Известны передвижные бетоносмесительные установки производительностью до 30 . Однако дозирование составляющих материалов в этих установках не производится с точностью, предусмотренной техническими условиями, а монтаж и демонтаж исчисляют несколькими сутками.
В предлагаемой передвижной бетоносмесительной установке непрерывного действия устранены указанные недостатки, так как при демонтаже устройства не требуется разборка на отдельные агрегаты.
На чертеже схематично изображена установка, размещенная на двух платформах прицепов тяжеловозов.
Установка состоит из двух отдельно смонтированных агрегатов, каждый из которых грузится непосредственно на транспортное устройство (платформы прицепов тяжеловозов или на железнодорожные платформы).
Работа передвижной бетоносмесительной установки производится по следующей технологической схеме.
Цемент, доставленный цементовозом, разгружается в наземный бункер , из которого вертикальным шнеком 2 подается в силосную банку 3. Из силосной банки 3 шнеком 4 цемент направляется через дозировочную воронку 5 с выходным патрубком 6 в шнековый дозатор с двумя винтами 7, состоящий из двух расположенных друг над другом шнеков 5 и Я из которых у верхнего шнека 5 постоянный шаг винта, а у .его шнека 9-переменный, уменьшающийся к выходу. При этом шнек 8 перемещает цемент в противоположном направлении по сравнению со шнеком 9. Такое устройство стабилизирует поток цемента, исключает возможность произвольного истечения его и позволяет производить выдачу цемента с постоянным объемным весом.
JMb 115306
Из шнекового дозатора с двумя винтами 7 цемент через течку 10 поступает в нриемную воронку 11 непрерывного действия двухвальной бетономешалки 12.
Описанный агрегат, а также скиповый подъемник 13 с двумя ковшами 14 (предназначенный для выдачи готовой продукции) монтируется на одной раме и не демонтируется при транспортировке.
Инертные заполнители (песок и ш,ебень) загружаются в систему бункеров 15 и подаются в ленточные дозаторы маятникового типа 16, расположенные под каждым бункером. Ленточный дозатор маятникового типа 16 состоит из рамы 17, ленточного транспортера 18, шиберной заслонки 19 и системы рычагов 20, которыми соединяются заслонка 19 с рамой 17 и транспортером 18.
Количество подаваемого материала определяется скоростью ленты транспортера 18 и регулируется в зависимости от заданной производительности и толщины слоя материала на ленточном транспортере 18, причем толщина слоя поддерживается шиберной заслонкой 19. Величина зазора заслонки 19 устанавливается противовесом (на чертеже не показан) системы рычагов 20 в зависимости от заданной дозировки материала. Транспортер 18, в случае изменения веса материала на его ленте, изменит свое положение по отношению к горизонтальной оси, а система рычагов 20 соответственно изменит положение (зазор) шиберной заслонки 19.
Из ленточных дозаторов маятникового типа 16 инертные материалы поступают на сборный ленточный транспортер 21, перегружаются последним на наклонный ленточный транспортер 22, которым материалы подаются в бетономешалку непрерывного действия 12.
Описанные бункеры, дозаторы и транспортеры смонтированы на отдельной раме 23 и представляют собой единый агрегат, не демонтируемый на отдельные узлы при транспортировке.
Установка питается от собственной электростанции 24, а также может питаться от сети переменного тока общего назначения.
Управление установкой осуществляется с пульта управления. Все механизмы установки сблокированы между собой.
Предмет изобретения
1.Передвижная бетоносмесительная установка непрерывного действия, смонтированная на транспортных устройствах и состоящая из бетономешалки непрерывного действия с двумя лопастными валами, бункеров и дозаторов для цемента, песка, щебня (гравия), бачка для воды, скипового подъемника и пульта для централизованного управления установкой, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения точности дозирования песка и щебня (гравия), дозаторы выполнены ленточными маятникового типа, для цемента дозатор выполнен шнековый двухвальный. а для обеспечения непрерывной работы бетономешалки применен гидравлический скиповой подъемник с двумя ковшами, работаюшими попеременно на две противоположные стороны.
2.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью непрерывного дозирования заполнителей бетона, например песка, гравия, щебня и т. п., ленточный дозатор маятникового типа с весовыми рычагами и необходимыми грузами (гирями) подвешен к течке, причем ось транспортера проходит через центр течки, благодаря чему при определенном весе материала, находящегося на транспортере, создается уравновешивающаяся система ленточного дозатора маятникового типа.
3.Форма выполнения установки -по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью регулирования слоя материала на ленточном дозаторе
маятникового типа, предусмотрено шарнирное соединение весовых рычагов с шиберной заслонкой, находящейся у выходной щели течки, и при отклонении от заданного веса материала, проходящего через транспортер, шиберная заслонка изменяет сечение выходного отверстия течки, в связи с чем изменяется высота слоя материала, поступающего на ленту транспортера.
4. Форма выполнения установки по пп. 1,2иЗ, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации потока цемента, ликвидации возможного произвольного истечения его и выдачи цемента с более постоянным объёмным весом, шнековый дозатор выполнен с двумя винтами, расположенными друг над другом, причем верхний шнек имеет постоянный шаг винта, а нижний - переменный, уменьшающийся к выходному отверстию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая установка универсального действия для приготовления многомарочных бетонных и растворных смесей | 1960 |
|
SU139958A1 |
Автоматизированный цементный склад для бетонных заводов | 1961 |
|
SU148212A1 |
Передвижная бетоносмесительная установка | 1989 |
|
SU1728038A1 |
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2526944C2 |
Устройство для подогрева горячими газами инертных материалов | 1960 |
|
SU135015A1 |
Устройство для приготовления, транспортирования и укладки газозолобетонной смеси | 1991 |
|
SU1779607A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2351469C2 |
Модульный завод по производству растворобетонных смесей | 2018 |
|
RU2701003C1 |
Передвижная зерносушилка на жидком топливе | 1959 |
|
SU127509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН | 2011 |
|
RU2462016C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-08-05—Подача