Изобретение относится к производству химических волокон, в частности вискозных-волокон, и может быть использовано на центрифугальных прядильных машинах. Цель изобретения - повышение производительности труда при сохранении качества куличей. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид с частичным вырезом} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Устройство состоит из индивидуального для каждой секции прядильной малшны столика 1, имеющего направляющие 2 вдоль прядильной машины, в которых установлены поддоны 3. На транспортирующем средстве 4 расположено средство для перемещения поддонов 3 вдоль прядильной.машины, имеющее толкатели 5 в виде пластин, снаб женных с двух сторон осями 6 и 7,на которых расположены поддерживающие ролики 8 и 9 с направляющей плоскостью 10 для ролика 8 и швеллерообразным желобком t1 для ролика 9 в нижнем положении транспортирующего сред ства 4 и направляющей плоскостью 12 для ролика 8 и направляющей 13 с тавровым сечением для транспортирующего средства в верхнем его положении. Столик 1 установлен с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно прядильной машины. На каждую секцию машины устанавливаю поддоны 3 с учетом количества прядил ных мест в секции из расчета по одно му поддону,для каждого кулича или од ного поддона для всех куличей секции Длина столика 1 и длина поддонов 3 на каждую секцию соответствует длине секции прядильной мащины. Минимальная высота боковой стенки поддона 3, в которую упирается толкатель 5,равна прловине диаметра ролика 8. Ширина поддона 3 должна быть не менее диамет ра куличей. Пластина толкателя 5 одним концом жестко прикреплена к транс портирующему средству 4. Свободные концы цластины отогнуты к оси ее симметрии на ЗО-бО и являются направляющими при вхождении пластин в зазор между поддонами каждой секции. Пластины толкателей 5 расположены в начале и конце каждой секции. Столик 1 и транспортирующее средство 4 имеют индивидуальные приводы. 11 62 Транспортирующее средство 4 для передвижения поддонов 3 может быть выполнено в виде цепи или троса. Устройство работает следующим образом. В исходном положении на столик 1, находящийся на некотором расстоянии от прядильных гнезд, вручную устанавлившот поддоны 3 в направляющие 2 столика 1. В процессе выгрузки куличей столик 1 с поддонами 3 перемещается в поперечном направлении относительно прядильной машины к прядильным гнездам и устанавливается над прядильными гнездами под куличами, поднятыми из прядильных кружек при помощи устройства для выгрузки куличей. На поддоны 3 автоматически выгружаются куличи, затем столик 1 с поддонами 3 и куличами возвращается в исходное положение. Аналогшшые операции вьшолняются последовательно на одной или нескольких секциях прядильной машины. В исходном положении пластины толкателей 5 свободно заходят в зазор между поддонами 3. После зтого транспортирующее средство 4 приводится в движение, при этом толкатели 5 захватывают своими отогнутыми концами поддоны 3 с куличами и толкают их, передвигая по направлению 2 столика 1 в торец машины. Куличи с поддонов 3 снимаются вручную для разбраковки и отправки в отделочный цех, поддоны вручную снимают и возвращают для выполнения следующего цикла, причем поддоны с помощью того же транспортирующего средства 4 и толкателей 5 перемещаются в обратном направлении. Транспортирующее средство 4 и толкатели 5 перемещаются по замкнутому контуру. Ролик 8 при перемещении в нижней части машины в процессе транспортирования кудичей к торцу прядильной машины перемещается вдоль секции прядильной машины по поверхности столика 1, а между секциями по направляющей плоскости 10. При зтом ролик 9, расположенный с другой стороны пластины, перемещается по швеллерообразному желобу 11, проложенному вдоль прядильной мащины. В верхней части прядильной мащины ролик. 8 перемещается по направляющей 1ШОСКОСТИ 12, а транспортирующее средство 4 по направляющей плоскости 13, имеющей тавровое сечение. 115438 Устройство для транспортировки куличей из зоны формования нити в то- i рец прядильной машины при каждом включении делает один оборот и останавливается в исходном положении. 6 Такая конструкция позволяет ликвидировать перегрузку куличей, исключить их повреждение, т.е. повысить производительность при одновременном сохранении качественных куличей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления куличей из кружек центрифугальной прядильной машины | 1980 |
|
SU933830A1 |
Устройство для удаления куличей из прядильных кружек центрифугальной машины | 1988 |
|
SU1559004A1 |
Устройство для намотки нити к центрифугальной прядильной машине | 1986 |
|
SU1406225A1 |
Перепаковочный пункт отделочной машины | 1988 |
|
SU1551753A1 |
Прядильный манжет к кружке центрифугальной прядильной машины | 1983 |
|
SU1289926A1 |
УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ СБОРКИ ПАКОВОК В ПАКЕТ | 1970 |
|
SU265364A1 |
Линия для настилания и раскроя полотна | 1978 |
|
SU791579A1 |
Устройство к кольцевым ватерам для автоматической замены шпуль | 1945 |
|
SU69027A1 |
Пневматическое приспособление для выталкивания куличей пряжи из кружек центрифугальных прядильных машин | 1958 |
|
SU116249A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ БЕЗ НАТЯЖЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ ФОРМУЕМЫХ ТЕЛ | 2001 |
|
RU2250941C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ КУЛИЧЕЙ ИЗ ЗОНЫ ФОРМОВАНИЯ НИТИ В ТОРЕЦ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее транспортирующее средство, стоrprr.i f|Fj f2 (;::.УГ :а-:1 -лик для сбора куличей, установленный ,с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно прядильной машины, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда при сохранении качества куличей, столик для сбора куличей дополнительно снабжен направляющими, 1 ддонами для сбора куличей, установленными в направляющих, и средством для перемещения поддонов вдоль прядильной машины, имекмцим толкатели. (Л :л :io 30 Од
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для удаления куличей из кружек центрифугальной прядильной машины | 1980 |
|
SU933830A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-07-27—Подача