Эмаль Советский патент 1979 года по МПК C03C7/04 

Изобретение относится к силикатным эмалям, применяемым для покрыти стальных деталей электробытовой аппаратуры. Известна эмаль, содержащая, масс SiOg 7-30, AInOa 10-25, В.О, 10-20, СаО 8-16, 5-15, Т1О2 5-12, 2-13, 0,5-10 1. Недостаток такой эмали состоит в значительном содержании фтористых соединений, которые при плавке эмал вых фритт и наплавлении покрытия вы деляются в виде летучих соединений, обладающих сильной токсичностью, и вследствие этого ухудшающих условия охраны труда и природы. Наиболее близким к изобретению яв ляется состав эмали, содержащий, масс.%: SiOg 30-41, TiO 11-13, PjOj 3-5, 3-5, 15-20, KjO 3-8, NagO 5-10 2 . Данный состав может также содержать 0,5 масс,% СаО. Однако указанный состав не обеспе чивает достаточной белизны и химичес кой стойкости покрытия. Цель изобретения - повышение белизны и химической стойкости. Это достигается тем, что эмаль, включающая SiO, СаО, содержит указанное компоненты в следующих количествах, масс.%: SiO2 25-29, 15-17, AljOg 17-20, NajO 12-13, TiOg 10-12, ,2-l,0, СаО 13-15. Шихта эмали состоит из следующих компонентов, мас.%: кварцевый песок 25-31; глинозем 17-21; борная кислота 26,7-30,3; двуокись титана 8-12; карбонат кальция 21,4-26,7; сода (безводная) 17,1-22,2; однозамещенный фосфат аммония 0,3-1,8. При пересчете согласно содержанию окиси кальция и борного ангидрида можно вместо борной кислоты и карбоната кальция применять борат кальция. Варку фритты производят при 12501200°С в течение 1., 5 ч, фритту размалывают в шаровых мельницах до тонины 13-16 ед. (по г.1етоду Азаровз) с добавлением до 35% воды и 5% глины. Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную повёрх ность стали 08кп известными способами и обжигают при 780-850 с. Пример предлагаемой эмали, масс.%:

27,2 18,1 16,6 10,3 14,8

Показатели

12,5

NajO 0,5

PZ QS

Свойства эмали данного состава сравнении с прЬтотипом приведены таблице.

Состав

Известный

Предлагаемый

Интервал обжига, С Растекаемость при с

850

Химическая устойчивость (время появления пятна пр воздействии капли 4%-ной

CH,,COOF1, мин) э

Белизна, % Блеск, % Описываемая эмаль не содержит фторсодержащих компонентов, образую щих при плавке эмалей токсичные газообразные вещества, что позволяет предотвратить загрязнение атмосферы Формула изобретения Эмаль, включающая 310„, , , TiO, ° о т личающ, аяся тем, что, с це750-850

6,2 8,4

4,5

6,0 78 52 85 60 лью повышения белизны и химической стойкости,, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, масс.%: SiOg 25-29, 15-17, А120з17г20, Na,0,12-13, TiO 10-12, fif2-1,0, CaO 13-15. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №442161,кл1 С03 С 7/00, 1972. 2,Патент ГДР №107004, кл. С 03 С 5/02, 1974.