Устройство для торможения круглого проката Советский патент 1985 года по МПК B21B39/08 

Описание патента на изобретение SU1154019A1

СП

4: 111 Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к уст ройстрам для торможения круглого проката на наклонных решетках, и может быть использовано в отделениях адъюстажа при поперечной транспортировке труб и проката по наклонным решеткам, например по инспекционным столам. Известно устройство для уменыпения шума при поперечной транспортировке проката, содержащее транспорт.ный стол и лопастные колеса, оси которых установлены ниже р.абочей поверхности транспортного стола. Лопасти колес выполнены из листовой упругой стали, облицованы вйбродемпфирующим материалом и служат раздели телями для скатывающегося проката. Недостатками этого устройства являются быстрый износ рабочих поверхностей лопастей, а также зависимость размеров лопастей от диаметра перемещаемьгх труб, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для торможения круглого проката на наклонных решетках, содер жащее наклонные направляющие и элект ромагниты постоянного тока. Направляющие являются полюсами электромагнитов. Торможение проката при его перемещении по наклонным направляющим осуществляется за счет наведения в трубах вихревых токов pj, Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечивает необходимой скорости торможения тяжелых труб (свьше 30 кг на 1 пог.м) при больших углах наклона направляющих (свьше 10°), что призодит к соударению труб и ухудшению их качества, а также высокому уровню шума. Это связано с большой вели чиной скатьшающей трубу силы по сравнению с тормозящей силой вихрев JTOKOB. Целью изобретения является повышение эффективности торможения. Указанная цель достигается тем, что устройство для торможения круглого проката на наклонных решетках, содержащее наклонные направляющие и электромагниты постоянного тока, снабжено гибкими элементами из магнитопроводяшего материала,смонтированньгми по всей длине направляющих: 1 на планке, шарнирно связанной с сердечником электромагнитов. Такое конструктивное выполнение устройства позволяет повысить эффективность торможения тяжелых труб (cBbmie 30 кг/пог.м) благодаря приложению к ним дополнительной тормозящей силы трения, возникающей в зоне контакта гибких магнитопроводящих элементов с поверхностью трубы при наличии магнитных полей. Величину тормозящей силы можно изменять путем регулирования величины электрического тока в катушках возбуждения электромагнитов, шарнирно связанных с планкой, на которой установлены гибкие элементы, что позволяет устанавливать необходимую скорость движения трубы и поддерживать уровень шума в пределах санитарно-гигиенических норм, На фиг. 1 показано предлагаемое .устройство для торможения круглого проката на наклонных решетках, общий вид; на фиг,.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема распределения сил, действующизс на скатывающуюся, трубу. Устройство для торможения круглого проката на наклонных решетках состоит из наклонных направляющих 1, смонтированных на вертикальньгх стойках 2, и электромагнитов 3 постоянного тока.с магнитопроводами 4 и 5. На магнитопроводах 4, закрепленных посредством шарниров 6 к сердечникам электромагнитов 3, установлена плалка 7, на которой по всей длине направляющих 1 закреплены гибкие элементы 8 из магнитопроводящего материала, например из отрезков стального троса. Привод 9 предназначен для поворота планки 7 при ремонте и профилактическом обслуживании , оборудования . Устройство работает следующим образом. Трубка 10 поступает на направляющие 1 и начинает перемещаться по ним, контактируя своей наружной поверхностью с гибкими элементами 8. При этом контакте трубы с гибкими элементами 8 последние прогибаются, пропуская трубу, а полюса электромагнитов 3 - направляющая 1 и элементы 8 за:мыкаются на ней. На перемещающуюся трубу 10 действуют три основные силы. Сила скатывания трубы F-i 3 . t обуславливается углом наклона рельсов 06 (больше 10) массой трубы и направлена по ХОДУ движения трубы. Сила торможения трубы Р., возникает в результате наведения в ней вихревых toKOB, образукшр1хся при движении трубы в магнитном поле. Величина си.лы определяется напряженностью магнитного поля, магнитными свойствами, геометрией и скоростью движения трубы. Сила Fj имеет противоположное направ ление силе F,. Дополнительная сила торможения F, возникает в зоне контакта гибких элементов 8 с поверхностью трубы 10 в результате наведения дополнительных магнитных сил. Величина силы F, пропорциональна коэффИ19 еяту трения между материалаtm трубы и гибкого элемента, площади .контакта гибкого элемента с поверх19костью трубы и величине магнитной индукции в зоне контакта. Величину тормозящей силы Р, можно изменять путем регулирования электрического тока в катушках возбуждения электромагнитов, шарнирно связанных с планкой, на которых установлены гибкие элементы, что определяет величину магнитного потока в зоне контакта, а следовательно, скорость перемещения трубы. Предлагаемое устройство для торможения круглого проката на наклонных решетках по сравнению с известными позволяет повысить эффективность торможения тяжелых труб, а следовательно, уменьшить их механические повреждения и снизить уровень шума до допустимых пределов.

