Способ изготовления бетонных и железобетонных труб Советский патент 1980 года по МПК C04B41/24 

1

Изобретение может быть использовано при производстве бетонных, железобетонных, асбестоцементных и других труб, изготовляемых из материалов на основе минеральных вяжущих

Известен способ изготовления труб путем формования труб из бетонной смеси с арматурой и без нее с последующим набором прочности бетона в естественных условиях или при тепловлажностной обработке 1.

Этот способ не обеспечивает высокое качество труб и их водонепроницаемость .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ получения бетонных изделий, заключающийся в формовании, термообработке и пропитке изделий в водном насыщенном растворе фосфата аммония в течение 2-5 мин 2.

Однако известный способ не обеспечивает -сачества труб, необходимого для работы в напорных трубопроводах, так как в результате обработки лишь в поверхностном слое бетона образуется фосфат кальция, кольматирующий поры и капилляры.

Цель изобретения - повышение водонепроницаемости труб из бетона и

железобетона при работе их в напорных трубопроводах.

Поставленная цель достигается тем/ что после формования и термообработки трубы предлагаемый способом пропитывают натриевым жидким стекломс кремнеземистым модулем 2,65-3,40 и плотностью 1,3 6-1 ,51 г/см в течение 5-20 мин под давлением, превышающим

0 испытательное, но не выше давления трещиностойкости. При изготовлении труб, характеризующихся сильно дефектной структурой, или труб, к которым предъявляются специальные тре5бования, после обработки жидким стеклом их дополнительно обрабатывают веществом, коагулирующим или химически разлагающим натриевое жидкое стекло, инъектированное в бетон труб. Это по0вышает долговечность пропитки таких труб и улучшает их эксплуатационные, характеристики. Дг1Я этого используют растворы вещества, выбранного .э группы, содержащей НССБ, Fe(SO4)i,

5 Ae(NOj)g, / Са(МОз)г , ZnSOt , (NH4)2. SO.; газы, содержащие СО или 50з ,

Для снижения вязкости натриевого жидкого стекла, увеличения глубины

0 и качества пропитки бетона труб, а также ускорения процесса химическог взаимодействия натриевого стекла с -бетоном трубы могут быть предварительно нагреты. Примеры осуществления способа. Пример 1. Безнапорные бетонные радиально-прессованные трубы диаметром 300 мм, длиной 400 мм и толщиной 50 мм изготовляют по обычной технологии. После тепловлажност ной обработки трубы обрабатывают .38%-ным натриевым жидким стеклом по давлением 2 ати в течение 5 мин. Коэффициент фильтрации труб посл пропитки 0,36 /О- см2- см/ат-мин.см2 При давлении воды 4-6 ати течи н обнаружено. П р и м в. р 2. Напорные железобетонные трубы дис1метрсм 500 мм, дл ной 5 м после тепловлажностной обра ботки обрабатывают под давлением 15 ати 26%-ным натриевьм жидким сте лсм в течение 10 мин. После пропитки трубы выдержали гидроиспытания водой под давлением 18 ати. Формула изобретения 1. Способ изготовления бетонных жел.езобетонных труб, заключающийся в формовании трубы, ее термообраоЪгкь, выдержке до набора заданной прочности и пропитке, отличающийс я тем, что, с целью повышения водонепроницаемости труб при работе в напорных трубопроводах, пропитку осуществляют жидким стеклом с кремнеземистым модулем 2,65-3,40 и плотностью 1,36-1,51 кг/см в течение 5-20 мин под давлением, превышающим испытательное по не выше давления трещиностойкости. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трубы дополнительно обрабатывают раствором вещества, выбранного из группы, содержащей: НССБ, Fe.(S04)j ,, А (ЫОз)г , СаСг, , Са(ЫОз)2/ ZnSOq., (NH.) SO , илигазсм, содержащим СО или SOj. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Инструкция по изготовлению, испытанию и приемке железобетонных напорных виброгидропрессованных труб СН 324-72. М., Стройиздат, 1974, с. 8, 9, 10,2б, 33. 2,Авторское свидетельство 411060, кл. С 04 В 41/24, 1972 (прототип).