Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках, в том числе и с ЧПУ.
Целью изобретения является расширение диапазона регулирования усилия зажима и повышение надежности закрепления деталей.
На фиг, 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху, продольный разрез.
Зажимное приспособление состоит из основания 1 с неподвижной губкой, на кого ром размещена каретка 2. На последней установлена подвижная относительно ее губка 3, выполненная в виде выходной мембраны с жестким центром
Губка 3 вместе с входными мембранами 4 образует герметичную, заполненн/южид костью, полость 5 гидравлического мультипликатора. В жесткие центры мембран 4 упираются размещенные в каретке 2 пьезо- лзкеты 6 пьезоприродов. В каретке 2 размещен пакет тарельчатых пружин 7, который одной торцовой поверхностью упирается в каретку, а другой - в торец подвижной в направлении движения каретки и зафиксированной от вращения гайки 8, зафиксированной от вращения штифтами 9, а осевая ее подвижность обеспечена с помощью продольного паза, в который заходят штифты 9.
Винт 10 с углублением размещен на основании 1 и зафиксирован от самопроизвольного вращения с помощью пружинного фиксатора 11. Привод перемещения каретки 2 выполнен в виде расположенных в каретке 2 симметрично относительно винта 10 одноштоковых гидроцилиндров 12, подвод давления к которым осуществляется в што- коеые полости.
Штоки 13 гидроцилиндров 12 соединены с возможностью регулировки хода с помощью стопорящих гаек 14 с планкой 15, которая опирается на второй торец гайки 8. Одна из пьезокерамических пластин каждого из пьезопакетов 6 используется в качестве датчика усилия зажима.
Зажимное приспособление работает следующим образом.
Разжим приспособления происходит при подаче жидкости под давлением в што- ковые полости гидроцилиндров 12. При этом каретка 2 смещается вправо, отталкиваясь от неподвижных поршней, штоки 13 которых связаны с планкой 15, которая опирается на неподвижную на винте 10 гайку 8 Винт 10 остается неподвижным, так как ом зафиксирован на основании 1 При своем
движении вправо каретка 2 сжимает пакет тарельчатых пружин 7. При отключении давления от штоковых полостей поршней каретка 2 движется влево до упора в
зажимаемую деталь (не показано). При этом губка 3, будучи подвижной относительно каретки 2, наилучшим образов прилегает к зажимаемой детали.
Благодаря наличию замкнутой гидрав0 лической полости 5, в которой при зажиме детали создается давление, обеспечивается равномерный прижим подвижной губки 3 к поверхности зажимаемой детали. Давление жидкости в полости 5 мультипликатора дей5 ствует и на жесткие центры входных мембран 4 мультипликатора, а через них на пьезокерамические датчики усилия зажима, в качестве которых выступают по одной из пластин пьезопакетов 6 Если усилие зажи0 ма не соответствует заранее запрограммированному, то к пьезопакетам 6 подводится корректирующий сигнал постоянного тока В результате обратного пьезоэлектрического эффекта пьезопакеты 6 либо растягива5 ются, либо сжимаются. При этом изменяется обьем внутренней полости 5 мультипликатора и давление в ней. В результате усилие зажима приводится в строгое соответствие заданному и
0 поддерживается неизменным в течение всего процесса обработки детали.
При необходимости существенного изменения усилия зажима или изменения габаритов зажимаемой детали, например, при
5 изменении обрабатываемой партии деталей на станке с ЧПУ производится переналадка зажимного приспособления. Для этого с помощью пружинного фиксатора 11 расстопа- ривается винт 10. С помощью гаек 14
0 расстопариваются штоки 13. Вращением винта 10 обеспечивается осевое перемещение гайки 8 в новое положение. При этом штифты 9 скользят в продольном пазу гайки 8, предотвращая ее вращение. Когда гайка
5 8 занимает новое положение, винт 10 стопорится. К торцу гайки 8 поджимается планка 15 и вновь стопорятся штоки 13 гайками 14. В результате при работе с другими по размерам деталями зажимное приспособление
0 разжимается на прежнюю величину хода, т.е. время на зажим-разжим детали остается неизменным независимо от его размеров, что позволяет не вносить коррекцию по времени в циклограмму работы станочного обо5 рудования с системой ЧПУ при смене деталей.
Формула изобретения 1. Зажимное приспособление, содержащее основание с неподвижной губкой, каретку, в которой размещена подвижная
губка выполненная в виде выходной мембраны гидравлического мультипликатора, входная мембрана которого связана с размещенным в каретке пьезопакетом, привод перемещения каретки и датчик усилия за- жима, выполненный в виде пьезоплзстины, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования усилия зажима и повышения надежности закрепления деталей, приспособление ся-i JxeHO дополнительными пакетами пье- зоэяементов и датчиками усилия зажима, подпружиненным фиксатором, винтом с гай i.ow, связанной с одним из торцов по- .ледней пг.анкой и пакетом тарельчатых пружин, который установлен с возможностью взаимодействия одним торцом с каретке., а другим - с вторым торцом гайки при этом в винте и гайге выполнены соот
ветственно углубление и продольный паз, стенки которых предназначены для взаимодействия соответственно с подпружиненным фиксатором и с введенными в приспособление и размещенными в каретке штифтами, а привод перемещения каретки выполнен в виде размещенных в последней симметрично относительно оси винта гидроцилиндров, штоки которых соединены с планкой, причем мультипликатор снабжен дополнительными входными мембранами, расположенными соответственно пакетам пьезоэлементое, а каждый датчик усилия зажима размещен в соответствующек пакете пьезоэлементов.
2. Приспособление по п. 1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, штоки гидроцилиндров соединены с планкой с возможностью регулировочного осевого перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для закрепления многоместных кассет | 1990 |
|
SU1710273A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Пружинно-гидравлические тиски | 1988 |
|
SU1518112A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1985 |
|
SU1263431A1 |
Поворотный многопозиционный стол | 1976 |
|
SU623710A1 |
Рабочий орган станка | 1983 |
|
SU1144832A1 |
Многооперационный станок | 1984 |
|
SU1212753A1 |
Автоматическая линия спутникового типа | 1985 |
|
SU1505757A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1980 |
|
SU921687A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU252049A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках, в том числе и с ЧПУ. Изобретение позволяет расширить диапазон регулирования усилия зажима и повысить надежность закрепления деталей, На основании 1 установлена каретка 2 с подвижной , 6 2 I I I губкой 3. которая с входными мембранами 4 образует гидравлический мультипликатор. На основании 1 также размещены подпружиненный фиксатор и винт 10 с набором тарельчатых пружин 7, гайкой 8 и планкой 15 Привод перемещения каретки 2 выполнен в виде размещенных в ней гидроцилиндров 12, штоки 13 которых связаны с планкой 15 с возможностью наладочного перемещения. Каждая входная мембрана 4 мультипликатора соединена с соответствующим пьезопакетом. Перед закреплением детали рабочая жидкость подается в штоко- вые полости гидроцилиндров 12. При этом подвижная губка 3 перемещается вправо. После размещения детали в приспособлении снимается давление рабочей жидкости и под действием пакета тарельчатых пружин 7 происходит закрепление детали. Существенная корректировка усилия зажима осуществляется путем изменения линейных размеров пьезопакетов 6. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. /J 14 14 О 4Ь. О vl v( 00 Риг. 2 fj 8
vx XN
Issgs s
У/ ////////////&,
в 11
vx
Issgs s
///////&,
,
Риг. 1
2
Зажимное приспособление | 1987 |
|
SU1450950A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-12-27—Подача