Бункер Советский патент 1985 года по МПК B65D90/54 

Изобретение относится к емкостя для хранения и выгрузки сьшучих ма риалов и может найти применение в таких областях народного хозяйства как пищевая, химическая, сельское хозяйство и др. Известен бункер, содержащий шар нирно закрепленный на патрубке зат вор, выполненный в виде двух плоских боковин секторной формы, связанных в своей нижней части цилиндрическим днищем 1 . Недостатком этого бункера является то, что при открывании и закр вании затвора происходит сжатие сыпучего материала, в результате чего резко возрастает сопротивлени последнего движению затвора. Известен бункер, содержащий выходной патрубок, смонтированный на его выход затвор, включающий роли ки и огибающую их ленту, соединенную в двух местах с образованием упоров, и захваты L lОднако известный затвор характе ризуется тем, что имеет место прям пропорциональная зависимость необходимого тягового усилия электромагнита механизма открывания-закры вания, расположенного на передвижном дозаторе (питателе), от максимального суммарного сопротивления перемещению затвора в момент вывода исполнительного органа механизма из взаимодействия с последним, что ограничивает область применений комплекса гусеничный затвор - передвижной дозатор (питател Конструкция затвора отличается некоторой громоздкостью из-за наличи катков и направляющих для перемеще ния затвора. Затвор при открывании перемещается параллельно плоскости выпускного отверстия в одну и в другую сторону, что требует увеличенного по сравнению с секторными затворами расстояния между смежны Я€ вьтускными отверстиями бункера а это приводит к увеличению зон неиспользуемого пространства в бункере. Цель изобретения - расширение эксгшуатадионных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в бункере, содержащем выходной патрубок, смонтированный на его выходе затвор, включающий ролики и огибающую их Ленту, соединенную в двух местах с образованием упоров, и захваты, затвор выполнен секторным, на выходном патрубке закреплены пластины для прижатия к ним упоров, а захваты представляют собой секторы, шарнирно смонтированные на патрубке, на торцовой части которого закреплены пластины, в 3 аимодейс твующие с упорами. Кроме того, секторы захватов снабжены роликами со стороны рабочей поверхности. На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый бункер с местным разрезом по патрубку и схематическим изображением направляющей, взаимодействующей с затвором, общий вид} на фиг, 2 - вид А на фиг. 1, бункер с затвором и механизм открываниязакрывания последнего, установленный, на раме передвижного дозатора (питателя) . Бункер 1 содержит патрубок 2, на вькоде которого смонтирован затвор, представляющий собой две боковины 3, насаженные на цапфы 4 патрубка. Боковины в нижней части вьтолнены по дуге окружности и имеют радиальные прорези, заканчивающиеся круглыми отверстиями, в которые помещают оси роликов 5, свободно вращающихся вокруг этих осей. Ролики огибает бесконечная прорезиненная лента 6, состоящая из двух отрезков, концы которых соединяются при помощи корытообразньш металлических элементов 7 и болтов с гайками. На каждой из боковин 3 укреплен ролик 8, свободно вращающийся вокруг своей оси и взаимодействующий с одной из двух направляющих 9, шарнирно установленной на передвижном дозаторе (пиТателе) и связанной с электромагнитом для установки ее , в вертикальное (рабочее) положение. При выключенном электромагните направляющая возвращается пружиной в наклонное (нерабочее) положение. Контр-направляющая 10 служит для принудительного возврата гусеничного затвора в исходное положение при закрывании выпускного отверстия бункера. Передние стенки патрубка 2 не досигают ленты затвора на высоту не енее трехкратной величины типичноо куска материала в поперечнике. бразовавшееся окно прикрыто щитком 11 из прорезиненной ленты, разд ленной внизу на отдельные полосы (для упругого воздействия на отдельные куски материала). Щиток при крепляется к верхней части неподвкжной пластины 12 захватного устройства . Сама пластина фиксируется при помощи болтов, проходящих через нарезные отверстия кронштейна 13, жест ко связанного с патрубком бункера. При помощи болта 14 устанавливается требуемое положение нижняя, шарнирна часть неподвижной пластины захватно устройства. На цапфы 4 свободно посажены боко вые секторы 15, в радиальные прорези которых, выполненных в боковинах с внешней стороны, вводятся оси свободно вращающихся роликов. С внешней стороны на каждом из боковых.