Похожие патенты SU1154019A1

название год авторы номер документа
Сборочный карман для труб и сорта 1977
  • Фармаковский Мстислав Юрьевич
  • Рождов Семен Моисеевич
  • Тартов Анатолий Сергеевич
SU609566A1
Устройство для поперечного перемещения цилиндрических изделий 1973
  • Коршунов Владимир Александрович
  • Смирнов Геннадий Павлович
  • Турковский Юрий Сергеевич
SU483161A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ, ТОРМОЗ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРМОЗА 2012
  • Олькконен Мика
  • Саарелайнен Антти
RU2601488C2
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА 2015
  • Сергеев Владимир Терентьевич
  • Малафеев Рудольф Матвеевич
  • Терентьев Олег Александрович
  • Павлюк Николай Николаевич
RU2602616C2
Устройство для торможения круглого проката на наклонной решетке 1983
  • Полянский Юрий Алексеевич
  • Соловьев Анатолий Федорович
  • Коршунов Владимир Александрович
  • Кан Владимир
  • Турковский Юрий Сергеевич
SU1109208A1
ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЗАМЕДЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ, НАПРИМЕР ПРУТКОВ, ВЫХОДЯЩИХ ИЗ ПРОКАТНОГО СТАНА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ, И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЕЮ 2015
  • Тоски, Франческо
RU2718441C2
Устройство для поперечной передачи круглого проката 1974
  • Григорьев Николай Георгиевич
  • Павлушкин Геннадий Николаевич
SU501791A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ОТ ДЫМОВЫХ ТРУБ И СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ОТ ДЫМОВЫХ ТРУБ 2002
  • Чащин Владимир Петрович
  • Кондратьев Алексей Евгеньевич
RU2291352C2
Веретено для прядильных и крутильных машин 1983
  • Мужила Цирил
SU1657550A1
Устройство для намотки и повторной выдачи гибкого длинномерного материала 1989
  • Райнер Брюнн
  • Рольф Хайстерхаген
  • Вольфрам Клебль
  • Харри Шташевски
SU1773254A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 154 019 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для торможения круглого проката

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРМОЖЕНИЯ КРУГЛОГО ПРОКАТА на наклонных решетках, содержащее наклонные направляющие и электромагниты постоянного тока, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности торможения, оно снабжено гибкими элементами из магнитопроводящего материала, смонтированными по всей длине направляющих на планке, шарнирно связанной с сердечниками электромагнитов.

Формула изобретения SU 1 154 019 A1

(риг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1154019A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ 2016
  • Чучалина Анна Дмитриевна
  • Фарберова Елена Абрамовна
  • Рябов Валерий Германович
  • Ширкунов Антон Сергеевич
RU2637240C1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Hitachi Review
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1
Вага для выталкивания костылей из шпал 1920
  • Федоров В.С.
SU161A1

SU 1 154 019 A1

Авторы

Турковский Юрий Сергеевич

Кан Владимир

Коршунов Владимир Александрович

Даты

1985-05-07Публикация

1984-01-12Подача