Крутильно-формирующий орган устройства для бескольцевого прядения Советский патент 1987 года по МПК D01H7/885 

01

со ел

со

со Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в устройствах для бесколь цевого прядения. Целью.изобретения является снижение об рывности пряжи и повышение про изводительности. На фиг. 1 показан крутильно-формирующий орган, разрез; на фиг. 2 средство для зажима волокон. Крутильно-формирующий орган устройства для бескольцевого прядения содержит установленную внутри полого ротора 1 подпружиненную втулку 2 и закрепленный на конце ротора 1 над втулкой 2 соосно ей диск 3 с .эксцентрично расположенным каналом 4 для прохода волокон 5 к прядильному элементу 6 со сквозным отве1)стием 7. Прижимной элемент 6 представляет собой кольцо, закрепленное на верхнем конце втулки 2 соосно ей и установленное с зазором 8 относительно диска 3 и с перекрыванием торцом его канала 4. При этом втулка 2 .имеет размещенное на нижнем конце средство для регулирования зазора 8 между кольцом 6 и диском 3 путем ограничения перемещения втулки 2 к диску 3 Средство для регулирования зазора 8 содержит пружину 9, гайку 10 и контр гайку 11. На втулке 2 закреплена упорная втулка 12, Кольцо 6 может быть выполнено за одно целое с втулкой 2. При вращении ротора 1 поступающие от питателя (не показан) разрозненны волокна 5 распределяются на поверхности диска 3, где удерживаются с по мощью выст5Т1ов 13 Далее волокна 5 за счет сил сцепления перемещаются по поверхности диска 3 к каналу 4 для прохода волокон 5 и затягиваются в зазор 8, где зажимаются между- прижимным элементом 6 и диском 3 и скручиваются в пряжу 14, которая далее выводится через сквозное отверстие 7 прижимного элемента 6 и втулку 2. В зависимости от вида перерабатываемого волокна и линейной плотности вьфабатываемой пряжя устанавливается определенный зазор между диском 3 и прижимньм элементом 6 с помощью сред ства для регулирования зазора. Так, например, при переработке угарных сортировок хлопковых волокон устанавливливается зазор порядка 0,01-0,03 MM. Для этого контргайка 11 отвинчивается, а гайка 10 поворачивается на некоторый угол и перемещается вниз. В результате пружина 9 разжимается, а втулка 2 перемещается в осевом направлении в сторону диска 3 до достижения необходимого зазора.. При этом линейная плотность получаемой пряжи составляет 25,0 текс. При переработке сортировок щерстяных волокон зазор должен быть больше. Тогда контргайка 11 отвинчивается, а гайка 10 поворачивается на некоторый угол и смещается вверх. Затем контргайка 11 снова завинчивается до упора в гайку 10. При этом пружина 9 поджимается, а втулка 2 перемещается в осевом направлении вниз от диска 3. В данном случае устанавливается зазор порядка 0,4-0,5 мм и линейная плотность пряжи составляет 83 ,текс. Установка зазора осуществляется с использованием щупа. Независимо Ьт величины установленного зазора перемещение втулки 2 вниз регулируется пружиной 15. Выполнение прижимного элемента в виде кольца, закрепленного на конце подпружиненной втулки, и установка. его с зазором относительно диска : создают возможность сократить неконтролируемый участок, котррый проходят волокна от входа в эксцентричный канал для прохода волокон до зажима волокна между кольцом и диском.- Сокращение неконтролируемого участка способствует уменьшению распыла волокон, благодаря чему снижается обрывность пряжи, сокращается образование угаров, ликвидируется запущенность устройства, повышается выход пряжи. При попадании сора в зазор исключается натяжение и, следовательно, их обрьт., Фиксация втулки в осевом направлении позволяет обеспечить стабильные характеристики пряжи, а поддержание зазора между кольцом и-диском позволяет перерабатывать волокна pasjHoro вида и вьфабатывать соответствующую пряжу. Исключается неравномерное натяжение волокон, что способствует г сокращению обрывности. Выполнение обода кольца по ширине перекрывающей эксцентричный канал диска, и совмещение осевого канала

311535934

подпружиненной втулки со сквозным ка- нее коротких волокой, что обеспечнваналом прижимного элемента позволяют - ет уменьшение доли потерь волокон в уменьшить распьш неконтролируемых ра- целом.

КРУТИЛЬНО-ФОРМИРУЮЩИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ, содержащий установленную внутри полого ротора подпружиненную втулку и закрепленный на конце ротора над втулкой соосно ей диск с эксцентрично расположенным каналом для прохода волокон к прижимному элементу со сквозным отверстием, отличающийся .тем, что, с целью снижения обрывности пряжи и. повышения производительности, прижимной элемент представляет собой кольцо, закрепленное на одном из концов втулки соосно ей и установленное с зазором относительно диска и с перекрыванием торцом его канала, при этом, втулка име§ ет размещенные на другом конце средство для регулирования зазора мезвду кольцом и диском путем ограничения перемещения втулки к диску.

Ф//г./

фиг.2