Газификатор криогенной жидкости Советский патент 1985 года по МПК F17C9/02 

« Изобретение относится к технике газификации криогенной жидкости и может быть использовано в газифика ционных установках для кислорода, азота и других газов. Целью изобретения является умен шение энергозатрат. На чертеже схематически изображен предлагаемый газификатор.. Газификатор содержит изотермический резервуар 1, соединенные с ним последовательно трубопроводами насос 2 высокого давления, например поршневой, с подающим устройством 3 и приводом 4, атмосферн испаритель 5 с вентилятором 6, выполненный в виде оребренных змееви ков высокого давления, и догреватель 7, выполненный в виде поверхностного теплообменника, расположенного в герметичной камере 8. Привод 4 насоса 2 установлен внутри, а его подающее устройство 3 снаружи камеры 8, при этом стенки камеры снабжены теплоизоляцией 9, например полиуретановой. Газификатор снабжен дополнитель но вентилятором 10, механически связанным с приводом 4 насоса 2 и расположенньм напротив догревателя 7. Вентиляторы 6 и 10 размещены на валу П привода 4. Камера 8 сна жена крышкой 12. Газификатор работает следующим разом. Включают привод 4 насоса 2 с ве тнляторами 6 и 10. Насос 2 нагнета ет, криогенную жидкость под давлени 10-40 МПа в атмосферный испаритель 5, где ее нагревают за теплообмена с атмосферньм воздухом. Зат продукционный поток поступает в до греватель 7, где догревается на 10 за счет теплообмена с воздухом, циркулирующим внутри камеры 8. Дополнительньм нагрев воздуха осуществляют от привода 4 насоса 2. При номинальной мощности электродвигателя насоса 2 около 10 кВт диссипация энергии внутри камеры 8 составляет 2,5-4 кВт. Догретый продукционный поток поступает потребителю. Тепловая изоляция 9 камеры 8 препятствует потерям тепла. При необходимости (при работе в жаркое время года ) догреватель отключают „байпасом (не показан ) или открывают крышку 12 камеры 8, за счет чего обеспечивают сквозной обдув оборудования в камере 8 атмосферным воздухом с более низкой температурой. Поскольку внутри герметичной камеры 8 циркулирует одна и та же порция воздуха, который на 20-30°С теплее атмосферного, и источники влаги внутри камеры 8 отсутствуют, исключается выпадение влаги и снеговой шубы на оребрении догревателя 7, что позволяет расположить его ребра на малом расстоянии (1-2 мм I и выпрлнитЧ) его теплообменник компактным. Таким образом, уменьшаются энергозатраты путем использования для догрева бросового тепла электропривода насоса. Улучшаются также условия работы машинного оборудования (пылевлагозащищенность, морозостойкость привода насоса) и обслуживающего персонала (звукоизоляция привода |. Одновременно повьпвается по-, жаробезопасность при газификации кислорода, так как тепловыделения в камере пропорциональны производительности насоса, и тем самым исключается возможность перегрева продукционного потока в догревателе.

1. ГАЗИФИКАТОР КРИОГЕННОЙ жидкости, содержащий последовательно соединенные трубопроводами насос с подающим устройством и приводом, атмосферньй испаритель и догреватель, выполненный в виде поверхностного теплообменника, расположенного в камере, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, привод насоса установлен внутри, а его подающее устройство - снаружи камеры, при этом стенки камеры снабжены теплоизоляцией. 2. Газификатор по п. J, отличающийся тем, что он снабжен дополнительно вентилятором, механически связанньм с приводом насоса и расположенным внутри ка(Л меры.