И; обретение относится к технологии пигментом, а именно к способу по лучения коричневого желеэоокисного пигмента, используемого в лакокрасочной промышленности.
Цель изобретения - повышение красящей способности коричневого железоокисного пигмента и упрощение про|цесса его получения.
Пример 1, Смесь, содержащую 35 нас ,7, пиритных огарков и 65 мас.% мульмы - отхода производства ацетона содержащего оксиды алюминия, магния и кальция, загружают в мельницу и измельчают до полного прохождения через сито 0,315. Затем смесь окисляют в реакторе 38%-ной серной кислотой, взятой в весовом соотношении 1,5:1 к сухой смеси, и выдерживают при постоянном перемешивании в течение 30 мин. После этого продукт обработки прокаливают в течение 5 ч в муфелной печи на воздухе при 875°С.
Полученный коричневый железоокисный пигмент имеет следующий состав, мас,%: оксид алюминия 36,9; оксид магния 0,28j оксид калыщя 0,10; оксиды железа 62,72.
Красящая способность полученного таким образом пигмента, оцениваемая по степени укрывистости,имеет величину 20,3 г/м, что в 1,2 раза выше чем у пигмента, полученного известным способом. Выход пигмента составляет 69%.
Пример 2. Железоокисный пигмент получают аналогично примеру 1, однако исходная смесь содержит 39 мас.% пиритных огарков и 61 мас.% мульмы, а серная кислота имеет концентрацию 40%. Полученный пигмент имеет следующий состав, мас.%: оксид алюминия 33,9J оксид магния 0,29 оксид кальция 0,11 оксиды железа 65,70.
Укрывистость пигмента 13,0 г/м Выход целевого продукта 75%.
Пример 3. Из смеси, содержащей 43 мас.% пиритных огарков и 57 мас.% мульмы, аналогично примеру 1 получают Железоокисный пигмент, однако используют 42%-ную серную кислоту при массовом ее соотношении к сухой смеси 2,0:1, а прокаливание ведут при 925.С.
Полученньй коричневый пигмент имеет следующий состав, мас.%: оксид алюминия 31,1 оксид магния 0,3, оксид кальция 0,11; оксиды железа 68,49.
Укрывистость пигмента 19,2 г/м . Выход готового продукта 73%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНЕВОГО ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО ПИГМЕНТА | 1994 |
|
RU2057154C1 |
Способ получения красного железосодержащего пигмента | 1990 |
|
SU1784625A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНЕВОГО ФОСФАТНО-ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА | 1991 |
|
RU2086591C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ ПИГМЕНТОВ | 2004 |
|
RU2256679C1 |
ПИГМЕНТ НА ОСНОВЕ ОКСИДА ЖЕЛЕЗА | 2008 |
|
RU2395546C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА | 2010 |
|
RU2451706C1 |
Способ получения железооксидных пигментов | 2017 |
|
RU2655336C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ ПИГМЕНТОВ С АНТИКОРРОЗИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2015 |
|
RU2607584C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ПИГМЕНТОВ И НАПОЛНИТЕЛЕЙ | 2017 |
|
RU2683100C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ КРАСНЫХ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ ПИГМЕНТОВ | 2006 |
|
RU2309898C1 |
1. Коричневый железоокисный пигмент на основе оксидов железа (П) и (Ш), отличающийся тем, что, с целью повьпиения красящей способности, он дополнительно содержит оксиды алюминия, магния и кальция при следующем соотношении компонентов, мае.%: Оксид алюминия 31,10-36,90 Оксид магния 0,26-0,30 Оксид кальция 0,09-0,11 Оксиды железа Остальное 2. Способ получения коричневого жепезоокисного пигмента, включаюг(ий измельчение пиритных огарков, последующую обработку их серной кислотой и прокаливание полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения красящей способности пигмента и упрощения процесса, перед измельчением пиритные огарки смешивают с мульмой -. отходом производства ацетона, содержащим окси л ды алюминия, магния и кальция, взятой в количестве 57-65% от массы смеси, и обработку полученной смеси ведут 38-42%-ной серной кислотой при массовом соотношении кислоты к сухой смеси 1,5-2,0 : 1, а прокаливание продукта обработки осущестел вляют при 8-75-925 С. 4 СО
Способ получения коричневого железоокисного пигмента | 1973 |
|
SU515771A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Кочетков В.Н., Рябова Л.К | |||
Получение красной окиси железа из колчеданных огарков | |||
Журнал ВХО им | |||
Д.И | |||
Менделеева, т | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Прибор для переработки спирта в газовую смесь для двигателей внутреннего сгорания | 1920 |
|
SU589A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-04-25—Подача