Механизм подачи сварочной проволоки Советский патент 1985 года по МПК B23K9/12 

О1

ilib О Oi СП Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для захвата и подачи сварочной проволоки, и может быть использовано для автоматической и полуавт матической сварки в строительстве, машиностроении, судостроении и др. Цель изобретения - повышение работоспособности механизма и расширение его технологических возможностей за счет обеспечения реверсивности и возможности подачи сварочной проволоки в различных режимах . Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи сварочной проволоки содержит три электромагнитные катушки, между которыми размещены якори, на якорях жестко закреплены блоки захватов, выполненных в виде двух соосных разнонаправ ленных шариковых захватов, двух разжимных конусов и эксцентрика с маховичком, при этом эксцентрик име ет возможность контактирования с разжимными конусами, кроме того мех низм содержит два описанных блока. На фиг.1 представлен блок, общий вид; на Лиг.2 - блок захватов сварочной проволоки на фиг.З - раз рез А-А на фиг,2. Механизм содержит корпус 1, в котором расположены блок 2 электромагнитов с катушками 3 и 4 и блок 5 электромагнитов с катушками 6 и 7. Все катушки питаются независимо дру от друга, Между катушками 3 и 4 рас положены якори 8 и 9, а между катуш ками 6 и 7 - якори 10 и Т1, Якори жестко соединены с блоками 12-15 захватов, установленными соосно и последовательно. Якори 8-11 установлены с возможностью возвратнопоступательного движения вдоль оси Блок захватов сварочной проволоки состоит из корпуса 16, в котором размещаются два разнонаправленных с осных шариковых захвата, состоящих шариков 17 и 18, перемещающихся по внутренним конусам 19:и 20, заклинивающих сварочную проволоку 21 и подпружиненных толкателями 22 и 23 Между шариковыми захватами установл эксцентрик 24, взаимодействующий с разжимными конусами 25 и 26, кот рые в свою очередь, 1 заимодейству1о с шариками 17 и 18 шариковых захва 52 тов. Эксцентрик 24 жестко соединен с маховиком 27. Устройство работает следующ11М образом. Дпя подачи сварочной проволоки 21 по стрелке Б эксцентрик 24 устанавливают так, чтобы при его воздействии на разжимной конус 25 последний преодолел сопротивление пружины толкателя 22 и раздвинул шарики 17, .освободив тем самым сварочную проволоку 21, При подаче напряжения на катушку 3 электромагнита якори 8 и 9 притягиваются друг к другу. При этом в шариковом захвате 18 механизма 13 захвата, освобожденном от эксцентрика 24, происходит заклинивание сварочной проволоки 21 и подача ее на шаг, равный ходу якоря 8. В это время шарики 18 механизма 12 захвата скользят относительно проволоки 21, При снятии напряжения с катушки 2электромагнита включаются катушки 4 и происходит возвращение якорей В и 9 в исходное положение. При этом сварочная проволока 21 заклинивается в шариках 18 механизма 12 захвата и подается на шаг, равный ходу якоря 9. В это время шарики 18 механизма 13 захвата свободно скользят относительно проволоки 21. Таким же образом работает блок 5 электромагнитов с катушками 6 и 7 и якорями 9 и 10, соединенными с механизмами 14 и 15 захвата. При повороте эксцентрика 24 на 180° разжимной конус 26, преодолев сопротивление пружины толкателя 23, раздвигает шарики 18 шарикового захвата и освобождает сварочную проволоку 21, которая заклинивается между шариками 17 захвата. Последовательным включением в работу катушек 3и 4 осуществляют подачу сварочной проволоки 21 в противоположном описанному направлении. При повороте эксцентрика 24 на 90 происходит одновременное воздействие разжимных конусов 25 и 26 на шарики 17 и 18 шариковых захватов, в результате чего они раздвигаются, освобождая тем самым сварочную проволоку 21 от захвата. Свободный проход сварочной проволоки через механизм подачи обеспечивает, например, зарядку проволоки в устройство для подачи сварочной проволоки. 311 Импульсный режим подачи сварочной проволоки обеспечивается последовательным включением катушек 3,4,6 и 7 электромагнитов, каждая из которых включается после выключения предыдущей с определенным интервалом времени. Для обеспечения непрерывного режима подачи сварочной проволоки электромагниты вютчаются следующим образом. Подается напряжение на катушку 3 электромагнита, во время сближения якорей 8 и 9 включается катушка 6 блока 5 электромагнитов, притягиваются якори 10 и 11. В момент, когда

-4

15

Фиг.1 54 якори еще не дошли до полного сближения с катушкой 6, а якори 8 и 9 закончили движение, включаются катушки 4 блока 2 электромагнитов. Начинается возврат якорей 8 и 9 в исходное положение. При приближении якорей 8 и 9 к катушкам 4 включаются катушки 7 блока 5 электромагнитов, разводя1чие якори 10 и 11. До наступления момента полного сближения якорей 10 и 11 с катушками 5 включается катушка 3 блока электромагнитов 2. Цикл повторяется. Таким образом осуществляется непрерывный режим подачи сварочной проволоки.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, имеющий корпус с электромагнитной катушкой и якори, с Которыми жестко связаны подающие соосные шариковые захваты, о т л и ч ающи и ся тем, что, с целью повьпдения работоспособности механизма и расширения его технологических возможностей, он снабжен по крайней мере двумя дополнительными электромагнитными катушками и двумя дополнительными шариковьми захватами, причем якори размещены между электромагнитньми катушками, а шариковые захваты снабжены разжимными конусами, эксцентриками с маховичками и объединены в блоки по два разнонаправленнык шариковых захвата, при этом эксцентрики размещены между разнонаправленными шариковьгми захватами с возможностью контакШ тирования с разжимными конусами.