Предметом изобретения является рабочий орган к станку для укладки резиновых колец в жестяные крышки (СКО) для консервиых банок, имеющий более простую конструкцию, чем известные для той же цели .рабочие органы, осуществляющие ввод кольца в крыщку при помощи двух вращающихся валиков.
Особенностью опи1сываемоло рабочего органа является то, что он выполнен в виде цилиндра с суживающимся к торцу отверстием, с полукольцевой на поверхности прорезью для приемка колец и возвратнопоступательно движущегося в цилиПдре порщня, диаметрально-разрезанного на несколько подпружиненных частей. Порщень осуществляет поступление резиновых колец через суживающееся отверстие цилиндра в подаваемые к нему крыщкя.
На чертеже изображен рабочий орган, продольный разрез.
Он заключает в себе цилиндр 1, внутренний диаметр которого в нижней части постепенно умвньщаетоя по направлению к торцу цнлиндра, имеющему полукольцевой вырез 2 для подачи па ось цилиндра к(руглюй заготовки 3 крыщк1и с буртиком, обращенным в сторону полости цилиндра. Для подачи поочереди крьшшк из бункера может быть использован соответствующий транспортер с захватами илИ другое средство, не составляющее сущности изобретем1ия.
По оси цилиндра расположен шпок 4 с головкой 5, несущей па себе порщень 6, представляющий собой стакан, разрезанный диаметрально на несколько частей, отжимаемых пружинами 7 от головки 5 к внутренней поверхности цилин1дра. Концы пруж|ин 7 вставлены в соответствующие гнезда головки 5, снабженной снизу щайбой 8, направляющей части поршня при их перемещениях в плоскости торца головки 5.
№ 115408
Цилиндр 1 над нижней суживающейся частью его внутренней поверхности имеет полукольцевую прорезь 9 для приема резиновых колец 10, периодически вводимых внзтрь цилиндра из бункера подобно залотовкам 3 К1рышек, на путь поршня, приводимого на оаи цилиндра в возвратно-поступательное движение от приводного механизма.
Введенное под поршень рабочего органа резиновое кольцо подается поршнем вдоль суживающейся (конической) поверхности цилиндра и обжимается ею в радиальном направлении, уменьшаясь в диаметре. В таком сжатом состоянии кольцо свободно вдвигается краем шайбы 8 внутрь буртика (завивки) заготовки 3 крышки и, расширяясь от действия сил упругости, заполняет весь объем в заготовке крышки под ее буртиком, преп1ятствуюш,им выходу кольца в цилиндр пр1И ходе поршня рабочего органа вверх.
Крышка с уложенным в нее кольцом отводится от цилиндра /, чем заканчивается цикл работы органа.
Предмет изобретения
Рабочий орган к станку для укладки рез1И новых колец в крышки СКО, отличаюшийся тем, что, с целью упрон1.ения конструкции, он -выполнен в виде цилиндра с сулсивающимся к торцу отверстием, с полукольцевой на поверхности прорезью для приема колец и возвратно-поступательно движущегося в цилиндре диаметрально-разрезанного на несколько подпружиненных частей поршня, осуществляющего подачу резиновых колец через суживающееся отверстие цилиндра в подаваемые к иему крышки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи резиновых колец в крышки СКО | 1960 |
|
SU142863A1 |
Станок для резки труб | 1989 |
|
SU1787075A3 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА УСАДКИ СТРУЖКИ | 2003 |
|
RU2244608C1 |
Хонинговальная головка для предварительной и окончательной обработки | 1986 |
|
SU1404298A1 |
Способ прокатки колец шарикоподшипников и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU967636A1 |
Устройство для протягивания отверстий (его варианты) | 1984 |
|
SU1235706A1 |
Пневмогидравлическая рессора | 1982 |
|
SU1059318A1 |
Устройство для дорнования | 1975 |
|
SU557885A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
Стекловыдувательная машина | 1930 |
|
SU45559A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-02-07—Подача