секторо укреплены по одному свободновращающе муся ролику 16. Посредством этого ролика боковой сектор взаимодействует с направляющей 17, которая жестко связана с направляющей 9 передвижного дозатора (питателя). Боковые секторы 15 в нижней части имею пластину 18, представляющую собой подвижный упор, посредством которого под действием массы бокового сектора выступ ленты прижимается к неподвижной пластине 12. При открытом выпускном отверстии бункера сыпучий материал поступает в приемную воронку 19 и рабочим органом дозатора подается на.конвейер 20. Бункер работает следующим образом При подходе передвижного дозатора (питателя) к нужному затвору вклю чают электромагнит механизма открывания-закрывания затвора, в результате чего жестко связанные друг с другом направляющие 9 и 17 устанавливаются в вертикальное (рабочее) положение. Первым вступает во взаимодействие с направляющей 17 ролик 16 бокового сектора 15. При движении направляющей вперед на длину if, ролик 16 занимает верхнее положение , при котором упорная пластина 18 бокового сектора освобождает пол- костью выступ ленты затвора, который может беспрепятственно перемещаться вместе с лентой. Только в этот момент направляющая 9 входит во взаимодействие с роликом 8 затвора (соответствует положению Б). При дальнейшем движеНИИ вперед направляющих 9 и 17 ролик 8 занимает верхнее положение (соответствует положению в). В это время ролик 16 бокового сектора перемещается по горизонтальному участку направляющей 17 (соответствует положению б). Боковой сектор 15, освобождая выступ ленты, переходит из положения а в положение р,,а гусеничный затвор - из положения е в положение , соответствующее полностью открытому выпускному отверстию бункера. При этом левый боковой сектор остается в прежнем положении, выполняя роль захвата для левого выступа ленты. Захват выступа обеспечивается за счет массы бокового сектора. После прекращения подачи сьтучего материала из бункера на конвейер производится реверс хода дозатора (питателя), в результате чего контрнаправляющая 10 принудительно возвращает ролик 8, а вместе с ним и затвор, в исходное полржение, при котором выпускное отверстие бункера полностью перекрыто. При подходе передвижного дозатора (питателя) к нужному затвору не справа, а слева, в рабочее положение устанавливается соответствующая этому движению направляющая (на фиг. 1 она не показана, а на фиг. 2 показана в наклонном, нерабочем положении). Эта направляющая поднимает в верхнее положение левый боковой сектор и освобождает левый выступ ленты, и затвор отклоняется направляющей вправо. Использование предлагаемого бун- кера позволяет распространить область применения прямых секторных затворов бункера для сыпучих материалов на материалы абразивные, твердые и повышенной кусковости (среднекусковые включительно) и повысить эффектив- : ность работы комплекса затвор бункера - передвижной дозатор (питатель), так как исключается зависимость усилия, развиваемого электромагнитом привода механизма открывания-закрывания затворов от суммы сопротивлений движению последнего в момент вывода исполнительного органа механизма из взаимодействия с затвором, перекрывшим выпускное отверстие бункера. Это снимает ограничения в области применения передвижных дозаторов (по величине вьтускного отверстия бункера), повышается компактность

i1152889

затворов, уменьшаются бункера), повы- и расстояние между затвораьга, отпадашается компактность затворов, умень- ет,необходимость в очистке ленты шается громоздкость их конструкции затворов.

Ы/1

1. БУНКЕР, содержащий выходной патрубок, смонтированный на его выходе затвор, включающий 1 12 2 3 Л-У ролики и огибающую их ленту, соединенную в двух местах с образованием упоров, и захваты, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, затвор выполнен секторным, на выходном патрубке закреплены пластины для прижатия к ним упоров, а захваты представляют собой секторы, шарнйрно смонтированные на патрубке, на торцовой части которого закреплены пластины, взаимодействующие с упорами. 2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что секторы захватов снабжены роликами со стороны рабочей поверхности. 16 15 фо.1 ///7/J