Способ управления процессом растворения сланцевой смолы Советский патент 1985 года по МПК C10B53/06 G05D27/00 

п Нш

СП

J

СО

о

о

Изобретение относится к способу управления процессом растворения смолы и может быть использовано в сланцеперерабатывающей промьпиленности.

Известен способ управления работой сланцевого газогенератора путем стабилизации температуры в горячей камере газогенератора изменением расхода обратного газогенераторного газа и стабилизации температуры в газосливе газогенератора по скорости выгрузки золы изменением скорости выгрузки смолы 1 .

Однако способ не обеспечивает устойчивую работу сланцевого газогенератора при значительных отклонениях физико-химических параметров сьфого сланца от номинала. Например сланец, поступающий с разных шахт, может иметь различную влажность, отличаться по структуре, даже при постоянном режиме полукоксования .это приводит время от времени к аварийным скоплениям газов под крышкой.

В других случаях, например, когда сланец поступает в глыбах, иногда падает аэродинамическое сопротивление слоя полукоксующегося сланца. Газы, нагретые горелкой до 900-1000С, прорываются в газослив и создают аварийную обстановку.

Поскольку аварийное скопление газов под крышкой и аварийный подъе температуры в газосливе не удается стабилизировать этим способом, вводится ослабленный технологический режим газогенератора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ управления процессом растворения сланцевой смолы в прямом и обратном газогенераторном газе путем стабилизации температуры в горячей камере газогенератора изменением расхода обратного газа, подаваемого в топочную камеру, и стабилизации температуты в газосливе по скорости выгрузки золы 23.

Недостатком известного способа является то, что вначале меняется температура в топочных камерах, а затем после коррекции этой температуры обратным газом, подаваемым в

топочную камеру, начинается окисление полезного продукта (остатками кислорода в обратном газе) и растет давление под крышкой газогенератора. Дггя компенсации этого уменьшают скорость выгрузки золы, что снижает общую производительность газогенератора по выходу смолы.

Цель изобретения - повьппение выхода готового продукта путем улучшения точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что при способе управления процессом растворения сланцевой смолы стабилизацию температуры в газосливе осуществляют изменением расхрда обратного газогенераторного газа, подаваемого в газослив, а расход обратного газогенераторного газа, подаваемого под крышку газогенератора, изменяют в зависимости от разрежения под ней.

Подача обратного газа под крьш1ку и в газослив не оказывает влияния на температуру в топочной камере. Окисления полезного продукта в газосливе не происходит, так как температура в газосливе (160-200 с) заметно ниже, чем в горячей камере () . В то же время разрежение под крьшп :ой поддерживается около нуля, поэтому нет необходимости снижать скорость выгрузки золы, т.е. уменьшать производитель.ность газогенератора.

На чертеже представлена блок-схема управления, реализующая предлагаемый способ.

Газогенератор содержит загрузочное устройство 1, крьппку 2, горелку 3, газификатор 4, устройство 5 выгрузки коксозольных остатков и газослив 6. Из общей магистрали 7 обратного газа газ по дополнительным линиям 8 и 9 подается под крышку газогенератора и в газослив. Сигнал от датчика 10 разрежения под крьгашой подается на вход регулятора 11 расхода обратного . газа, который, изменяя положение .регулирующего органа 12, поддерживает задаваемое задатчиком 13 значение разрежения под крышкой. Сигнал от датчика 14 температурь) в газосливе подается на вход регулятора 15, который, изменяя положение регулирующего органа 16, поддерживает за

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСТВОРЕНИЯ СЛАНЦЕВОЙ СМОЛЫ в прямом и обратном газогенераторном газе путем стабилизации температуры в горячей камере и газосливе сланцевого газогенератора, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода готового продукта путем улучшения точности регулирования, стабилизацию температуры в газосливе осуществляют Изменением расхода обратного газогенераторного газа, подаваемого в газослив, а расход обратного газогенераторного газа, подаваемого под крьшку газогенератора, изменяют в зависимости от разрежения под ней. (Л