N1
Изобретение относится к станкостррению и может быть использовано в составе комплекта механизированных универсально-сборных приспособлений на станках с числовым программным управлением (Ч11У) .
Известно зажимное устройство, состоящее,из поворотного прихвата, шарнирно связанного посредством серьги с подвижно установленной в корпусе втулкой с пазами, размещенной во втулке подпружиненной тяги, связанной с приводом, жестко закрепленного в корпусе пальца, регулируемой резьбовой втулки с гайкой и установленным в ней и в пазу подвижной втулки пальцем. Поворотом гайки и происходящим при этом перемещением втулки можно регулировать величину перемещения прихвата. Зажим детали осуществляется при движении тяги lj .
Однако это устройство имеет большие габариты и не обеспечивает полную взаимозаменяемость с элементами универсально-сборных приспособлений, применяемьми на станках с ЧПУ. Известно зажимное устройство, в корпусе которого шарнирно установлено ведомое звено с упором, гидроцилиндр со связанным с ведомым звеном штоком с горизонтальньм пазом. Это устройство имеет небольшие габариты и компактно zj
Однако известное зажимное устройст не может быть использовано как элемент механизированных универсально-сборньк приспособлений, применяемьпс для станков с ЧПУ, и обладает сложной конструкцией.
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение ее функционалных возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в зажимном устройстве, содержащем корпус с шарнирно установленным ведомьм звеном с упором и гидроцилиндр со связанным с ведомым звеном штоком с горизонтальным пазом, шток гидроцилиндра связан с ведомым звеном посредством введенно в устройство оси, причем в корпусе вьшолнены наклонные и горизонтальные пазы, при этом шарнир установле с возможностью перемещения в горизонтальном пазу корпуса, а ось предназначена для взаимодействия со стеками наклонных пазов корпуса и горизонтального паза штока.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг. на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.Д - сечение B-R на фиг.2, на фиг.5 - вид Г на фиг.1.
Зажимное устройство состоит из корпуса 1, в котором на шарнире 2, выполненном с возможностью перемещения в горизонтальном пазу 3 корпуса 1 , установлено ведомое звено 4 с упором 5 для зажима детали 6, соединенное со штоком 7 гидроцилиндра посредством оси 8, предназначенной для взаимодействия со стенками паза 9 штока 7 и наклонных пазов 10 в боковых стенках корпуса 1, являющегося и корпусом гидроцилиндра, пружины 11 обратного хода, взаимодействующей со штоком 7, соединенных друг с другом и связанных с корпусом 1 устройств 12 вертикальной и
13горизонтальной регулировки, боковых направляющих 14 и 15, закрепленных в Т-образных пазах опорной пЛиты 16, и штуцера 17 для подачи рабочей жидкости. Перемещение штока
7направляется и ограничивается цилиндрическим пальцем 18, скользящим по пазу 19 штока 7.
Устройство работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости через штуцер 17 в нижнюю полость корпуса 1 шток 7 движется вверх (при этом палец 18 скользит в пазу 19 штока 7), перемещая и поворачивая ведомое звено 4 (при этом шарнир 2 скользит в горизонтальном пазу 3 корпуса 1, ось
8- в пазу 9 штока 7 и в наклонных пазах 10 в боковых стенках корпуса 1) с упором 5, закрепляя деталь. При раскреплении детали 6 шток 7 возвращается в первоначальное положение под действием пружины 11.
Вращением (вручную) гаек устройства 12 вертикальной регулировки прокаводит настройку зажима на требуемую высоту детали 6 (при этом корпус 1 перемещается по боковым направляющим
14и 15), а поворотом гаек устройств 13 горизонтальной регулировки производят настройку зажима на ширину детали 6 (при этом устройство 13 перемещается в Т-образных пазах опорной плиты 16).
Таким образом упрощается конструкция устройства: вместо двух звеньеврычагов применяется одно ведомое звено, корпус зажима является одновременно и корпусом гидроцилиндра, что делает конструкцию более компактной, вместо двухсторонней подачи рабочей жидкости введена односторонняя подача и применена пружина обратного хода, что позволяет вдвое уменьшить количество подводящих труФиъ.1
бопроводов и штуцеров, и предусмотрена возможность вертикальной и горизонтальной регулировки (настройки) зажима (на Т1гебуемую высоту и шири- ну детали), что позволяет использовать предлагаемое устройство для закрепления деталей большого диатгта- зона размеров и в комплекте с механизированными универсально-сборными приспособлениями,что расширяет функциональные возможности устройства.
А
Вид А
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват укладчика бортовых камней | 1990 |
|
SU1723230A1 |
Зажимное устройство к токарному станку | 1984 |
|
SU1234055A1 |
Установка для контактной стыковой сварки концов движущихся металлических полос | 1990 |
|
SU1824271A1 |
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1399056A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОСТРЯКА СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА | 2005 |
|
RU2294267C2 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1787072A3 |
Электромеханический привод зажимного устройства | 1983 |
|
SU1235664A1 |
Гайковерт с регулируемым крутящим моментом | 1974 |
|
SU738859A1 |
Станок ручной для снятия фаски | 2020 |
|
RU2735848C1 |
Зажимное приспособление | 1988 |
|
SU1646778A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с шарнирно установленньм ведомым звеном с упором и гидроцилиндр со связанным с ведомьм звеном штоком с горизонтальньм пазом, отличающее ся тем, что, с- цепью упрощения конструкции и расширения ее функциональных возможностей, шток гидроцилиндра связан с ведомым звеном посредством введенной в устройство оси, причем в корпусе выполнены наклонные и горизонтальные пазы, при этом шарнир установлен с возможностью перемещения в горизонтальном пазу корпуса, а. ось предназначена для взаимодействия со стенками наклонных пазов корпуса и горизонтального паза штока.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Зажимное устройство | 1978 |
|
SU718250A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шарнирно-рычажный механизм | 1973 |
|
SU486894A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1984-01-05—Подача