Для изготовления мелких оптических деталей их предварительно вырезают по контуру из стеклянных пластин, склеивают в столбики, придают необходимую форму и затем, после разборки столбиков, производят окончательную обработку (шлифовку) плоских поверхностей. Однако такой способ изготовления деталей довольно трудоемкий и требует затраты значительного времени на подготовительные операцииПредлагаемый способ изготовления стеклянных деталей с плоскопараллельными поверхностями путем вырезания их по контуру из стеклянного листа-заготовки и шлифования торцовых плоскостей обеспечивает значительное ускорение процесса обработки деталей.
Для этого сначала производят окончательную обработку (шлифование) одной поверхности листа-заготовки, а затем с этой же стороны в нем ультразвуковым способом надрезают по контуру изготовляемые детали. Надрезка делается с таким расчетом, чтобы глубина ее была несколько больше толщины изделия.
но меньше толщины листа-заготовки с тем, чтобы оставалась тонкая перемычка, удерживающая детали вместе. После этого поворачивают лист-заготовку нижней стороной вверх и производят окончательную обработку (сошлифовывание до заданной толщины) листа-заготовки со второй стороны, в результате чего уничтожаются перемычки, соединявшие лист-заготовку с отдельными, деталями. Последние от него отделяются в готовом виде.
При таком способе изготовления надрезы делаются не на всю толщину листа-заготовки, устраняя тем самым опасность появления сколов, могущих иметь место при сквозном выходе инструмента. Одновременно отпадает необходимость затраты времени на сборку, склеивание вырезанных деталей и их разборку.
Предмет изобретения
Способ изготовления стеклянных деталей с плоско-параллельными поверхностями путем вырезания их по контуру из стеклянного листа-заготовки и шлифования торцовых № 115500 плоскостей, отличающийся тем, что, с целью ускореиия процесса обработки, производят окончательную обработку (шлифование) одной поверхности листа-заготовки, с этой же стороны . в лем ультразвуковым способом надрезают по контуру изготавливаемые детали, оставляя в конце тонкую перемычку, соединяющую детали с листом-заготовкой, а затем производят окончательную обработку (сошлифовывание до заданной толщины) листа-заготовки со второй стороны, в результате чего уничтожаются перемычки, соединяющие лист-заготовку с отдельными деталями, и последние от него отделяются в готовом виде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ штамповки пластин из листовых заготовок | 1991 |
|
SU1797509A3 |
Способ электроэрозионного вырезания проволочным электродом-инструментом | 1986 |
|
SU1397208A1 |
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН ИЛИ ПИЛЬНЫХ ЛЕНТ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2366548C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 2011 |
|
RU2477675C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
SU1771161A1 |
ЭЛЕКТРОД ИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2692757C1 |
Способ подготовки препаратов зубов для морфологических исследований эмали в атомно-силовом микроскопе | 2022 |
|
RU2786307C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2413337C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЗАИКИ | 1992 |
|
RU2005631C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220018C2 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-06-10—Подача