец помещают в камеру вакуумной печи типа СГВ, производят вакуумирование камеры до остаточнокамерыго давления 66-10 Па и осуществляют нагрев до температуры пайки (835°С). Затекание припоя за контур паяного шва отсутствует. П р и м е. р 2. Пайка элемента конструкции. Материал конструкции -медь, припой - ПСр70. Особенность конструкции: сложная форма поверхности околошовной зоны из-за наличия V-образных канавок. Необходимо предотвратить растекание припоя по этим канавкам и по остальным поверхностям околошовной зоны. Детали собирают так, как они будут расположены во время пайки, скрепляют между собой с помощь струбцины. Затем по верхность околошовной зоны подвергают пескоструйной обработке порошком карбида кремния. Время пескоструйной обработки 2 мин. Далее детали обезжиривают и собиршот под пайку. Припой помещают в зазор меяаду деталями. Пайку производят по схеме, указанной в примере 1. Затекание припоя в канавки и растекание его по другим поверхностям околошовной зоны отстутствует. Таким образом, предлагаемым способом можно осуществить ограничение растекания припоя .вне зоны паяного шва, как на поверхностях простой, так и сложной формы. Предлагае№ ш способ, по сравнению с известными способами,имеет следующие преимущества: простоту подготовки поверхности околошовной зоны, снижение трудоемкости и повышение производительности процесса обработки поверхности, расширение технологической возможности обработки поверхности сложной и внутренних полостей.

1. СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ РАСТЕКАНИЯ ПРИПОЯ, включающий механическую обработку поверхности околошовной зоны, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повьшения производительности процесса обработки, поверхность околошовной зоны подвергают пескоструйной обработке порошком карбида кремния. 2. Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что время обработки окологаовной зоны составляет 100 300 с на 1 м длины периметра пайного шва.