Способ изготовления железобетонных труб Советский патент 1985 года по МПК B28B21/94 

ел ел

4

05

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и может быть использовано при изготовлении предварительно напряженных бетонных напорных труб.

Цель изобретения - повышение трещиностойкости.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1. По технологии виброгидропрессования изготовили железобетонную трубу диаметром 1000 мм, армирование которой было произведено по первому классу прочности. Через трое суток после набора заданной прочности трубу поставили на стенд для гидроиспытаний СМЖ-97, но вместо воды ее заполнили жидким стеклом. При подъеме давления до 27,3 кгс/см (испытательное давление 26 кгс/см в трубе раскрылись трещины и из них появилось жидкое стекло. После этого давление сбросили, жидкое стекло из полости трубы слили, а трубу отправили на склад. Через двое суток труба прошла испытания на треш,иностойкость при давлении 28 кгс/см.

Пример 2. По технологии виброгидропрессования была изготовлена железобетонная труба диаметром 1000 мм,армированная по второму классу прочности. Обработку трубы жидким стеклом проводили на испытательном стенде СМЖ-97. При давлении 24 кгс/см (испытательное давление 20 кгс/см) в трубе появились треш,ины, через которые потекло жидкое стекло. После этого давление было сброшено, жидкое

стекло слито, а труба отправлена на склад. Через двое суток труба выдержала испытания на трещиностойкость при давлении 25 кгс/см2.

Пример 3. По технологии виброгидропрессования изготовили железобетонную трубу диаметром 1000 мм, армирование которой было произведено по первому классу прочности. Через трое суток после набора заданной прочности трубу поставили

иа стенд для гидроиспытаний СМЖ-97 и провели обработку жидким стеклом. При давлении 22 кгс/см (испытательное давление 26 кгс/см) в трубе появились трешины. Через двое суток при повторном заполнении

трубы жидким стеклом давление треш,инообразования составило 27 кгс/см. Еш,е через двое суток труба выдержала испытания на трещиностойкость при давлении 27,5 кгc/cм

Пример 4. По технологии виброгидропрессования изготовили железобетонную трубу диаметром 1000 мм, армирование которой было произведено по второму классу прочности (испытательное давление треш,иностойкости 20 кгс/см). При обработке жидким стеклом на трубе появились трещины при давлении 19,5 кгс/см. После завершения склейки труба снова была доведена до трещинообразования при давлении 20,5 кгс/см. Через двое суток труба выдержала испытания на трещиностойкость при давлении 21 кгс/см.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ, включающий формование трубы, термообработку, выдержку до набора заданной прочности и пропитку под давлением клеящей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости, пропитку осуществляют путем подачи в полость изделия клеящей жидкости под давлением, на 5- 20% превышающим давление трещиностойкости, и выдержки до появления клеящей жидкости на наружной поверхности изделия. 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что подъем давления клеящей жидкости осуществляют ступенчато, повыщая давление на каждой ступени на 1-5 ати по сравнению с предыдущей ступенью до преg вышения давления трещинообразования.