Крутильно-формирующий орган устройства для бескольцевого прядения Советский патент 1988 года по МПК D01H7/885 D01H1/135 

4

о

;о со со

Ич бретсшис oTiuicmf к TRKfi n.iiEi- noii ripoMbniL TPiniMC тм п к;и-;К 1ся Пег- кольирпмх прялимг иых МПП1И11, в которых формнЬоРл iiHf о(-у1Г1ествляет- ся ггогрелствоь} крути.пьнпт О органя в виде дискл,

Uejibfn из1)брстеиия яп.чяетгя повы- шемие прои-зводитольиости зл счет снижения обрыпкости пряжи, улучшение ее качества и упрощение обслуживания.

На фиг, 1 1П(бряже11 крут ии но-фор ми1 )ующий орган, разрез; на фиг. 2 - ря;1рез Л-Л на фи1-.1; на фиг.3-6 - варианты выполнения диска.

Крутильио-формируюпи-п орган содержит диск I с радиа.чьиыми проро:яя- ми 2, закрепленный посредстном ради- альмо расположенных .топаток 3 для отсоса поздуха на приводном налу 4 и средство апя чажима волокон в осевом канале 5 диска, представляющее собой шарик 6. Шарик 6 размещен в выемке пряжевыводной трубки, 7 и пружиной 8 прижат к диску,

Нал волокносборной поверхностью 9 диска с зазором Б относительно него и соосно ему неподвижно установлено кольцо 10 для удержания волокон н волокносборной хности.

Возможно п качестве варианта выполнения на полок госборной поверхности диска коаксиально eNry кольцевой выемки 11, в которой размещен нижний торец кольца (фиг.З и 4). Выемка может быть образоваг1а наружным 12 (фиг.6) иди внутренним уступом,13 (фиг.З).

Ведргчина зазора R не должна превышать 0,8 мм и составляет 0,5-0,8 мм. Диаметр внутренней поверхности 14

кольца соответствует расстоянию между средними .зонами диаметрально расположенных прорезей 2 диска.

Крутнльно-формиру101ций орган рабо- тает следую цим образом.

Из дискретизирующего устройства (не показано) разделенные волокна через кольцо 10 подаются на волокносбо ную поверхность вра1Цаю1цегося диска где они под влиянием потока воздуха, создаваемого лопатками 3 и проходящего через радиальные прорези 2, группируются в основном в виде ради- ально лежащих волокнистых ленточек, которые затем последовательно присучиваются к концу готовой пряжи, проходящей далее через щариковый зажим и пряжевыводиую трубку 7 к узлу на

Q

5

0 5

5

5

п

0

мотки (не пг казан) устройства для бескольце по го пряде ния.

Та часть волокон, которая отбрасывается пер1тробеж 1ьгми силами на внутреннюю поверхность кольца 10 и в место стыка его с диском, не может удерживаться на ней и в месте стыка благодаря неподвижном положению кольца, в результате чего волокна падают обратно на диск и либо запряда- ются в пряжу, либо сдвигаются кольцом в радиальные прорези 2 и удаляются в угары, что в первом случае способствует снижению потерь подокна и повышению выхода пряжи, а во втором случае предотгзращает образование войлочного кольца и связанное с ним нap lIeниe процесса, приводящее к обрывам пряжи.

Выемка 11 с размещенным в ней торцом кольца образуют своег-о рода лабиринтное уплотнение, которое препятствует свободног-г, проходу в зазор Б перемещающегося по поверхности диска потока воздуха и вместе с ним перемещаемых им волокнам, что снижает потери волокна, увеличивает вероятность запрядаиия этого волокна в пряжу и повьпиает процент ее выхода ,

В результате этого повышается производительность органа, упрощается его обслуживание и улучшается качество пряжи.

Формула изобретения

1.Крутильно-формирующцй орган устройства для бескольцевого прядения, содержащий диск с радиальными прорезями для отсоса воздуха, закрепленный на приводном валу посредством радиально расположенных лопаток, средство для зажима волокон в осевом канале диска и установленное соосно

с диском кольцо для удержания волокон на волокносборной поверхности диска, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения обрывности пряжи, улучшения ее качества и упрощения обслуживания, кольцо установлено неподвижно и с зазором относительно диска над его волокносборной поверхностью.

2.Крутильно-формирующий орган по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я

- у/л//л

J

//

Ш

м 7

D S

w

т

и.

е qjtif

- у/л//л

Р V

у|-у лf

tt

7

10

,, „, . ,2,,,,..

л/ -ftV L.

uz.6

Изобретение относится к текстильной промышленности - к бескольцевому прядению и позволяет повысить производительность крутильно-форми- рующего органа за счет снижения об- рь.гвности пряжи вследствие предотвращения образования на нем войлочного кольца, улучшить качество пряжи и упростить обслуживание. Крутильно- формирующий орган содержит закрепленный на приводном валу 4 диск (Д) 1, над волокносборной поверхностью 9 которого с зазором Б и соосно ему установлено неподвижное кольцо (К) 10 для удержания волокон на волокносборной поверхности 9. Это исключает удержание волокон центробежными силами на внутренней поверхности 14 К 10 и в месте его стыка с Д 1. В результате эти волокна либо запрядаются в пряжу, либо сдвигаются К в радиальные прорези Д 1 и удаляются в угары. 3 з.п.; ф-лы, 6 ил. (Л